本發(fā)明屬于物料傳輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及粉狀或顆粒狀物料的傳輸。

背景技術(shù)：
在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，需要進(jìn)行物料的傳輸，現(xiàn)有的物料以粉狀和顆粒狀的形態(tài)為主。有時(shí)需要將兩種物料進(jìn)行混合，在混合時(shí)，兩種物料需要以一定的比例混合；有時(shí)需要將兩種物料分別輸送至多個(gè)的容器中。我們希望兩種物料在傳輸?shù)倪^(guò)程中，以一定的流量流動(dòng)，保證兩種物料以一定的比例進(jìn)行傳輸?，F(xiàn)在對(duì)兩種物料以一定的比例進(jìn)行傳輸，采用的是計(jì)量稱(chēng)重，再將計(jì)量完畢后的物料倒入相應(yīng)的容器的方式。但是采用上述方式存在著如下問(wèn)題：1、在傳輸時(shí)，需要進(jìn)行計(jì)量稱(chēng)重，而計(jì)量稱(chēng)重難免會(huì)耽擱一定的時(shí)間。2、物料不是以較為均勻的速度的方式流動(dòng)，當(dāng)兩種物料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，會(huì)影響兩者反應(yīng)的速率，不保證兩者在最短的時(shí)間內(nèi)充分地反應(yīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種等量送料裝置，以解決兩種物料以一定的比例進(jìn)行傳輸，采用計(jì)量稱(chēng)重會(huì)耗費(fèi)多余的時(shí)間及不能以較為均勻的速度的方式流動(dòng)的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種等量送料裝置，包括機(jī)架、第一出料口、第二出料口、輸料板和棘輪，輸料板包括第一板體和與第二板體，第一板體的一端與第二板體的一端連接，輸料板鉸接在機(jī)架上，輸料板的鉸接點(diǎn)為第一板體和第二板體的連接處，輸料板位于第一出料口和第二出料口下方，第一出料口朝向第一板體，第二出料口朝向第二板體；第一板體和第二板體上分別設(shè)有第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪和第二棘爪分別伸出第一板體和第二板體的下表面，棘輪位于輸料板的下方，棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，第一棘爪和第二棘爪均可與棘輪相抵。本發(fā)明的原理在于：棘爪可與控制傳送帶的電機(jī)相連，當(dāng)?shù)谝怀隽峡诨虻诙隽峡跊](méi)有以相應(yīng)的比例進(jìn)行傳輸，輸料板就不會(huì)處于平衡狀態(tài)，第一棘爪或第二棘爪會(huì)將棘爪制動(dòng)，傳送帶也不會(huì)進(jìn)行物料的傳輸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、輸料板位于第一出料口和第二出料口下方，可承接從第一出料口或第二出料口掉出的物料。2、輸料板可沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸料板的受力主要受第一出料口和第二出料口掉出物料流量的影響，當(dāng)?shù)谝话弩w和第二板體受力平衡時(shí)，第一板體和第二板體沿豎向?qū)ΨQ(chēng)，第一棘爪和第二棘爪不會(huì)與棘輪接觸；當(dāng)?shù)谝话弩w和第二板體受力不平衡時(shí)，第一板體和第二板體會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，第一棘爪或第二棘爪就會(huì)與棘輪相抵。3、棘輪可與下一步工序的電機(jī)相連，第一棘爪或第二棘爪與棘輪相抵后，下一步工序也會(huì)暫停，防止兩種物料沒(méi)有以一定比例進(jìn)行傳輸對(duì)下一步工序產(chǎn)生影響。