本實(shí)用新型涉及機(jī)械送料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，其涉及軸承自動送料裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，生產(chǎn)方式由手工化向工業(yè)化發(fā)展，極大地節(jié)約勞動力和提高生產(chǎn)力。在軸承加工過程中，員工需要現(xiàn)場將軸承一個個放到傳送帶上，傳送帶將軸承傳送到加工區(qū)內(nèi)進(jìn)行加工，這樣使員工只能重復(fù)進(jìn)行上料操作，同時(shí)工廠有必要考慮加長傳送帶、滿足放置更多軸承。

因此，有必要開發(fā)出一種軸承送料裝置，該送料裝置能解放員工勞動力，員工有時(shí)間參與其他工作；同時(shí)，工廠不需要過分地加長傳送帶長度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供軸承自動送料裝置，以解決軸承加工過程中員工勞動力受到制約和傳送帶需要加長等問題，通過合理規(guī)劃軸承送料裝置來解放員工勞動力、縮短傳送帶長度，最終能提高生產(chǎn)力。

軸承自動送料裝置，包括上料工作臺，上料工作臺內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶上固定連接有軸承儲存槽，軸承儲存槽內(nèi)用于放置軸承，上料工作臺的出料端上方設(shè)有無桿氣缸，無桿氣缸連接有滑塊，無桿氣缸帶動滑塊進(jìn)行來回滑動，滑塊上固定連接有升降氣缸，升降氣缸的推動桿固定連接有推板，升降氣缸帶動推板進(jìn)行上下移動。

優(yōu)選地，所述上料工作臺的兩側(cè)設(shè)有擋板，避免軸承傳動過程中滑出上料工作臺。

優(yōu)選地，所述傳送帶設(shè)有傳送軸，傳送軸通過鏈輪連接有鏈條，傳送軸一端通過同步皮帶連接有同步電機(jī)，配電箱提供動力。

優(yōu)選地，所述軸承儲存槽由軸承儲存槽單元件構(gòu)成，軸承儲存槽單元件之間連接有彈性連接件，軸承儲存槽單元件固定有第一連接件，所述鏈條上固定有第二連接件，第一連接件和第二連接件通過螺絲固定連接，軸承儲存槽通過鏈條在上料工作臺內(nèi)進(jìn)行傳送。

優(yōu)選地，所述第二連接件間隔分布在鏈條兩側(cè)，可以使鏈條兩側(cè)受力均勻，增加傳送帶傳送軸承時(shí)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：此軸承自動送料裝置通過合理規(guī)劃來解放員工勞動力、縮短傳送帶長度，最終能提高生產(chǎn)力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為軸承自動送料裝置的軸視圖；

圖2為軸承儲存槽的軸視圖；

圖3為鏈條的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了解決軸承加工過程中員工勞動力受到制約和傳送帶需要加長等問題，通過合理規(guī)劃軸承送料裝置來解放員工勞動力、縮短傳送帶長度，最終能提高生產(chǎn)力，本實(shí)用新型提供軸承自動送料裝置。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，軸承自動送料裝置，包括上料工作臺1，所述上料工作臺1內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶上固定連接有軸承儲存槽2，上料工作臺1的出料端上方設(shè)有無桿氣缸3，無桿氣缸3連接有滑塊31，滑塊31上固定連接有升降氣缸32，升降氣缸32的推動桿固定連接有推板33。

所述上料工作臺1的兩側(cè)設(shè)有擋板4，所述傳送帶設(shè)有傳送軸，傳送軸通過鏈輪連接有左鏈條5和右鏈條51，傳送軸一端通過同步皮帶連接有同步電機(jī)，配電箱為同步電機(jī)提供動力，同步皮帶安裝有皮帶保護(hù)罩6，同步電機(jī)和配電箱安裝有電機(jī)保護(hù)罩7，所述軸承儲存槽2由軸承儲存槽單元件21構(gòu)成，軸承儲存槽單元件21之間連接有彈性連接件，軸承儲存槽單元件固定有第一連接件22，左鏈條5和右鏈條51上固定有第二連接件52，第一連接件22和第二連接件52通過螺絲固定連接，所述第二連接件52間隔分布在左鏈條5和右鏈條51兩側(cè)。

本實(shí)用新型的工作原理是：員工在軸承加工前，將需要加工的軸承放置在工作臺上方的軸承儲存槽內(nèi)。開啟控制開關(guān)，員工可以離開、完成其他工作。此時(shí)，傳送帶將軸承傳送至上料工作臺的出料端，傳送帶停止傳送，無桿氣缸帶動滑塊連同升降氣缸和推板滑到軸承儲存槽單元件的一側(cè)，升降氣缸帶動推板下降到軸承處，推板將軸承儲存槽單元件內(nèi)的軸承推到加工區(qū)域內(nèi)。然后，滑塊和推板回到原先位置。等到下一個軸承儲存槽單元件到達(dá)出料端時(shí)，推板繼續(xù)移動、將軸承推到工作區(qū)內(nèi)。等傳送帶上儲存的軸承傳送完后，員工可以回來繼續(xù)放置軸承，放置完后可以離開。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：將傳送帶與軸承儲存槽固定連接，可以將大量的軸承放置在軸承儲存槽儲存，可以縮短傳送帶的長度，使用無桿氣缸、升降氣缸和推板將軸承推到加工區(qū)內(nèi)，在此期間員工可以完成其他工作，解放了勞動力，大大地提高生產(chǎn)力。

該以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。