本實(shí)用新型涉及化工原料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種接料裝置。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)出的成品暫時(shí)儲(chǔ)存在料倉(cāng)內(nèi)，從料倉(cāng)排出后進(jìn)行包裝，目前，物料從料倉(cāng)排出后直接進(jìn)行包裝時(shí)，包裝袋與料倉(cāng)之間的配合十分不便，操作難度大而且容易導(dǎo)致物料的撒出，造成物料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種接料裝置，該裝置接住料倉(cāng)排出的物料并將物料轉(zhuǎn)移至包裝袋中，避免物料撒出，使用方便。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：一種接料裝置，包括接納物料的接料槽，所述接料槽的底部設(shè)有出料口，沿所述出料口的邊緣設(shè)置有筒狀的出料導(dǎo)向板，所述出料導(dǎo)向板位于接料槽的外部；所述接料槽的下方設(shè)有支腿，所述支腿分布在接料槽的邊緣處，所述支腿的底端設(shè)有移動(dòng)輪。優(yōu)選的，所述移動(dòng)輪采用萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪可以方便的轉(zhuǎn)向，便于工作人員將接料裝置移動(dòng)至指定位置。

一種可選擇的技術(shù)方案為：所述接料槽為頂端開(kāi)口的凹槽。將接料槽設(shè)置為凹槽狀，頂部為開(kāi)放式，形成較大的進(jìn)料面積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠有效的防止物料濺出。當(dāng)接料槽設(shè)置為頂端開(kāi)口的凹槽時(shí)，優(yōu)選的方案為：所述接料槽的側(cè)壁頂端向外側(cè)傾斜，使接料槽形成漏斗狀。接料槽形成漏斗狀，防物料濺出的效果會(huì)更好。

另一種可選擇的技術(shù)方案為：所述接料槽為一腔體并在頂面上設(shè)有進(jìn)料口。當(dāng)接料槽設(shè)置為腔體時(shí)，接料槽的頂面可設(shè)置為向上拱起的拱形面，增大接料槽的容積，也可以起到較好的防止物料濺出的效果。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述接料槽的底面為平面，所述出料口在接料槽的底面上偏心設(shè)置。出料口偏心設(shè)置，便于工作人員從靠近出料口的一側(cè)放置包裝袋以及裝滿(mǎn)物料以后包裝袋的取出。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述接料槽的底面為傾斜面構(gòu)成的偏心漏斗狀，所述出料口設(shè)置在接料槽底面上的最低點(diǎn)。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述接料槽的底面為一整體的傾斜面，所述出料口位于所述傾斜面 的低端或者與所述傾斜面的低端相連接的接料槽側(cè)壁的底端；當(dāng)出料口位于接料槽側(cè)壁的底端時(shí)，所述出料導(dǎo)向板沿所述傾斜面伸出。

將出料口設(shè)在接料槽底面上的最低點(diǎn)，便于接料槽內(nèi)物料的完全流出，提高包裝的效率，省去清除接料槽內(nèi)部殘留的物料的工作，降低工作人員的工作量。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述支腿之間連接有橫向的支撐桿，靠近所述出料口的支撐桿所處位置的高度低于其余支撐桿所處位置的高度。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述支腿之間連接有橫向的支撐板，所述支撐板在對(duì)應(yīng)所述出料口的位置形成向下的臺(tái)階，所述臺(tái)階與地面之間設(shè)置有傾斜的過(guò)渡板。

在支腿之間設(shè)置支撐桿或者支撐板，可以增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，增加支腿的強(qiáng)度，將靠近出料口的支撐桿所處位置的高度設(shè)置為低于其余支撐桿所處位置的高度，以及在臺(tái)階與地面之間設(shè)置傾斜的過(guò)渡板，是為了便于裝滿(mǎn)物料以后的包裝袋的移出。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述接料槽的側(cè)面設(shè)有把手。人們可以推著或者拉著把手帶動(dòng)接料裝置移動(dòng)，使接料裝置的移動(dòng)更加方便。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過(guò)接料裝置的轉(zhuǎn)接，將物料從料倉(cāng)轉(zhuǎn)移至包裝袋，包裝袋與本實(shí)用新型的接料裝置配合更加方便，防止物料撒出，避免物料浪費(fèi)；

2、出料口偏心設(shè)置，或者設(shè)置在接料槽側(cè)面的底端，便于包裝袋與出料口的配合、包裝袋裝料過(guò)程的操作以及裝滿(mǎn)料的包裝袋的取出；

3、設(shè)置移動(dòng)輪，便于接料裝置的移動(dòng)，設(shè)置把手便于移動(dòng)時(shí)的操作，可以方便省力的將接料裝置移動(dòng)至指定位置，提高工作效率；設(shè)置支撐桿或者支撐板，裝置的穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1接料槽，2出料導(dǎo)向板，3支腿，4移動(dòng)輪，5支撐桿，6把手，7支撐板，8臺(tái)階，9過(guò)渡板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種接料裝置，包括接納物料的接料槽1，所述接料槽1的底部設(shè)有出料口，沿所述出料口的邊緣設(shè)置有筒狀的出料導(dǎo)向板2，所述出料導(dǎo)向板2位于接料槽的外部，設(shè)置出料導(dǎo)向板2便于包裝袋與出料口的配合，從而便于物料順利的進(jìn)入包裝袋。所述接料槽1的下方設(shè)有支腿3，所述支腿3分布在接料槽1的邊緣處，所述支腿3的底端設(shè)有移動(dòng)輪4。所述移動(dòng)輪4采用萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪可以方便的轉(zhuǎn)向，便于工作人員將接料裝置移動(dòng)至指定位置。

