本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種帶底座的棉條桶裝置。

背景技術(shù)：

棉條筒是紡紗梳棉工序不可缺少的一種裝置，主要用于裝容和運(yùn)輸棉條，在使用過(guò)程中梳棉機(jī)大壓輥處的棉條經(jīng)過(guò)一定牽伸進(jìn)入圈條器，又經(jīng)過(guò)喇叭口、小壓輥和圈條盤，經(jīng)圈條斜管底部的出口處甩出到棉條桶中，工作中的棉條桶處于低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在工作筒滿筒時(shí)，進(jìn)行滿筒換出及空筒換入，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn)。但是現(xiàn)有的棉條筒存在有缺陷，例如為了方便工人對(duì)棉條筒換筒，筒底一般設(shè)置有滑輪，但是滑輪的設(shè)置給棉條筒在底座上的旋轉(zhuǎn)帶來(lái)很多不便，無(wú)法使棉條筒穩(wěn)固的卡在底座上隨底座轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種底部滑輪不妨礙筒體與底座之間的卡扣旋轉(zhuǎn)的一種帶底座的棉條桶裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種帶底座的棉條桶裝置，其特征在于，包括條筒和底座，所述條筒包括筒體和滑輪裝置，所述筒體為圓柱形，所述筒體的底部的外側(cè)設(shè)有一圈凸起的外凸，所述外凸的下表面與所述筒體的下表面平齊，所述筒體的底面上設(shè)有兩段弧形的凹槽，兩段所述凹槽之間設(shè)有卡臺(tái)，所述滑輪裝置包括輪盤、軌道、軌道架和輪子，所述軌道架環(huán)繞固定于所述筒體的筒壁上，所述軌道有多個(gè)，多個(gè)所述軌道沿縱向緊貼于所述筒體的筒壁上，且所述軌道的一端與所述軌道架連接，所述軌道的另一端向下延伸至所述外凸的上表面，所述輪盤為環(huán)形，所述輪盤套于所述筒體上的所述軌道的外部，且所述輪盤可沿所述軌道上下滑動(dòng)，所述輪盤上還設(shè)有固定鎖扣，所述軌道上設(shè)有相應(yīng)的鎖孔，在所述輪盤滑動(dòng)至所述軌道的最高處和最低處時(shí)，可通過(guò)所述固定鎖扣和鎖孔的配合使所述輪盤與所述軌道鎖緊固定，所述輪子位于所述輪盤的底部，所述輪盤沿所述軌道滑動(dòng)至最低處時(shí)，所述輪子的位置低于所述筒體的底部平面；所述底座包括底盤和凸臺(tái)，所述底盤可在外設(shè)電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述凸臺(tái)位于所述底盤的上表面，所述凸臺(tái)的內(nèi)外徑和高度均與所述凹槽的內(nèi)外徑和高度相一致，所述凸臺(tái)上還設(shè)有與所述卡臺(tái)相對(duì)應(yīng)的卡口，所述筒體位于所述底盤上，所述凸臺(tái)位于所述凹槽中且所述卡臺(tái)卡于所述卡口中。

特別的，所述筒體的外壁上部還設(shè)有把手。

特別的，所述輪子為萬(wàn)向輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，在條筒的外側(cè)設(shè)有可以上下滑動(dòng)的滑輪裝置，可以適應(yīng)筒體在底座上旋轉(zhuǎn)的情況和換筒時(shí)筒體落地移動(dòng)的情況，既保證了條筒工作的穩(wěn)定性，又減少了工人換筒的負(fù)擔(dān)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的輪盤處于下方時(shí)的條筒本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的輪盤處于上方時(shí)的條筒本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的條筒的仰視圖；

圖中：1-筒體；2-軌道架；3-軌道；4-輪盤；5-把手；6-凹槽；7-外凸；8-輪子；9-卡臺(tái)；10-底盤；11-凸臺(tái)；12-卡口；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、2、3、4所示，一種帶底座的棉條桶裝置，其特征在于，包括條筒和底座，所述條筒包括筒體1和滑輪裝置，所述筒體1為圓柱形，所述筒體1的底部的外側(cè)設(shè)有一圈凸起的外凸7，所述外凸7的下表面與所述筒體1的下表面平齊，所述筒體1的底面上設(shè)有兩段弧形的凹槽6，兩段所述凹槽6之間設(shè)有卡臺(tái)9，所述滑輪裝置包括輪盤4、軌道3、軌道架2和輪子8，所述軌道架2環(huán)繞固定于所述筒體1的筒壁上，所述軌道3有多個(gè)，多個(gè)所述軌道3沿縱向緊貼于所述筒體1的筒壁上，且所述軌道3的一端與所述軌道架2連接，所述軌道3的另一端向下延伸至所述外凸7的上表面，所述輪盤4為環(huán)形，所述輪盤4套于所述筒體1上的所述軌道3的外部，且所述輪盤4可沿所述軌道3上下滑動(dòng)，所述輪盤4上還設(shè)有固定鎖扣，所述軌道3上設(shè)有相應(yīng)的鎖孔，在所述輪盤4滑動(dòng)至所述軌道3的最高處和最低處時(shí)，可通過(guò)所述固定鎖扣和鎖孔的配合使所述輪盤4與所述軌道3鎖緊固定，所述輪子8位于所述輪盤4的底部，所述輪盤4沿所述軌道3滑動(dòng)至最低處時(shí)，所述輪子8的位置低于所述筒體1的底部平面；所述底座包括底盤10和凸臺(tái)11，所述底盤10可在外設(shè)電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述凸臺(tái)11位于所述底盤10的上表面，所述凸臺(tái)11的內(nèi)外徑和高度均與所述凹槽6的內(nèi)外徑和高度相一致，所述凸臺(tái)11上還設(shè)有與所述卡臺(tái)9相對(duì)應(yīng)的卡口12，所述筒體1位于所述底盤10上，所述凸臺(tái)11位于所述凹槽6中且所述卡臺(tái)9卡于所述卡口12中。

特別的，所述筒體1的外壁上部還設(shè)有把手5。

特別的，所述輪子8為萬(wàn)向輪。

本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)條筒處于正常工作時(shí)，將輪盤4沿軌道3滑至最上方，此時(shí)輪盤4底部的輪子8的高度高于條筒的底面高度，將筒體1放置于底座上，將底座的凸臺(tái)11卡于筒體1凹槽6中，且使底座的卡口12與筒體1底部的卡臺(tái)9卡緊，在底座的帶動(dòng)下即可使條筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行工作；當(dāng)需要換筒時(shí)，將輪盤4沿軌道3滑至最下方即外凸7的上方，使輪盤4底部的輪子8著地，將條筒從底座上取下，即可在輪子8的輔助滑動(dòng)作用下輕松地將條筒移走。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。