本發(fā)明涉及一種使用于移動設備等中的振動產(chǎn)生裝置。特別是，本發(fā)明涉及一種利用磁場而往返振動的振動體被板彈簧支撐的振動產(chǎn)生裝置。

背景技術：
移動電話等移動設備具有能夠產(chǎn)生振動而向用戶通知來電的振動產(chǎn)生裝置。關于振動產(chǎn)生裝置，至今為止開發(fā)出了各種類型的技術。例如，已公知將偏心配重安裝于旋轉(zhuǎn)軸的振動產(chǎn)生裝置。這種類型的振動產(chǎn)生裝置，通過馬達使偏心配重旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動。但是，這種類型的振動產(chǎn)生裝置不易使裝置的厚度變薄。并且，這種類型的振動產(chǎn)生裝置耐久性低，如果長時間使用就會有產(chǎn)生噪音的問題。為了解決這樣的問題，有利用線圈和磁鐵形成的磁場，使振動體往返振動的振動產(chǎn)生裝置。在專利文獻1中，提案了一種涉及振動傳動裝置的技術。該振動傳動裝置具有起到外罩作用的固定部。該振動傳動裝置具有振動體，其中所述振動體具有多個磁鐵和用于封閉所述多個磁鐵產(chǎn)生的磁通的軛。該振動傳動裝置具有將振動體可移動地保持于固定部的多個彈性部件。該振動傳動裝置具有線圈，該線圈與多個磁鐵產(chǎn)生的磁通交鏈，并以通過流過電流而使振動體在一定的振動方向上振動的方式，在固定部和振動體之間產(chǎn)生推力。在專利文獻1中所提案的技術中，用配置于振動體振動的方向的兩側(cè)的彈性部件保持振動體。彈性部件使用形成為這樣的形狀的部件：將帶狀的兩個板彈簧的長邊方向的一端彼此接合，并在接合的部分彎折成銳角。并且，彈性部件還使用將帶狀的一個板彈簧的長邊方向的中途部分彎折成銳角而形成的部件。在專利文獻2中，提案了一種涉及線性電動機以及利用了該線性電動機的移動電話的技術。該線性電動機具有螺旋形線圈和與螺旋形線圈對置配置的振動體。螺旋形線圈具有朝向與振動體的移動方向正交的方向延伸的第一部分、和沿與振動體的移動方向平行的方向延伸的第二部分，并且由第一部分形成的磁通的大小大于由第二部分形成的磁通。專利文獻2提案的技術中，也利用被彎折成銳角、并配置在振動體振動方向的兩側(cè)的板彈簧來保持振動體。在專利文獻3以及專利文獻4中，提案了涉及線性振動器的技術。該線性振動器具有機殼、被彈性部件支撐的振動體、以及配置在機殼內(nèi)的線圈。專利文獻3中提案的彈性部件具有安裝于周壁面的安裝部和具有保持部的臂部。安裝部和保持部平行配置，并利用呈U字形狀的連接部連接。專利文獻4中提案的彈性部件為保持部相對于臂部能夠拆裝。專利文獻1：日本特開2002-200460專利文獻2：國際公開2010/026883專利文獻3：美國專利申請公開2010/0213773專利文獻4：美國專利申請公開2011/0089772但是，在專利文獻1以及2中提案的板彈簧的結(jié)構(gòu)中，由于在板彈簧的被彎折成銳角的部分產(chǎn)生較大的應力，因此，如果長時間使板彈簧工作，會有板彈簧疲勞破壞的危險。并且，專利文獻3以及4中提案的彈性部件由于結(jié)構(gòu)復雜，所以成本較高。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明應對了這樣的問題點。本發(fā)明的目的是抑制在支撐振動體的板彈簧處產(chǎn)生的應力，從而實現(xiàn)振動產(chǎn)生裝置壽命的長期化。并且，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單并且能夠以低成本進行制造的振動產(chǎn)生裝置。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置具有機殼，該機殼具有包圍周圍的周壁面。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置具有在機殼的周壁面的內(nèi)側(cè)與線圈對置配置、并在恒定的方向往復振動的振動體。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置具有配置在振動體和周壁面之間、并將振動體支撐于周壁面的帶狀的板彈簧。