本實(shí)用新型屬于化學(xué)纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)用纖維后處理用退繞防脫落裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的發(fā)制品的主要原料是天然人發(fā)，人發(fā)資源有限，化纖絲作為發(fā)制品原料要求日益凸顯，作為發(fā)制品使用的化纖絲在生產(chǎn)過(guò)程中，既有一般化纖絲的加工工藝，又有作為發(fā)用化纖絲的特殊要求，在具體的發(fā)用纖維成型工藝中，首先將初生纖維進(jìn)行集束在筒管上，然后將筒管上的發(fā)用纖維退繞抽出進(jìn)入到蒸汽浴牽伸，但是筒管上集束的發(fā)用纖維由于厚度過(guò)厚，在退繞過(guò)程中發(fā)用纖維纏繞在筒管上，發(fā)用纖維在筒管上的厚度越來(lái)越薄，發(fā)用纖維與筒管之間的摩擦力減小，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)用纖維從筒管上向下脫落的現(xiàn)象，如圖1所示，脫落后的發(fā)用纖維散落，不整齊，有可能纏繞在一起，再向上拉起退繞，整堆的發(fā)用纖維就會(huì)被拉起，影響生產(chǎn)的連接進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、防止發(fā)用纖維在退繞過(guò)程中脫落的發(fā)用纖維后處理用退繞防脫落裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：發(fā)用纖維后處理用退繞防脫落裝置，包括底座、卷筒、前半圓筒和后半圓筒，前半圓筒和后半圓筒位于底座上方，前半圓筒和后半圓筒的母線均垂直設(shè)置，前半圓筒和后半圓筒的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，前半圓筒位于后半圓筒的前側(cè)，前半圓筒的左側(cè)與后半圓筒的左側(cè)相鉸接，前半圓筒的后側(cè)壁通過(guò)前彈簧連接有弧形的前頂板，后半圓筒的后側(cè)壁通過(guò)后彈簧連接有弧形的后頂板，前半圓筒的右側(cè)壁上沿高度方向設(shè)有長(zhǎng)條形的凸塊，后半圓筒的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與凸塊相適配的凹槽，凸塊插設(shè)在凹槽內(nèi)，凸塊與凹槽之間通過(guò)插銷(xiāo)連接，插銷(xiāo)沿前半圓筒的徑向方向設(shè)置；

前半圓筒與后半圓筒之間形成圓柱形的安裝腔，卷筒放置在底座上表面且位于安裝腔內(nèi)，卷筒的中心線垂直設(shè)置。

底座上垂直固定有銷(xiāo)軸，前半圓筒的左側(cè)和后半圓筒的左側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型具體在使用時(shí)，將處理后的發(fā)用纖維纏繞在卷筒上，然后將打開(kāi)前半圓筒和后半圓筒，將卷筒放置在底座上且位于前半圓筒和后半圓筒之間，接著將前半圓筒和后半圓筒合并在一起，此時(shí)前頂板和后頂板夾持在卷筒外側(cè)的發(fā)用纖維卷上，再用插銷(xiāo)將凸塊和凹槽連接在一起，然后在卷筒上發(fā)用纖維退繞時(shí)，由于前頂板和后頂板的頂壓，卷筒上的發(fā)用纖維不會(huì)從上向下脫落造成發(fā)用纖維雜亂布置的現(xiàn)象，從根本上解決了技術(shù)問(wèn)題；

綜上所述，本實(shí)用新型的前半圓筒和后半圓筒的一側(cè)鉸接，另一側(cè)采用插接配合的結(jié)構(gòu)，有利于向安裝腔內(nèi)放置卷筒；前彈簧頂接前頂板，后彈簧頂接后頂板，這樣可使發(fā)用纖維在退繞過(guò)程中始終與卷筒保持一定的緊固力，防止因緊固力小而散落。

附圖說(shuō)明

圖1是筒管上的發(fā)用纖維脫落的狀態(tài)圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的發(fā)用纖維后處理用退繞防脫落裝置，包括底座1、卷筒2、前半圓筒3和后半圓筒4，前半圓筒3和后半圓筒4位于底座1上方，前半圓筒3和后半圓筒4的母線均垂直設(shè)置，前半圓筒3和后半圓筒4的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，前半圓筒3位于后半圓筒4的前側(cè)，前半圓筒3的左側(cè)與后半圓筒4的左側(cè)相鉸接，前半圓筒3的后側(cè)壁通過(guò)前彈簧連接有弧形的前頂板10，后半圓筒4的后側(cè)壁通過(guò)后彈簧連接有弧形的后頂板11，前半圓筒3的右側(cè)壁上沿高度方向設(shè)有長(zhǎng)條形的凸塊5，后半圓筒4的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與凸塊5相適配的凹槽，凸塊5插設(shè)在凹槽內(nèi)，凸塊5與凹槽之間通過(guò)插銷(xiāo)7連接, 插銷(xiāo)7沿前半圓筒3的徑向方向設(shè)置；

前半圓筒3與后半圓筒4之間形成圓柱形的安裝腔，卷筒2放置在底座1上表面且位于安裝腔內(nèi)，卷筒2的中心線垂直設(shè)置。

底座1上垂直固定有銷(xiāo)軸9，前半圓筒3的左側(cè)和后半圓筒4的左側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸9鉸接。

本實(shí)用新型具體在使用時(shí)，將處理后的發(fā)用纖維纏繞在卷筒2上，然后將打開(kāi)前半圓筒3和后半圓筒4，然后將卷筒2放置在底座1上且位于前半圓筒3和后半圓筒4之間，接著將前前半圓筒3和后半圓筒4合并在一起，此時(shí)前頂板10和后頂板11夾持在卷筒2外側(cè)的發(fā)用纖維卷上，再用插銷(xiāo)7將凸塊5和凹槽連接在一起，然后在卷筒2上發(fā)用纖維退繞時(shí)，由于前頂板10和后頂板11的頂壓，卷筒2上的發(fā)用纖維不會(huì)從上往下脫落造成發(fā)用纖維雜亂布置的現(xiàn)象，值得注意的是，前頂板10和后頂板11對(duì)發(fā)用纖維的壓力不會(huì)很大，其壓力小于發(fā)用纖維承受的拉力，因此根本上解決了技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。