本實(shí)用新型涉及膠帶制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于膠帶分切機(jī)的膠帶卷固定裝置。

背景技術(shù)：

目前，膠帶分切機(jī)主要用于將大捆的成卷膠帶分切成日常用的小膠帶來(lái)銷(xiāo)售和使用，在分切過(guò)程中，需要將粘性的膠帶貼于膠帶卷上，膠帶卷套設(shè)在筒體上，筒體套設(shè)在輥軸上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸帶動(dòng)膠帶卷進(jìn)行膠帶的纏繞。

但是目前的膠帶卷套設(shè)在筒體上，輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，膠帶卷與筒體之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，膠帶卷兩側(cè)的膠帶纏繞一邊多一邊少的情況，甚至出現(xiàn)膠帶纏繞時(shí)膠帶偏離膠帶卷，需要重新停機(jī)固定的情況，從而導(dǎo)致廢品率的增高，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于膠帶分切機(jī)的膠帶卷固定裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于膠帶分切機(jī)的膠帶卷固定裝置，其特征在于，包括筒體、至少2個(gè)頂件和彈簧，所述筒體為圓柱體，所述圓柱體周向設(shè)有至少2個(gè)截面為凸字型的凸型槽，所述頂件的截面為凸型，所述頂件位于所述筒體的凸型槽中，所述頂件與所述凸型槽相配合，所述彈簧位于所述筒體與所述頂件之間，所述頂件在所述凸型槽內(nèi)沿所述筒體的周向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述筒體的一端面設(shè)有減重孔，所述減重孔為盲孔，所述減重孔沿所述筒體的周向設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述頂件的一端設(shè)有擋片，所述擋片為矩形，所述矩形的長(zhǎng)度大于所述凸型槽的槽寬，所述擋片與所述頂件可拆卸連接或者一體成型。

進(jìn)一步地，所述擋片位于所述減重孔的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述凸型槽內(nèi)設(shè)有第一彈簧安裝孔，所述頂件設(shè)有第二彈簧安裝孔，所述第一彈簧安裝孔與所述第二彈簧安裝孔同軸設(shè)置且均為盲孔，所述彈簧位于所述第一彈簧安裝孔與所述第二彈簧安裝孔之間。

進(jìn)一步地，所述頂件的頂部設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部為兩端對(duì)稱(chēng)的弧形，所述弧形的弧形角為30度～55度。

進(jìn)一步地，所述筒體軸向設(shè)有安裝口。

進(jìn)一步地，彈簧為原長(zhǎng)時(shí)，所述頂件凸出于所述筒體的外表面。

進(jìn)一步地，所述凸型槽的內(nèi)表面設(shè)有一層潤(rùn)滑層，所述潤(rùn)滑層為石墨層。

進(jìn)一步地，所述頂件的弧形表面貼設(shè)有一層彈性軟墊層，所述彈性軟墊層為橡膠，所述彈性軟墊層與所述弧形相匹配。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：筒體的周向設(shè)有凸型槽，頂件的截面為凸型，頂件與凸型槽相配合，彈簧位于筒體與頂件之間，頂件在凸型槽內(nèi)沿筒體的周向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)膠帶卷套設(shè)在筒體時(shí)，由于頂件和筒體周向彈性運(yùn)動(dòng)，當(dāng)膠帶接觸頂件，將頂件壓縮，等膠帶卷完全套入，頂件彈性接觸膠帶卷，并在彈簧的彈力的作用下周向夾緊膠帶卷，避免了膠帶卷兩側(cè)的膠帶纏繞一邊多一邊少的情況，大大降低了生產(chǎn)的廢品率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型爆炸圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型A-A剖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型裝配圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱(chēng)：

1-筒體；2-頂件；3-彈簧；11-安裝口；12-凸型槽；13-減重孔；14-第一彈簧安裝孔；21-第二彈簧安裝孔；22-擋片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖所示，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式為：一種用于膠帶分切機(jī)的膠帶卷固定裝置，包括筒體1、4個(gè)頂件2(不僅限于4個(gè)，沿圓周均勻分布的多個(gè)也是可以)和彈簧3，筒體1為圓柱體，圓柱體周向設(shè)有4個(gè)截面為凸字型的凸型槽12，頂件2的截面為凸型，頂件2位于筒體的凸型槽12中，頂件2與凸型槽12相配合，彈簧3位于筒體1與頂件2之間，頂件2在凸型槽12內(nèi)沿筒體1的周向運(yùn)動(dòng)，凸型槽12內(nèi)設(shè)有第一彈簧安裝孔14，頂件2設(shè)有第二彈簧安裝孔21，第一彈簧安裝孔14與第二彈簧安裝孔21同軸設(shè)置且均為盲孔，彈簧3位于第一彈簧安裝孔14與第二彈簧安裝孔21之間，筒體1軸向設(shè)有安裝口11。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：筒體的周向設(shè)有凸型槽，頂件的截面為凸型，頂件與凸型槽相配合，彈簧位于筒體與頂件之間，頂件在凸型槽內(nèi)沿筒體的周向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)膠帶卷套設(shè)在筒體時(shí)，由于頂件和筒體周向彈性運(yùn)動(dòng)，當(dāng)膠帶接觸頂件，將頂件壓縮，等膠帶卷完全 套入，頂件彈性接觸膠帶卷，并在彈簧的彈力的作用下周向夾緊膠帶卷，避免了膠帶卷兩側(cè)的膠帶纏繞一邊多一邊少的情況，大大降低了生產(chǎn)的廢品率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到減重的目的，筒體1的一端面設(shè)有減重孔13，減重孔13為盲孔，減重孔13沿筒體1的周向設(shè)置。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置減重孔，可以減輕筒體整體的重量。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到膠帶卷套設(shè)時(shí)頂件限位的目的，頂件2的一端設(shè)有擋片22，擋片22為矩形，矩形的長(zhǎng)度大于凸型槽12的槽寬，擋片22與頂件2可拆卸連接或者一體成型，擋片22位于減重孔13的一側(cè)。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置擋片，擋片限制了頂件的軸向運(yùn)動(dòng)，設(shè)置在減重孔的一側(cè)，可以起到調(diào)整筒體整體的中心，保證膠帶纏繞時(shí)重心的穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到膠帶卷更加容易套設(shè)的目的，頂件2的頂部設(shè)有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部為兩端對(duì)稱(chēng)的弧形，弧形的弧形角為30度～55度，頂件2的弧形表面貼設(shè)有一層彈性軟墊層，彈性軟墊層為橡膠，彈性軟墊層與弧形相匹配。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到膠帶卷夾緊的目的，彈簧3為原長(zhǎng)時(shí)，頂件2凸出于筒體1的外表面。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到沿筒體滑動(dòng)和增加使用壽命的目的，凸型槽12的內(nèi)表面設(shè)有一層潤(rùn)滑層，潤(rùn)滑層為石墨層。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作 的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。