本實(shí)用新型涉及一種屏上下料裝置，尤其是用于液晶屏自動(dòng)上下料的一種裝置，屬于液晶屏制造行業(yè)。

背景技術(shù)：

在液晶制造行業(yè)中，對(duì)生產(chǎn)加工的環(huán)境和操作有著嚴(yán)格的要求，高潔凈，高精度，高速度，高強(qiáng)度成為現(xiàn)代化重要的指標(biāo)。在液晶產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，灰塵粉塵以及有害氣體的進(jìn)入，都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而要求盡量減少人的接觸。液晶產(chǎn)品在制造的過程要求實(shí)現(xiàn)無人化,使用高度自動(dòng)化裝置來代替人準(zhǔn)確一致的材料搬送和擺放，從而提高生產(chǎn)效率，因此，本實(shí)用新型提出了液晶屏上下料裝置，來實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人化操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了防止人為接觸導(dǎo)致的液晶產(chǎn)品污染問題，提供一種液晶屏自動(dòng)上下料裝置，以此來代替人工取屏放屏，這樣實(shí)現(xiàn)了無人化，避免了人為接觸帶來的污染，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：液晶屏上下料裝置，包括真空吸盤、真空吸盤固定板、氣缸、氣缸固定板、壓力傳感器、氣缸連接板、電磁閥和電磁閥固定板，用于吸附液晶屏的真空吸盤通過螺紋固定在真空吸盤固定板下，所述真空吸盤固定板上安裝有氣缸，所述氣缸通過螺紋固定在豎直放置的氣缸固定板上，所述氣缸固定板的上邊緣與水平放置的氣缸連接板的一端螺接，所述氣缸連接板上螺接有用于檢測真空吸盤壓力大小的壓力傳感器，所述氣缸連接板的另一端與豎直放置的電磁閥固定板螺接，所述電磁閥固定板上安裝有電磁閥。

進(jìn)一步地，還包括擋塊和限位螺栓固定件，所述擋塊和限位螺栓固定件均通過螺栓固定在氣缸上，且擋塊設(shè)置在限位螺栓固定件上方。

進(jìn)一步地，所述限位螺栓固定件上裝有用于限制氣缸位置的限位螺栓。

進(jìn)一步地，所述真空吸盤固定板、氣缸和壓力傳感器均為兩個(gè)，且每個(gè)真空吸盤固定板下有四個(gè)真空吸盤。

進(jìn)一步地，還包括調(diào)壓閥和真空發(fā)生器，用于使真空洗盤產(chǎn)生壓力的真空發(fā)生器安裝在電磁閥固定板的背面，用于調(diào)節(jié)真空吸盤壓力大小的調(diào)壓閥安裝在氣缸上。

作為優(yōu)選，所述真空吸盤的材料為橡膠。

從以上描述可以看出，本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型提出的液晶屏上下料裝置，能準(zhǔn)確用于液晶屏的上下料，以此來代替人工上下料，避免了人工上下料帶來的損壞和污染，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品不良率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-真空吸盤、2-真空吸盤固定板、3-氣缸、4-氣缸固定板、5-壓力傳感器、6-氣缸連接板、7-電磁閥、8-電磁閥固定板、9-擋塊、10-限位螺栓固定件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

根據(jù)附圖1所示，液晶屏上下料裝置，包括真空吸盤1、真空吸盤固定板2、氣缸3、氣缸固定板4、壓力傳感器5、氣缸連接板6、電磁閥7和電磁閥固定板8，用于吸附液晶屏的真空吸盤1通過螺紋固定在真空吸盤固定板2下，所述真空吸盤固定板8上安裝有氣缸3，所述氣缸3通過螺紋固定在豎直放置的氣缸固定板4上，所述氣缸固定板4的上邊緣與水平放置的氣缸連接板6的一端螺接，所述氣缸連接板6上螺接有用于檢測真空吸盤1壓力大小的壓力傳感器5，所述氣缸連接板6的另一端與豎直放置的電磁閥固定板8螺接，所述電磁閥固定板8上安裝有電磁閥7。

還包括擋塊9和限位螺栓固定件10，所述擋塊9和限位螺栓固定件10均通過螺栓固定在氣缸3上，且擋塊9設(shè)置在限位螺栓固定件10上方。所述限位螺栓固定件10上裝有用于限制氣缸3位置的限位螺栓。

所述真空吸盤固定板2、氣缸3和壓力傳感器5均為兩個(gè)，且每個(gè)真空吸盤固定板2下有四個(gè)真空吸盤1，四個(gè)真空洗盤均勻分散在真空吸盤固定板2的四角，這樣使液晶屏受力均勻。所述真空吸盤1的材料為橡膠，防止在跟屏接觸的時(shí)候?qū)⑵翐p壞。

還包括調(diào)壓閥和真空發(fā)生器，用于使真空洗盤1產(chǎn)生壓力的真空發(fā)生器安裝在電磁固定板8的背面，用于調(diào)節(jié)真空吸盤1壓力大小的調(diào)壓閥安裝在氣缸3上。

本實(shí)用新型的工作原理是，首先電磁閥7控制真空發(fā)生器使真空洗盤1產(chǎn)生壓力，然后通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)真空吸盤1壓力的大小，使得真空吸盤1用適當(dāng)?shù)奈⒁壕廖狡饋?，然后通過電磁閥7控制氣缸3傳送，氣缸3帶著真空吸盤1和液晶屏做往返的上下直線運(yùn)動(dòng)，以此來實(shí)現(xiàn)液晶屏的自動(dòng)化上下料，真空吸盤1的壓力大小可以通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)，真空吸盤1的壓力大小還可以通過壓力傳感器5來檢測，從而設(shè)定合適的壓力值，防止液晶屏在上下料過程中被損壞。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。