所述接料槽1為頂端開(kāi)口的凹槽，所述接料槽1的側(cè)壁頂端向外側(cè)傾斜，接料槽1的底面為平面。將接料槽設(shè)置為凹槽狀，頂部為開(kāi)放式，形成較大的進(jìn)料面積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠有效的防止物料濺出。

所述出料口在接料槽1的底面上偏心設(shè)置。將出料口設(shè)置在靠近接料槽1一側(cè)的側(cè)壁的位置，便于工作人員從靠近出料口的一側(cè)放置包裝袋、包裝袋盛裝物料過(guò)程中的操作以及裝滿(mǎn)物料以后包裝袋的取出。

所述支腿3之間連接有橫向的支撐桿5，靠近所述出料口的支撐桿所處位置的高度低于其余支撐桿所處位置的高度。在支腿之間設(shè)置支撐桿5，可以增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，增加支腿3的強(qiáng)度，將靠近出料口的支撐桿所處位置的高度設(shè)置為低于其余支撐桿所處位置的高度，包裝袋裝滿(mǎn)物料以后，提起較低的高度就可以移出，更加省力。

所述接料槽1的側(cè)面設(shè)有把手6。人們可以推著或者拉著把手6帶動(dòng)接料裝置移動(dòng)，使接料裝置的移動(dòng)更加方便。

實(shí)施例二：

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一相同的特征不再贅述，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的特征在于：本實(shí)施例中，所述接料槽1的底面為一整體的傾斜面，所述出料導(dǎo)向板2沿所述傾斜面的低端伸出，出料導(dǎo)向板2的出料端形成斜面，便于物料的流出。

本實(shí)施例中，由于出料口設(shè)置在接料槽1側(cè)面的底端，用包裝袋接料時(shí)可以將包裝袋放置在接料裝置的一側(cè)，因此，對(duì)應(yīng)出料口側(cè)的支撐桿無(wú)需設(shè)置在其它支撐桿的下方，全部的支撐桿5均高度一致。

實(shí)施例三：

如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一相同的特征不再贅述，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的特征在于：本實(shí)施例中，所述接料槽1的底面為傾斜面構(gòu)成的偏心漏斗狀，所述出料口設(shè)置在接料槽底面上的最低點(diǎn)。

將出料口設(shè)在接料槽1底面上的最低點(diǎn)，便于接料槽1內(nèi)物料的完全流出，提高包裝的 效率，省去清除接料槽1內(nèi)部殘留的物料的工作，降低工作人員的工作量。

實(shí)施例四：

如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例三相同的特征不再贅述，本實(shí)施例與實(shí)施例三不同的特征在于：本實(shí)施例中，用支撐板7代替實(shí)施例三的支撐桿5，所述支腿3之間連接有橫向的支撐板7，所述支撐板7在對(duì)應(yīng)所述出料口的位置形成向下的臺(tái)階8，所述臺(tái)階8與地面之間設(shè)置有傾斜的過(guò)渡板9。

支撐板7同樣起到增加裝置穩(wěn)定性和增加支腿3強(qiáng)度的作用，設(shè)置臺(tái)階8，便于放置包裝袋，過(guò)渡板9便于裝滿(mǎn)物料的包裝袋移出。

為便于對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合一個(gè)使用過(guò)程對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

使用時(shí)，握住把手6，通過(guò)移動(dòng)輪4將接料裝置移動(dòng)到指定料倉(cāng)的下方，接料槽1的進(jìn)料區(qū)與料倉(cāng)的出料區(qū)對(duì)準(zhǔn)，在出料導(dǎo)向板2上套置包裝袋，料倉(cāng)內(nèi)定量的物料落入接料槽1，然后從接料槽1上的出料口排出，物料沿出料導(dǎo)向板2落入包裝袋中，完成物料的包裝。

本實(shí)用新型中，接料槽1的結(jié)構(gòu)形式不限于實(shí)施例所述的頂端開(kāi)口的凹槽式，還可設(shè)置為腔體并在頂面上設(shè)有進(jìn)料口。當(dāng)接料槽設(shè)置為腔體時(shí)，接料槽的頂面可設(shè)置為向上拱起的拱形面，增大接料槽的容積，也可以起到較好的防止物料濺出的效果。

本實(shí)用新型接料槽1的底面設(shè)置為整體的傾斜面時(shí)，出料口不限于設(shè)置在實(shí)施例二所述的側(cè)面，還可設(shè)置在接料槽底面的低端。

除移動(dòng)輪4外，本實(shí)用新型的裝置可采用不銹鋼焊接形成，移動(dòng)輪4可采用金屬輪也可采用橡膠輪。接料槽1的形狀不限于實(shí)施例所述的矩形，還可設(shè)置為圓形，當(dāng)接料槽1為矩形時(shí)，支腿3分布在接料槽1底面的四個(gè)角處；當(dāng)接料槽1為圓形時(shí)，支腿3沿接料槽1底面的邊緣均勻分布。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是本實(shí)用新型的全部實(shí)施例，不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本實(shí)用新型的創(chuàng)新特點(diǎn)，上述技術(shù)特征在此不再贅述。