本實(shí)用新型涉及一種膜的輸送裝置，尤其可應(yīng)用于灌裝機(jī)中輸送容器蓋膜。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的膜輸送裝置，放膜裝置由制動器控制，放膜裝置由后道工序拉著送膜，薄膜輸送頻繁制動，當(dāng)新膜卷換上時，前后膜卷之間的銜接工作比較困難，造成膜的浪費(fèi)。

傳統(tǒng)的膜輸送裝置，張緊力靠張緊輥本身重力，當(dāng)張緊輥位于上端時,制動器松開，當(dāng)張緊輥位于下端時，制動器制動，放膜裝置停止送膜。此張緊方式當(dāng)制動器松開放膜時，位于上端的張緊輥會有一個向下的沖擊力，張緊力很難保證恒定，膜容易變形，對于灌裝機(jī)中的容器蓋膜來說，會導(dǎo)致其圖形形狀、位置發(fā)送變化，影響封蓋外觀質(zhì)量。而且由于張緊力等于張緊輥本身重力，所以張緊輥一般只能垂直方向滑動安裝，安裝方式受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種膜的輸送裝置，能夠方便接膜操作，提高接膜質(zhì)量。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種膜的輸送裝置，其設(shè)置有放膜機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膜的輸送裝置在所述放膜機(jī)構(gòu)之后設(shè)置接膜機(jī)構(gòu)，在所述接膜機(jī)構(gòu)之后設(shè)置所述張緊機(jī)構(gòu)；

所述接膜機(jī)構(gòu)提供有接膜的工作面，所述接膜機(jī)構(gòu)還對應(yīng)于所述工作面設(shè)置吸膜機(jī)構(gòu)，用于固定進(jìn)行連接的膜。

在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述放膜機(jī)構(gòu)連接動力設(shè)備。

所述工作面是面向前方的，且在所述接膜機(jī)構(gòu)處所述膜的輸送路線被U型返回而進(jìn)入張緊機(jī)構(gòu)。

所述接膜機(jī)構(gòu)在其前端和后端分別設(shè)置導(dǎo)膜輥，使被輸送的膜進(jìn)入接膜機(jī)構(gòu)和離開接膜機(jī)構(gòu)時都被改變方向。

其對應(yīng)所述工作面的中部設(shè)置橫向裁膜機(jī)構(gòu)，切齊前卷膜的膜尾端和后卷膜的膜前端。

所述橫向裁膜機(jī)構(gòu)包括橫向切刀和所述工作面上的與橫向切刀配合的供橫向切刀穿過的橫向條形孔。

吸膜機(jī)構(gòu)在所述工作面的背后設(shè)置吸膜氣腔，并在工作面上設(shè)置與吸膜氣腔相通的吸氣孔。

所述吸膜機(jī)構(gòu)設(shè)置有前吸膜氣腔和后吸膜氣腔，工作面上設(shè)置與吸膜氣腔相通的吸氣孔，前吸膜氣腔的吸氣孔和后吸膜氣腔的吸氣孔之間設(shè)置供橫向切刀穿過的橫向條形孔。

所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊輥以及氣動元件，張緊輥向著張緊膜的方向的運(yùn)動由氣動元件驅(qū)動，張緊輥向著與張緊膜的運(yùn)動方向相反的方向的運(yùn)動依靠膜輸送時的拉力。

所述氣動元件的進(jìn)氣管路上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥由控制機(jī)構(gòu)控制，所述電磁閥用于控制膜的張緊力的大小。

所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有前接近開關(guān)和后接近開關(guān)，所述前接近開關(guān)對應(yīng)張緊輥向前的極限位置，所述后接近開關(guān)對應(yīng)張緊輥向后的極限位置，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)前感應(yīng)機(jī)構(gòu)和后感應(yīng)機(jī)構(gòu)所提供的信號控制是否向氣動元件提供壓縮空氣以及所述動力設(shè)備是否工作。

由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠使接膜操作非常方便，提高接膜質(zhì)量，減少膜的損耗；本實(shí)用新型通過主動送膜既能方便接膜操作，而且放膜機(jī)構(gòu)勻速不間斷轉(zhuǎn)動，無需頻繁制動，能和本實(shí)用新型的張緊機(jī)構(gòu)配合，將張力控制在最佳范圍。本實(shí)用新型的張緊機(jī)構(gòu)所提供的張緊力不依賴于張緊輥的自身重力，采用氣動控制，張緊力可調(diào)，自動化程度高，張緊機(jī)構(gòu)的安裝位置靈活，可節(jié)省空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例在工作過程中的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的從一個方向觀察的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的從另一個方向觀察的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖。本實(shí)用新型所提供的一種膜的輸送裝置，其設(shè)置有放膜機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)，所述膜的輸送裝置在所述放膜機(jī)構(gòu)之后設(shè)置接膜機(jī)構(gòu)，在所述接膜機(jī)構(gòu)之后設(shè)置所述張緊機(jī)構(gòu)。在圖1中附圖標(biāo)號100為所要輸送的膜，其膜卷穿在放膜機(jī)構(gòu)的輥筒3上，所述放膜機(jī)構(gòu)連接動力設(shè)備101，比如驅(qū)動電機(jī)，使輥筒3成為主動輥筒，能夠主動送膜。