板彈簧具有：在長邊方向的一端連接于振動體的連接部；在另一端安裝于周壁面的安裝部；以及繞過振動體地延伸的、位于連接部和安裝部之間的中間部。連接部與安裝部配置在與振動體的振動方向交叉的方向，并且在將振動體夾在中間的一側(cè)和另一側(cè)分別連接于振動體和安裝于周壁面。中間部在振動體的外側(cè)部的區(qū)域，沿與振動體的振動方向交叉的方向延伸。在本發(fā)明中，由于板彈簧的連接部和安裝部配置在與振動體的振動方向交叉的方向上，并在將振動體夾在中間的一側(cè)和另一側(cè)連接于振動體的同時安裝于周壁面，并且，中間部在振動體的外側(cè)部的區(qū)域沿與振動方向交叉的方向延伸，因此即使在有限的空間的內(nèi)部，板彈簧的全長也能夠較長地形成。因此，由于能夠?qū)⒃诎鍙椈僧a(chǎn)生的應力分散到全長，所以能夠防止在板彈簧產(chǎn)生高應力。其結(jié)果為，能夠使振動產(chǎn)生裝置的壽命長期化。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置的中間部具有使板彈簧彎曲而成的多個彎曲部。在本發(fā)明中，由于板彈簧具有多個彎曲部，因此能夠使在板彈簧產(chǎn)生的應力分散，抑制在板彈簧產(chǎn)生的應力。因為板彈簧由于彎曲部而變形，所以與彎折成銳角的情況相比，能夠降低產(chǎn)生的應力。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置的板彈簧在具有連接部一側(cè)的區(qū)域，以從振動體朝向周壁面?zhèn)韧怀龅姆绞綇澢２⑶?，板彈簧在振動體的外側(cè)部的區(qū)域，形成為隨著從一側(cè)朝向另一側(cè)而從振動體朝向周壁面傾斜。并且，板彈簧在另一側(cè)區(qū)域，從振動體的外側(cè)部的區(qū)域向振動體的中央部彎曲。由于本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置的板彈簧以從振動體朝向周壁面?zhèn)韧怀龅姆绞綇澢谡駝芋w的外側(cè)部的區(qū)域，形成為隨著從一側(cè)朝向另一側(cè)而從振動體朝向周壁面傾斜，因此與將板彈簧形成為呈直線狀的情況相比，能夠有效地使形成在振動體和周壁面之間的有限的空間內(nèi)的板彈簧的長度變長。因此，能夠分散板彈簧的產(chǎn)生應力的部位。并且，在另一側(cè)的區(qū)域，板彈簧從外側(cè)部的區(qū)域朝向振動體的中央側(cè)彎曲，所以能夠防止在板彈簧產(chǎn)生局部應力。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置的板彈簧分別配置在振動體的振動方向的兩側(cè)。在本發(fā)明中，由于用兩個板彈簧支撐振動體，所以能夠減輕對板彈簧施加的負荷。并且，在本發(fā)明中能夠使振動體在振動方向的兩側(cè)平衡地振動。關于本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置的板彈簧，分別配置在振動體的振動方向的兩側(cè)的板彈簧由一個部件形成。在本發(fā)明中，由于板彈簧由一個部件形成，所以能夠減少部件的數(shù)量。因此，組裝工序減少，能夠使組裝自身變得容易。而且，在本發(fā)明中，通過用一個部件形成板彈簧能夠使板彈簧的固定強度以及精度穩(wěn)定。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置的機殼具有安裝有線圈的底面、周壁面、以及覆蓋上部的頂面。振動體的上表面接觸頂面的內(nèi)側(cè)。在振動體的上表面或者頂面中的一方配置有能夠使振動體在頂面的內(nèi)表面順利地滑行的滑行部件。在本發(fā)明中，由于使振動體沿機殼的頂面振動，因此能夠防止振動體產(chǎn)生傾斜，并且能夠有效地防止振動體與機殼碰撞而產(chǎn)生的噪音。在振動體的上表面，由于配置有與頂面之間產(chǎn)生的摩擦小的滑行部件，因此不會妨礙振動體的順暢的振動。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置的線圈為將裸線卷繞為螺旋狀而成的空心螺旋形線圈。