本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織用精煉液存儲(chǔ)輸送裝置。

背景技術(shù)：

精煉是印染前處理工藝中非常重要的工序，目前精煉液的存儲(chǔ)多為桶裝，桶裝存儲(chǔ)的精煉液?jiǎn)瓮按鎯?chǔ)量小，因此該存儲(chǔ)方式不僅占用較大的存儲(chǔ)空間，而且影響精煉液的使用效率。

尤為突出的是桶裝存儲(chǔ)的精煉液在使用輸送時(shí)多為泵送，而精煉液對(duì)水泵有一定的腐蝕性，因此會(huì)減少水泵的使用壽命，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供尤其涉及一種紡織用精煉液存儲(chǔ)輸送裝置，該紡織用精煉液存儲(chǔ)輸送裝置占地面積小，存儲(chǔ)量大，使用壽命長(zhǎng)，降低紡織企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種紡織用精煉液存儲(chǔ)輸送裝置,其特征是,其結(jié)構(gòu)包括罐體，罐體為圓柱體中空結(jié)構(gòu)；所述的的罐體上表面設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管連通罐體內(nèi)部；所述的進(jìn)料管一側(cè)設(shè)有安全閥，安全閥接通罐體內(nèi)部；

所述的進(jìn)料管另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管一端連通罐體內(nèi)部，另一端連通空氣壓縮機(jī)；

所述的進(jìn)氣管外表面靠近罐體一側(cè)套接有電磁閥；

所述的罐體側(cè)壁上部設(shè)有泄壓閥，泄壓閥接通罐體內(nèi)部；

所述的罐體側(cè)壁下部設(shè)有出料管，出料管連通罐體內(nèi)部并靠近罐體底部；

所述的出料管外表面靠近罐體一側(cè)套接有管道閥；

所述的罐體下表面設(shè)有支腿。

優(yōu)選的，所述的罐體內(nèi)壁上部設(shè)有液位傳感器。

優(yōu)選的，所述的罐體側(cè)壁泄壓閥上部設(shè)有壓力表，壓力表接通罐體內(nèi)部。

本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的進(jìn)料管另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管一端連通罐體內(nèi)部，另一端連通空氣壓縮機(jī)，因此，在使用時(shí)空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入罐體使罐體內(nèi)壓力增大，從而達(dá)到氣壓送料的目的，避免傳統(tǒng)的泵送，提高設(shè)備的使用壽命同時(shí)提高精煉液的輸送效率。

2、由于所述的進(jìn)料管一側(cè)設(shè)有安全閥，安全閥接通罐體內(nèi)部，因此，在使用時(shí)當(dāng)罐體內(nèi)壓力超過(guò)額定壓力值時(shí)安全閥會(huì)自動(dòng)打開卸去部分壓力，保證罐體的安全性及穩(wěn)定性。

3、由于所述的罐體內(nèi)壁上部設(shè)有液位傳感器，因此，在使用時(shí)當(dāng)罐體內(nèi)的精煉液的液位面高于液位傳感器時(shí)，液位傳感器將發(fā)出關(guān)閉繼續(xù)往罐體內(nèi)注料的信號(hào)，防止罐體溢料。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的A向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1支腿，2管道閥，3出料管，4罐體，5液位傳感器，6電磁閥，7進(jìn)料管，8泄壓閥，9安全閥，10壓力表，11進(jìn)氣管，12空氣壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制；

如圖1、圖2所示，該紡織用精煉液存儲(chǔ)輸送裝置,其結(jié)構(gòu)包括罐體4，罐體4為圓柱體中空結(jié)構(gòu)，使用時(shí)罐體4用于存儲(chǔ)精煉液；所述的的罐體4上表面設(shè)有進(jìn)料管7，進(jìn)料管7連通罐體4內(nèi)部，使用時(shí)進(jìn)料管7用于向罐體4內(nèi)加注精煉液；所述的進(jìn)料管7一側(cè)設(shè)有安全閥9，安全閥9接通罐體4內(nèi)部，使用時(shí)當(dāng)罐體4內(nèi)壓力超過(guò)額定壓力值時(shí)安全閥9會(huì)自動(dòng)打開卸去部分壓力，保證罐體4的安全性及穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的進(jìn)料管7另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管11，進(jìn)氣管11一端連通罐體4內(nèi)部，另一端連通空氣壓縮機(jī)12，使用時(shí)空氣壓縮機(jī)12產(chǎn)生的高壓氣體通過(guò)進(jìn)氣管11進(jìn)入罐體4使罐體4內(nèi)壓力增大，從而達(dá)到氣壓送料的目的，避免傳統(tǒng)的泵送，提高設(shè)備的使用壽命同時(shí)提高精煉液的輸送效率。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的進(jìn)氣管11外表面靠近罐體一側(cè)套接有電磁閥6，使用時(shí)電磁閥6用于遠(yuǎn)程控制進(jìn)氣管11的開關(guān)，方便該裝置各部件的配合。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的罐體4側(cè)壁上部設(shè)有泄壓閥8，泄壓閥8接通罐體4內(nèi)部，使用時(shí)當(dāng)工作人員維修該裝置時(shí)可以通過(guò)泄壓閥8放出罐體4內(nèi)殘留的壓力，避免出現(xiàn)壓力傷人的事故，提高該裝置的安全系數(shù)。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的罐體4側(cè)壁下部設(shè)有出料管3，出料管3連通罐體4內(nèi)部并靠近罐體4底部，使用時(shí)出料管3用于將罐體4內(nèi)的精煉液輸送出罐體4并送達(dá)到指定位置。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的出料管3外表面靠近罐體4一側(cè)套接有管道閥2，使用時(shí)當(dāng)罐體4內(nèi)氣壓值達(dá)到額定送料壓力時(shí)通過(guò)打開管道閥3將精煉液經(jīng)出料管3送出罐體4。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的罐體4下表面設(shè)有支腿2，支腿2為框架結(jié)構(gòu)，使用時(shí)支腿2用于支撐罐體4。

上述實(shí)施例中，更為具體的，所述的罐體4內(nèi)壁上部設(shè)有液位傳感器5，使用時(shí)當(dāng)罐體4內(nèi)的精煉液的液位面高于液位傳感器5時(shí)，液位傳感器5將發(fā)出關(guān)閉繼續(xù)往罐體4內(nèi)注料的信號(hào)，防止罐體4溢料。

上述實(shí)施例中，更為具體的，所述的罐體4側(cè)壁泄壓閥8上部設(shè)有壓力表10，壓力表10接通罐體4內(nèi)部，使用時(shí)壓力表10用于方便工作人員監(jiān)控罐體4內(nèi)的壓力值。

本實(shí)用新型的一種紡織用精煉液存儲(chǔ)輸送裝置，通過(guò)罐體、空氣壓縮機(jī)、壓力表、進(jìn)料管、出料管等部件的配合，實(shí)現(xiàn)了占地面積小，存儲(chǔ)量大，使用壽命長(zhǎng)，降低紡織企業(yè)的生產(chǎn)成本，該紡織用精煉液存儲(chǔ)輸送裝置使用效率高，使用成本低，適用于紡織精煉液的存儲(chǔ)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。