本發(fā)明沒(méi)有使用計(jì)量稱(chēng)重的方式，而是根據(jù)物料自身的重力進(jìn)行重量比的即時(shí)反饋，節(jié)約了計(jì)量稱(chēng)重的時(shí)間，提高了效率。在物料傳輸時(shí)，能保證兩種物料以一定重量比的方式流動(dòng)（否則下一步工序也會(huì)暫停），當(dāng)兩種物料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，能保證兩種物料在最短的時(shí)間內(nèi)充分地反應(yīng)。進(jìn)一步，第一板體和與第二板體之間呈90-120度，第一板體和第二板體更加靠近棘輪，不易對(duì)第一出料口和第二出料口造成干涉。進(jìn)一步，所述第一棘爪和第二棘爪上設(shè)有導(dǎo)向孔，可根據(jù)需求調(diào)整第一棘爪和第二棘爪與棘輪之間的距離。進(jìn)一步，所述第一出料口和第二出料口等高，第一板體和與第二板體的長(zhǎng)度相等，采用了相同的基準(zhǔn)，便于對(duì)本結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明：圖1是本發(fā)明等量送料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、第一出料口2、第二出料口3、棘輪4、第一板體5、第二板體6、第一棘爪7、第二棘爪8、杯體9、傳送帶10。如圖1所示，本實(shí)施例中的一種等量送料裝置，包括機(jī)架1、第一出料口2、第二出料口3、輸料板、棘輪4、傳送帶10和鎖緊螺栓。第一出料口2和第二出料口3等高設(shè)置。輸料板包括第一板體5和與第二板體6，第一板體5和與第二板體6的長(zhǎng)度及重量相等，第一板體5的一端與第二板體6的一端連接，第一板體5和與第二板體6呈L形，第一板體5和與第二板體6之間呈90度。輸料板鉸接在機(jī)架1上，輸料板的鉸接點(diǎn)為第一板體5和第二板體6的連接處，在不施加外力的作用下，第一板體5和第二板體6的連接處為輸料板的最高點(diǎn)。輸料板位于第一出料口2和第二出料口3下方，第一出料口2朝向第一板體5，第二出料口3朝向第二板體6。第一板體5和第二板體6上分別設(shè)有連接孔、第一棘爪7和第二棘爪8，第一棘爪7和第二棘爪8分別伸出第一板體5和第二板體6的下表面，第一棘爪7和第二棘爪8距離輸料板鉸接點(diǎn)的距離相等，第一棘爪7和第二棘爪8上均開(kāi)有導(dǎo)向孔，鎖緊螺栓可穿過(guò)導(dǎo)向孔和連接孔以將第一棘爪7和第二棘爪8固定在輸料板上。棘輪4位于輸料板的下方，棘輪4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，第一棘爪7和第二棘爪8均可與棘輪4相抵。傳送帶10位于棘輪4的下方，傳送帶10上放置有杯體9，棘爪與控制傳送帶10的電機(jī)相連。本實(shí)施例需要第一出料口2和第二出料口3中的物料以1:1的重量進(jìn)行傳輸，在傳輸前將第一棘爪7和第二棘爪8調(diào)節(jié)至相等位置，使第一棘爪7和第二棘爪8伸出第一板體5和第二板體6下表面的距離相等。當(dāng)?shù)谝怀隽峡?和第二出料口3物料的流速相等時(shí)，第一板體5和與第二板體6的受力平衡，第一板體5和第二板體6沿豎向?qū)ΨQ(chēng)，第一棘爪7和第二棘爪8均與棘輪4保持一定的距離，第一棘爪7和第二棘爪8不會(huì)與棘輪4接觸，兩種物料可按1:1的比例落入杯體9中。當(dāng)?shù)谝怀隽峡?和第二出料口3物料的流速相等，且第一出料口2的流速較快時(shí)，輸料板會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，第一板體5會(huì)更加地靠近棘輪4，當(dāng)?shù)谝怀隽峡?的流速與第二出料口3的流速相差超過(guò)一定量時(shí)，第一棘爪7會(huì)與棘爪相抵，棘爪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶10也不能進(jìn)行傳送，兩種物料不能對(duì)下一個(gè)杯體9進(jìn)行灌裝，操作人員可對(duì)該異常情況進(jìn)行處理。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。