底面具有連接線圈的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的連接槽，并且從線圈的內(nèi)周部延伸的導線貫穿連接槽。在本發(fā)明中，由于不會將從內(nèi)周部延伸出的導線夾在線圈和底面之間，因此能夠防止由于夾持導線所導致的線圈傾斜。因為能夠防止線圈的傾斜，所以線圈能夠在恰當?shù)姆较蛐纬纱艌?，使振動體順暢地振動。另外，由于線圈不會傾斜，因此，還能夠防止由于線圈與振動體接觸而產(chǎn)生噪音。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置能夠抑制在支撐振動體的板彈簧產(chǎn)生的應力，使壽命長期化。并且，本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置能夠在使板彈簧的結(jié)構(gòu)簡單化的同時，以低成本進行制造。附圖說明圖1是本發(fā)明第一實施方式所涉及的振動產(chǎn)生裝置的分解立體圖。圖2是表示圖1的振動產(chǎn)生裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是表示圖2的Ⅲ-Ⅲ剖面的縱剖視圖。圖4是表示圖1的振動產(chǎn)生裝置的線圈安裝狀態(tài)概要的說明圖。圖5是表示圖2的Ⅴ-Ⅴ剖面的縱剖視圖。圖6是本發(fā)明第二實施方式所涉及的振動產(chǎn)生裝置的縱剖視圖。標號說明1A、1B…振動產(chǎn)生裝置10…機殼11…底面11a…定位突起12…殼體13…周壁面13a…凹處14…頂面15…線圈保持架16…連接槽20…線圈21、22…導線30…振動體31…配重32…配重側(cè)部33…配重下部34…配合槽35…磁鐵36…座面40…外罩41…本體部42…臂部50…板彈簧51…連接部52…安裝部53…中間部60、61、62、63…彎曲部70…滑行部件具體實施方式參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。另外，本發(fā)明的技術范圍并不僅限于以下的記載或附圖。本發(fā)明的振動產(chǎn)生裝置1A、1B組裝在移動電話等移動裝置中。關于振動產(chǎn)生裝置1A，作為基本形，如圖1至圖5所示，為第一實施方式所涉及的振動產(chǎn)生裝置。振動產(chǎn)生裝置1B如圖6所示，為在振動體的上表面和殼體的頂面之間不設置空間、使振動體接觸殼體的第二實施方式所涉及的振動產(chǎn)生裝置。以下，分別來說明每個實施方式的發(fā)明內(nèi)容。第一實施方式本發(fā)明第一實施方式的振動產(chǎn)生裝置1A的基本結(jié)構(gòu)如下。如圖1至圖3所示，振動產(chǎn)生裝置1A具有形成外輪廓的機殼10。機殼10具有底面11和蓋在底面11上的殼體12。殼體12具有包圍周圍的周壁面13和覆蓋上部的頂面14。在機殼10的內(nèi)部，線圈20配置于底面11。在機殼10的內(nèi)部，振動體30與線圈20對置地配置。在機殼10的內(nèi)部，配置有將振動體30支撐于殼體12的周壁面13的呈帶狀的板彈簧50。線圈20為將裸線以在中央部形成有空間的方式卷繞成螺旋狀而成的空心螺旋形線圈。振動體30是外形形成為大致長方形的振動體。振動體30由于其自身形成的磁場和配置于底面11的線圈20形成的磁場之間的相互作用，而在線圈20和頂面14之間在恒定的方向往復振動。板彈簧50配置有一對。板彈簧50在振動體30的振動方向上配置在振動體30和周壁面13之間，并且將振動體30支撐于周壁面13。板彈簧50具有：在板彈簧50延伸的長邊方向的一端連接于振動體30的連接部51；在另一端安裝于周壁面13的安裝部52；以及繞過振動體30地延伸、并且位于連接部51和安裝部52之間的中間部53。板彈簧50的連接部51和安裝部52配置在與振動體30的振動方向交叉的方向。關于板彈簧50，在將振動體30夾在中間的狀態(tài)下的一側(cè)和另一側(cè)，板彈簧50的連接部51連接于振動體30的同時，板彈簧50的安裝部52安裝于周壁面13。板彈簧50的中間部53具有使板彈簧50彎曲而成的多個彎曲部60、61、62、63。