所述接膜機(jī)構(gòu)提供有接膜的工作面2，所述接膜機(jī)構(gòu)還對應(yīng)于所述工作面設(shè)置吸膜機(jī)構(gòu)，用于固定進(jìn)行連接的膜。

如圖所示，所述工作面2是面向前方的，所述接膜機(jī)構(gòu)在其前端和后端分別設(shè)置導(dǎo)膜輥21、22，使被輸送的膜100進(jìn)入接膜機(jī)構(gòu)和離開接膜機(jī)構(gòu)時都被改變方向，膜的輸送路線被U型返回而進(jìn)入所述張緊機(jī)構(gòu)。這樣，使得本實(shí)用新型的接膜操作十分方便，而且使本實(shí)用新型在接膜機(jī)構(gòu)與張緊機(jī)構(gòu)之間的銜接結(jié)構(gòu)更加簡單。

所述接膜機(jī)構(gòu)對應(yīng)所述工作面2的中部設(shè)置橫向裁膜機(jī)構(gòu)，用于在換膜卷時，切齊前卷膜的膜尾端和后卷膜的膜前端。

所述橫向裁膜機(jī)構(gòu)包括橫向切刀23和所述工作面上的與橫向切刀23配合的供橫向切刀穿過的橫向條形孔24。

吸膜機(jī)構(gòu)在所述工作面的背后設(shè)置吸膜氣腔25，吸膜氣腔分前吸膜氣腔和后吸膜氣腔，前吸膜氣腔和后吸膜氣腔可以是相通的或不相通的，優(yōu)選為不相通。在工作面上設(shè)置與吸膜氣腔相通的吸氣孔20。前吸膜氣腔的吸氣孔20和后吸膜氣腔的吸氣孔20之間設(shè)置所述橫向條形孔24。

前吸膜氣腔用于吸附剛用完膜卷的膜后端，后吸膜氣腔用于吸附新?lián)Q上膜卷的膜前端，切刀23在橫向條形孔24內(nèi)移動，將新?lián)Q上膜卷的膜前端和剛用完膜卷的膜后端裁切，使前后兩膜平整對齊，用膠布將對齊后的膜粘合，接膜完成。此接膜機(jī)構(gòu)在保證平整度的基礎(chǔ)上能有效提高接膜的速度。

所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊輥1以及氣動元件11，氣動元件的活塞桿110由壓縮空氣驅(qū)動伸出，而使張緊輥被驅(qū)動向著張緊膜的方向的運(yùn)動，張緊輥向著與張緊膜的運(yùn)動方向相反的方向的運(yùn)動依靠膜輸送時的拉力。

所述氣動元件11的進(jìn)氣管路上設(shè)置有電磁閥，使得張緊機(jī)構(gòu)可調(diào)，所述電磁閥由控制機(jī)構(gòu)控制打開時機(jī)，或進(jìn)一步控制其開度，所述電磁閥通過調(diào)節(jié)氣動元件11的進(jìn)氣而控制膜的張緊力的大小，自動化程度高。

所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有前接近開關(guān)12和后接近開關(guān)13，所述前接近開關(guān)對應(yīng)所述張緊輥1前極限位置，所述后接近開關(guān)對應(yīng)所述張緊輥1后極限位置，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)前感應(yīng)機(jī)構(gòu)和后感應(yīng)機(jī)構(gòu)所提供的信號控制是否向氣動元件11提供壓縮空氣以及所述動力設(shè)備101是否工作。

所述接近開關(guān)也可由其它的傳感器替代。當(dāng)張緊輥靠近接近后接近開關(guān)13處，控制機(jī)構(gòu)控制電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣停止進(jìn)入；當(dāng)張緊輥靠近接近前接近開關(guān)12處，控制機(jī)構(gòu)控制動力設(shè)備101停止工作；接近開關(guān)12起保護(hù)作用，正常運(yùn)行時，張緊輥一直處于接近開關(guān)12與接近開關(guān)13之間。

所述張緊輥1通過連接件和滑塊14連接，所述滑塊14和前后方向的軌道15滑動連接，所述滑塊14還和所述氣動元件的活塞桿連接。

軌道15固定在支架16上，氣動元件伸縮帶動滑塊移動，張緊輥跟著滑塊一起移動。壓縮空氣驅(qū)動氣缸活塞桿的伸出，活塞桿的返回是靠蓋膜輸送時的拉力，這樣可以保證蓋膜一直處于張緊狀態(tài)，電磁閥控制張緊力的大小，薄膜張力均勻。

所述氣動元件也可以是無桿氣缸，則滑塊14可通過連接部件和氣缸的活塞連接，張緊輥這樣也能被驅(qū)動而向著張緊膜的方向的運(yùn)動。

本實(shí)用新型中，放膜機(jī)構(gòu)增加一動力勻速不間斷送膜，張緊機(jī)構(gòu)薄膜張緊采用氣動控制，后道工序不需送膜時，壓縮空氣驅(qū)動氣動元件活塞桿110伸出，帶動張緊輥1動作，使膜一直處于被張緊狀態(tài)；送膜時后道工序拉著薄膜輸送, 膜的拉力帶動活塞桿收縮，這樣可以保證膜一直處于張緊狀態(tài)。由于采用氣動柔性控制，薄膜張力均勻，電磁閥可控制張緊力的大小，自動化程度高。而且張緊機(jī)構(gòu)的安裝方式自由（水平、垂直、或傾斜），可節(jié)省空間。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。