本發(fā)明涉及送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為裝配線用物料提升裝置。

背景技術(shù)：

在裝配線上的生產(chǎn)過程中，一般需要人工將物料盤內(nèi)的工件逐一取出進(jìn)行安裝，完成后重新搬運(yùn)另一物料盤再操作，周而復(fù)始，工人的勞動強(qiáng)度很大，生產(chǎn)效率也很低，且在安裝時，物料盤無法放置于工人舒適的高度來工作，長此以往，也會出現(xiàn)腰肌勞損，損害身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了裝配線用物料提升裝置，其可將物料自動提升，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于，其包括底盤，所述底盤端部固定有支架，所述底盤上設(shè)有托架，所述托架與設(shè)置于所述支架頂端的升降氣缸連接，在所述托架的正上方的所述支架上部兩端固定有固定板，在所述固定板之間裝有夾緊架，所述夾緊架兩端分別裝有夾緊裝置，所述夾緊裝置安裝于所述夾緊架和固定板之間。

其進(jìn)一步特征在于，所述托架的端部與所述升降氣缸連接，對應(yīng)所述托架的所述底盤兩端設(shè)有擋板，所述擋板呈三角型，所述托架底端面上設(shè)有卡槽；

所述夾緊裝置包括設(shè)置于所述夾緊架和固定板之間的夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的活塞桿穿過夾緊架連接有夾緊板；

所述夾緊架為中空的框型架，所述夾緊架兩端分別與所述固定板連接。

本發(fā)明的有益效果是，物料盤可堆放置于托架上，通過升降氣缸可自動將物料盤提升或是下降，待將物料盤提升至夾緊架處時，通過夾緊架和固定板之間的夾緊氣缸夾緊物料盤，從而工人也可在一定舒適高度進(jìn)行作業(yè)，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖3所示，本發(fā)明包括底盤1，底盤1端部固定有支架2，底盤1上設(shè)有托架3，托架3與設(shè)置于支架2頂端的升降氣缸4連接，在托架3的正上方的支架2上部兩端固定有固定板5，在固定板5之間裝有夾緊架6，夾緊架6兩端分別裝有夾緊裝置，夾緊裝置安裝于夾緊架6和固定板5之間；托架3的端部與升降氣缸4連接，對應(yīng)所述托架3的所述底盤1兩端設(shè)有擋板7，所述擋板7呈三角型，所述托架3底端面上設(shè)有卡槽10，物料盤11卡置于卡槽10內(nèi)，防止物料盤11滑動；所述夾緊裝置包括設(shè)置于所述夾緊架6和固定板5之間的夾緊氣缸8，所述夾緊氣缸8的活塞桿穿過夾緊架6連接有夾緊板9；所述夾緊架6為中空的框型架，所述夾緊架6兩端分別與所述固定板5連接，夾緊架6的內(nèi)框尺寸大于物料盤11的外框尺寸，將物料盤11堆放在托架3上后，則堆放的物料盤11在通過升降氣缸4上升到一定高度后，再通過兩端的夾緊氣缸8、夾緊板9配合夾緊，從而工人可在一定舒適高度進(jìn)行作業(yè)，方便操作，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。