板彈簧50的中間部53在振動體30的外側(cè)部的區(qū)域沿與振動體30的振動方向交叉的方向延伸。這樣結(jié)構(gòu)的振動產(chǎn)生裝置1A，能夠在機殼10的內(nèi)部將板彈簧50的全長相對形成得較長。并且，這樣結(jié)構(gòu)的振動產(chǎn)生裝置1A由于在板彈簧50具有多個彎曲部60、61、62、63，能夠使產(chǎn)生于板彈簧50的應力分散，從而防止在一處產(chǎn)生過大的應力。因此，這樣結(jié)構(gòu)的振動產(chǎn)生裝置1A能夠使板彈簧50的壽命變長。參照圖1至圖5來進一步詳細地說明本發(fā)明的各結(jié)構(gòu)。如圖1、圖3以及圖5所示，機殼10形成振動產(chǎn)生裝置1A的外輪廓。并且，機殼10形成為高度較低的平坦的長方體狀。機殼10由非磁性體形成。機殼10具有形成為大致長方形的平坦的底面11和蓋在底面11上的殼體12。殼體12具有包圍周圍的周壁面13和覆蓋上部的頂面14。如圖1所示，底面11在成為周邊部的各邊的兩處分別具有向外側(cè)局部突出的定位突起11a。殼體12在周壁面13的下部的與定位突起11a相對應的位置具有嵌入定位突起11a的凹處13a。通過在殼體12的周壁面13所具有的凹處13a中嵌入底面11所具有的定位突起11a，底面11和殼體12被組裝起來。底面11在中央部具有線圈保持架15，線圈20被保持于該線圈保持架15。線圈20為將電流通過的裸線以在中央部形成有空間的方式卷繞成螺旋狀而成的空心螺旋形線圈。線圈20形成為縱向尺寸比橫向尺寸長的大致橢圓形。線圈20以形成得長的縱向配置在與振動體30的振動方向正交的方向的方式保持于線圈保持架15。如圖4所示，線圈20具有從外周部以及內(nèi)周部朝向線圈20的外部延伸的導線21、22。如果將從內(nèi)周部延伸的導線22從底面11和線圈20之間向線圈20的外側(cè)引出，由于將導線22夾在線圈20和底面11之間，所以導致線圈20傾斜。如圖5所示，振動產(chǎn)生裝置1A在機殼10的底面11具有連接線圈20的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的連接槽16。從線圈20的內(nèi)周部延伸的導線22通過連接槽16。由此，不會將導線22夾在線圈20和底面11之間，因此線圈20被不會傾斜地保持于線圈保持架15。如圖3以及圖5所示，振動體30與線圈20的上表面之間空出間隙，與線圈20平行配置，并被板彈簧50支撐。振動體30形成為整體形狀為大致長方形。振動體30一體地具有：配置在振動體30的長邊方向即橫向的兩側(cè)的一對配重31；配置在配重31的內(nèi)側(cè)的一對磁鐵35；以及從磁鐵35的上方覆蓋的外罩40。配重31具有沿振動體30的短邊方向即縱向延伸的配重側(cè)部32以及沿長邊方向即橫向延伸的配重下部33。配重31由配重側(cè)部32和配重下部33形成為字母L字狀。各配重31相對于振動體30橫向的中心配置成左右對稱，并且橫向延伸的配重下部33的末端之間相互對置。由于各配重31保持左右平衡地對稱配置，所以振動體30可順暢地振動。在各個配重側(cè)部32的上表面，在配重側(cè)部32延伸的縱向的中央具有橫向延伸的配合槽34。磁鐵35分別形成為長方體狀。磁鐵35的長邊方向與振動體30的縱向平行，并且磁鐵35并列配置在配重31之間。磁鐵35以相對于振動體30的橫向的中心對稱的方式平衡地配置。外罩40由磁性體形成。外罩40具有從上方覆蓋配置有磁鐵35的區(qū)域的本體部41。外罩40具有從本體部41的兩個側(cè)邊分別向左右的外側(cè)延伸的臂部42。臂部42嵌入各配重31所具有的配合槽34。振動體30具有連接板彈簧50的座面36。座面36形成在振動體30的與配置有配重下部33的側(cè)面對置的側(cè)面。座面36在比振動體30的長邊方向的中心稍稍靠外側(cè)的位置分別在左右對稱的位置各形成一個。振動體30配置在長邊方向與大致橢圓形的線圈20的縱向正交的方向上，并被板彈簧50支撐。振動體30由于線圈20形成的磁場和磁鐵35形成的磁場之間的相互作用，而在振動體30的長邊方向即橫向往復振動。板彈簧50形成為細長的帶狀，并在振動體30的兩側(cè)各配置一個。