本發(fā)明涉一種工裝裝置，更具體地說涉及一種用于線狀物體纏繞的工裝裝置。

背景技術(shù)：

在許多行業(yè)的制造生產(chǎn)時(shí)，需要使用纏繞成盤的軟質(zhì)線狀的物體。由于軟質(zhì)線狀物體的特殊性，生產(chǎn)時(shí)無法進(jìn)行盤繞生產(chǎn)。在購進(jìn)使用前需要工作人員的將軟質(zhì)線狀物體纏繞成盤。目前都是將纏繞托盤固定到桌子等物體上使用臨時(shí)把手進(jìn)行纏繞工作，由于纏繞時(shí)受工作人員力的不均衡等原因，導(dǎo)致所纏繞的軟質(zhì)線狀的物體經(jīng)常出現(xiàn)較多的打結(jié)。此種纏繞方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力且給日常生產(chǎn)造成較大的不良影響。為了解決現(xiàn)狀，研發(fā)出一種工裝裝置，降低了人力與時(shí)間的投入，在便捷快速的工作同時(shí)更是提高了軟質(zhì)線狀的物體的纏繞品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

本發(fā)明公開了一種線狀物體纏繞的工裝裝置，其特征在于，包括：主齒輪、副齒輪、傳動(dòng)鏈條、手柄、纏繞盤固定裝置，所述主齒輪和所述副齒輪通過所述傳動(dòng)鏈條連接，所述手柄與所述主齒輪連接，所述的纏繞盤固定裝置與所述的副齒輪連接。

可選地，所述的主齒輪和所述的副齒輪固設(shè)在工裝面板的兩端，所述工裝面板的四個(gè)角分別設(shè)有固定孔。

可選地，所述傳動(dòng)鏈條的中間部位設(shè)置兩個(gè)支撐齒輪。

可選地，所述的纏繞盤固定裝置包括：

連接軸，所述連接軸的一端與所述工裝面板固定連接，另一端與所述的副齒輪連接；

底座卡板，所述底座卡板與所述連接軸固定連接；

固定軸，所述固定軸一端與所述底座卡板固定連接；

緊固螺柱，所述緊固螺柱分設(shè)于所述固定軸的兩側(cè)，且其中的一端與所述底座卡板固定連接；

擋板，所述擋板兩端開有通孔，所述通孔與所述的緊固螺柱配合，可上下串動(dòng)。

可選地，所述緊固螺柱的自由端設(shè)有螺紋部，所述螺紋部與緊固螺母配合，且緊固螺母可上下旋合。

可選地，所述的擋板一面與所述固定軸的一端緊密貼合。

可選地，所述的軟質(zhì)線狀物體纏繞的工裝裝置可拆解放置。

本發(fā)明的線狀物體纏繞的工裝裝置，工裝面板固定在桌子等物件上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，大齒輪通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)小齒輪上的纏繞盤固定裝置進(jìn)行軟質(zhì)線狀物體纏繞，本發(fā)明的線狀物體纏繞的工裝裝置結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低、操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)，效率高，保證纏繞物品品質(zhì)。

附圖說明

本發(fā)明實(shí)施方式的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施方式及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，

圖1是按照本發(fā)明的線狀物體纏繞的工裝裝置的俯視圖；

圖2是按照本發(fā)明的線狀物體纏繞的工裝裝置的主視圖；

圖3是纏繞盤固定裝置示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

110、工裝面板 111、固定孔

112、固定螺栓 113、固定螺母

120、主齒輪 130、副齒輪

140、支撐齒輪 150、傳動(dòng)鏈條

160、手柄 170、纏繞盤固定裝置

171、連接軸 172、底座卡板

173、固定軸 174、緊固螺柱

175、擋板 176、緊固螺母

具體實(shí)施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明實(shí)施方式可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明實(shí)施方式發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底了解本發(fā)明實(shí)施方式，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實(shí)施方式的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施方式詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開了一種線狀物體纏繞的工裝裝置，主齒輪120與副齒輪130通過傳動(dòng)鏈條150連接，手柄160與主齒輪120連接，纏繞盤固定裝置170與副齒輪130連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄160帶動(dòng)主齒輪120旋轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)鏈條150傳動(dòng)力的作用，副齒輪130也開始旋轉(zhuǎn)，與副齒輪130連接的纏繞盤固定裝置170實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的線狀物體纏繞的工裝裝置，充分利用了傳動(dòng)鏈條150將主齒輪120與副齒輪130之間作用力的轉(zhuǎn)換，保證纏繞盤固定裝置170順暢的旋轉(zhuǎn)，從而保證了纏繞線狀物體的品質(zhì)，且提高工作效率。

如圖1和圖2所示，主齒輪120和副齒輪130固設(shè)在工裝面板110的兩端，工裝面板110的四個(gè)角分別開有固定孔111。

工作時(shí)，首先用固定螺栓112穿過固定孔110，與固定螺母113配合旋緊，將工裝面板110固定在桌子等物體的側(cè)面，保證了線狀物體纏繞的工裝裝置較為舒適的工作角度及平穩(wěn)的工作狀態(tài)。

如圖1和圖2所示，在傳動(dòng)鏈條150的中間部位設(shè)置兩個(gè)支撐齒輪140，方便于傳動(dòng)鏈條150將力進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)換，可使纏繞盤固定裝置170勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，提高線狀物體的纏繞品質(zhì)。

如圖2和圖3所示，纏繞盤固定裝置170中，連接軸171的一端與工裝面板110連接，另一端與副齒輪130連接。底座卡板172與連接軸171固定連接，底座卡板172用來限位線狀物體纏繞盤，保證線狀物體纏繞盤不向副齒輪130方向串動(dòng)。固定軸173一端與底座卡板172連接，另一端與擋板175活動(dòng)連接，線狀物體纏繞盤套裝在固定軸173上。在固定軸173的兩側(cè)分別設(shè)置緊固螺柱174，緊固螺柱174的一端與底座卡板172連接，另一端為螺紋端，穿過擋板175，緊固螺母176與緊固螺柱的螺紋端旋合，至擋板175與固定軸的臨近端緊密貼合。

以上為工作狀態(tài)時(shí)的線狀物體纏繞的工裝裝置，更換纏滿軟質(zhì)線狀物體的線狀物體纏繞盤時(shí)，首先將緊固螺母176旋出脫離緊固螺柱174，去下?lián)醢?75，將纏滿的線狀物體纏繞盤從固定軸173上取下，再將空的線狀物體纏繞盤套裝在固定軸173上，將擋板175套裝在緊固螺柱174上，旋合緊固螺母176至擋板175與固定軸緊密貼合，最后將線狀物體的端頭壓緊在線狀物體纏繞盤上，搖動(dòng)手柄160，力通過主齒輪120傳遞給傳動(dòng)鏈條150，傳動(dòng)鏈條150再將力均勻的傳遞給副齒輪130，副齒輪130又將力傳遞給纏繞盤固定裝置170，纏繞盤固定裝置170進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)，線狀物體開始勻速纏繞。

當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，可以將此線狀物體纏繞的工裝裝置拆卸放置，不占用工作空間。

此線狀物體纏繞的工裝裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的纏繞的方法，節(jié)省大量人員投入以及所需的時(shí)間，提高勞動(dòng)效率，保證線狀物體纏繞的品質(zhì)，工裝可重復(fù)使用，節(jié)約成本。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。