各個板彈簧50在板彈簧50延伸的長邊方向的一端具有連接于振動體30的連接部51，在另一端具有將板彈簧50安裝在殼體12的周壁面13的內(nèi)表面的安裝部52。在連接部51和安裝部52之間的中間部53，具有使板彈簧50彎曲而成的多個彎曲部60、61、62、63。連接部51和安裝部52配置在與振動體的振動方向交叉的方向。連接部51和安裝部52在將振動體30夾在中間的一側(cè)與另一側(cè)，連接部51連接于振動體30，安裝部52安裝于周壁面13。連接部51形成為板彈簧50的一端呈直線狀延伸，并粘結(jié)在振動體30的座面36。安裝部52形成為板彈簧50的另一端呈直線狀延伸，并粘結(jié)在殼體12的周壁面13。中間部53從連接部51繞過振動體30向振動體30的外側(cè)部延伸。中間部53在振動體30的外側(cè)部的區(qū)域沿與振動體30的振動方向交叉的方向延伸。從中間部53的位于振動體30的外側(cè)部的區(qū)域的部位至安裝部52為止的范圍，利用彎曲部63而向振動體30的中央大幅度彎曲。接下來，更詳細地說明具有連接部51、中間部53以及安裝部52的板彈簧50的形狀。板彈簧50在具有連接部51一側(cè)的區(qū)域，利用三個彎曲部60、61、62，形成為從振動體30側(cè)朝向周壁面13側(cè)突出。在振動體30的外側(cè)部的區(qū)域，板彈簧50以隨著從一側(cè)的區(qū)域朝向安裝部52所在的另一側(cè)的區(qū)域，而從振動體30側(cè)向周壁面13側(cè)靠近的方式傾斜形成。板彈簧50在另一側(cè)的區(qū)域，利用彎曲部63而從振動體30的外側(cè)部的區(qū)域向振動體30的中央側(cè)大幅度地彎曲。由于板彈簧50將連接部51和安裝部52配置在與振動體30的振動方向交叉的方向，并在將振動體30夾在中間的一側(cè)和另一側(cè)分別具有連接部51和安裝部52，所以能夠相對較長地形成板彈簧50的全長。并且，板彈簧50在具有多個彎曲部60、61、62、63的同時，中間部53在振動體30的外側(cè)部的區(qū)域以隨著從一側(cè)朝向另一側(cè)而從振動體30向周壁面13靠近的方式傾斜形成。因此，能夠在形成于振動體30和周壁面13之間的有限的空間內(nèi)有效地加長板彈簧50的全長。因為板彈簧50利用彎曲部60、61、62、63而使板彈簧50變形，因此與將板彈簧50彎曲成銳角而使板彈簧50變形的情況相比，在彎曲部60、61、62、63處產(chǎn)生的應力較小。由于具有多個這樣的彎曲部60、61、62、63，因此在板彈簧50產(chǎn)生的應力被分散。在線圈20保持于底面11所具有的線圈保持架15，并且，振動體30被板彈簧50支撐于殼體12的周壁面13的狀態(tài)下，將殼體12覆蓋在底面11上，從而以上各部件被組裝起來。在各部件組裝起來的狀態(tài)下，如圖3以及圖5所示，在線圈20的上表面和振動體的下表面之間具有間隙。并且，在振動體30的上表面和頂面14之間也有間隙。在以上所說明的振動產(chǎn)生裝置1A中，當電流通過線圈20時，線圈20形成磁場。由于線圈20形成的磁場和振動體30的磁鐵35形成的磁場之間的相互作用，振動體30在振動體的長邊方向往復振動。振動體30由于在線圈20和殼體12的頂面14之間被板彈簧50支撐，所以能夠順暢地往復振動。第二實施方式本發(fā)明第二實施方式的振動產(chǎn)生裝置1B在第一實施方式的振動產(chǎn)生裝置1A結(jié)構(gòu)的基礎之上，在振動體30的上表面具有滑行部件70。第二實施方式的振動產(chǎn)生裝置1B的基本結(jié)構(gòu)與第一實施方式的振動產(chǎn)生裝置1A相同。因此，關于第二實施方式的振動產(chǎn)生裝置1B，對與第一實施方式的振動產(chǎn)生裝置1A相同的結(jié)構(gòu)，標注相同的標號并僅說明概要，并且僅對不同的結(jié)構(gòu)進行詳細的說明。如圖6所示，第二實施方式的振動產(chǎn)生裝置1B具有形成振動產(chǎn)生裝置1B的外輪廓、由非磁性體形成的高度較低的機殼10。機殼10具有底面11和蓋在底面11上的殼體12。殼體12具有包圍周圍的周壁面13和覆蓋上部的頂面14。在機殼10的內(nèi)部，線圈20配置于底面11。在機殼10的內(nèi)部，振動體30與線圈20對置地配置。在機殼10的內(nèi)部，配置有將振動體30支撐于殼體12的周壁面13的板彈簧50。線圈20為空心螺旋形線圈，保持于底面11的線圈保持架15。線圈20具有分別從線圈20的外周部以及內(nèi)周部延伸的導線21和22。從內(nèi)周面延伸的導線22穿過底面11所具有的連接線圈20的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的連接槽16，延伸至線圈20的外部。(參照圖4和圖5)。振動體30的外形形成為大致長方形。振動體30一體地具有：配置在振動體30橫向的兩側(cè)的一對配重31；配置在配重31之間的一對磁鐵35；以及從磁鐵35的上方覆蓋的外罩40。配重31由配重側(cè)部32和配重下部33形成為字母L字形。各配重31配置成左右對稱，并且橫向延伸的配重下部33的末端相互對置。磁鐵35分別形成為長方體狀。磁鐵35以其長邊方向朝向振動體30的短邊方向的方式配置在配重31之間。第二實施方式的磁鐵35也分別配置在左右對稱的位置。外罩40由磁性體形成。外罩40具有從上方覆蓋配置有磁鐵35的配重31之間的區(qū)域的本體部41。外罩40具有從本體部41的兩側(cè)分別向左右的外側(cè)延伸的臂部42。臂部42嵌入各配重31所具有的配合槽34。外罩40在上表面具有滑行部件70，該滑行部件70由在與殼體12的頂面14之間產(chǎn)生的摩擦非常小的部件形成?；胁考?0通過將密封狀部件粘結(jié)在外罩40的上表面或涂布涂料而形成。密封狀的滑行部件70使用例如聚酰亞胺或聚醚酮(PEEK)等。在通過涂布形成滑行部件70的情況下，涂布由四氟乙烯共聚物構(gòu)成的聚四氟乙烯等含氟樹脂?；胁考?0也可位于頂面14的內(nèi)側(cè)。振動體30在與配置有配重下部33的側(cè)面對置的側(cè)面具有連接板彈簧50的座面36。座面36以以振動體30的長邊方向的中心為界左右對稱的方式，分別形成在比中心稍稍靠外側(cè)的位置。板彈簧50在振動體30振動方向的兩側(cè)，配置在振動體30和周壁面13之間，并將振動體30支撐于周壁面13(參照圖2)。板彈簧50在板彈簧50延伸的長邊方向的一端具有連接于振動體30的連接部51，在另一端具有安裝于周壁面13的安裝部52，在連接部51和安裝部52之間具有繞過振動體30地延伸的中間部53。板彈簧50的連接部51和安裝部52配置在與振動體30的振動方向交叉的方向。關于板彈簧50，在將振動體30夾在中間的一側(cè)和另一側(cè)，連接部51連接于振動體30的同時，安裝部52安裝于周壁面13。在線圈20保持于底面11所具有的線圈保持架15，并且，振動體30被板彈簧50支撐于殼體12的周壁面13的狀態(tài)下，將殼體12覆蓋在底面11上，從而以上各部件被組裝起來。在各部件被組裝起來的狀態(tài)下，如圖6所示，在線圈20的上表面和振動體30的下表面之間有間隙。與此相對，構(gòu)成振動體30的外罩40的上表面和頂面14經(jīng)滑行部件70而互相接觸。在第二實施方式的振動產(chǎn)生裝置1B中，振動體30以沿殼體12的頂面14滑行的方式往復振動。由于振動體30的上下方向的朝向被殼體12的頂面14所限制，所以振動體30在振動中不會上下傾斜。由于振動體30經(jīng)設置在外罩40的上表面的滑行部件70接觸殼體12的頂面14，所以能夠不產(chǎn)生異音地順暢地振動。第一實施方式的振動產(chǎn)生裝置1A以及第二實施方式的振動產(chǎn)生裝置1B，對在振動體30的兩側(cè)配置一對板彈簧50的實施方式進行了說明，但也可使用由一個部件形成的板彈簧。例如，通過使配置在振動體30兩側(cè)的板彈簧在連接部51的位置連續(xù)而形成為一個部件，或是在安裝部52的位置連續(xù)而形成為一個部件，從而用一個部件形成板彈簧。如果用一個部件形成板彈簧50，就能夠減少部件的數(shù)量。伴隨著板彈簧50部件數(shù)量的減少，能夠使組裝工序減少，從而使組裝自身變得容易。由于用一個部件形成板彈簧50，板彈簧50的固定強度以及精度就會穩(wěn)定。