本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種物料傳輸裝置。

背景技術(shù)：

次氯酸鈣在干燥完成后，需要利用輸送裝置輸送到下一工序進(jìn)行造粒。在現(xiàn)有技術(shù)中，次氯酸鈣主要是通過(guò)攪龍進(jìn)行輸送，由于物料在干燥后溫度較高，可以達(dá)到80多度，在通過(guò)攪龍輸送的過(guò)程中很容易著火，容易造成生產(chǎn)事故，給工人造成很大的安全隱患，而且在造粒的過(guò)程中由于物料的溫度較高，使得造粒工序不能連續(xù)進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種物料傳輸裝置，以實(shí)現(xiàn)在輸送過(guò)程中給次氯酸鈣降溫的目的。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種物料傳輸裝置，包括送料筒、冷卻管、絞龍、皮帶和伺服電機(jī)，在所述送料筒內(nèi)設(shè)有所述絞龍，通過(guò)絞龍傳送物料，所述絞龍通過(guò)減速機(jī)與電機(jī)相連，在所述送料筒的外表面設(shè)有若干條滑軌，所述冷卻管套置于所述送料筒上，在所述冷卻管的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與所述送料筒上的滑軌相匹配的滑塊，冷卻管可環(huán)繞送料筒旋轉(zhuǎn)，所述冷卻管為一腔體，在所述冷卻管的腔體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)隔板，所述隔板將冷卻管腔體分割成若干個(gè)冷卻空間，在所述冷卻管的頂部位于每個(gè)冷卻空間的上方均設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口，在所述冷卻管的底部位于每個(gè)冷卻空間的下方均設(shè)有一個(gè)出水口，所述伺服電機(jī)上設(shè)有皮帶輪，所述皮帶的一端與冷卻管相連，所述皮帶的另一端與皮帶輪相連，伺服 電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)冷卻管?chē)@送料筒旋轉(zhuǎn)，使得冷卻管內(nèi)的冷卻水對(duì)送料筒內(nèi)的物料均勻冷卻。

進(jìn)一步的，所述冷卻管上的出水口通過(guò)水管與換熱器的入水口相連，所述換熱器的出水口通過(guò)水泵與冷卻管上的進(jìn)水口相連，使得冷卻管中的冷卻水可以循環(huán)使用，節(jié)約水資源。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的物料傳輸裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：高溫的物料在輸送過(guò)程中，通過(guò)冷卻管內(nèi)的冷卻水對(duì)高溫的物料進(jìn)行降溫，防止物料因溫度過(guò)高而著火，降低安全隱患，同時(shí)保證下一工序的有效進(jìn)行，伺服電機(jī)可帶動(dòng)冷卻管?chē)@送料筒旋轉(zhuǎn)，使得冷卻管內(nèi)的冷卻水對(duì)送料筒內(nèi)的物料均勻冷卻，將冷卻管分割成若干個(gè)冷卻空間，使得冷卻管的冷卻溫度提高，更好的對(duì)送料筒冷卻；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)、降低成本等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-送料筒，2-冷卻管，3-絞龍，4-皮帶，5-減速機(jī)，6-電機(jī)，7-隔板,8-進(jìn)水口，9-出水口，10-伺服電機(jī)，11-皮帶輪。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特 征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1和2所示，一種物料傳輸裝置，包括送料筒1、冷卻管2、絞龍3、皮帶4和伺服電機(jī)10，在所述送料筒1內(nèi)設(shè)有所述絞龍2，通過(guò)絞龍2傳送物料，所述絞龍2通過(guò)減速機(jī)5與電機(jī)6相連，在所述送料筒1的外表面設(shè)有若干條滑軌，所述冷卻管2套置于所述送料筒1上，在所述冷卻管2的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與所述送料筒1上的滑軌相匹配的滑塊，冷卻管2可環(huán)繞送料筒1旋轉(zhuǎn)，所述冷卻管2為一腔體，在所述冷卻管2的腔體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)隔板7，所述隔板7將冷卻管2腔體分割成若干個(gè)冷卻空間，使得冷卻管2的冷卻溫度提高，更好的對(duì)送料筒1冷卻，在所述冷卻管2的頂部位于每個(gè)冷卻空間的上方均設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口8，在所述冷卻管2的底部位于每個(gè)冷卻空間的下方均設(shè)有一個(gè)出水口9，所述冷卻管2上的出水口9通過(guò)水管與換熱器的入水口相連，所述換熱器的出水口通過(guò)水泵與冷卻管2上的進(jìn)水口8相連，使得冷卻管2中的冷卻水可以循環(huán)使用，節(jié)約水資源，所述伺服電機(jī)10上設(shè)有皮帶輪11，所述皮帶4的一端與冷卻管2相連，所述皮帶4的另一端與皮帶輪11相連。

本實(shí)例的工作過(guò)程：送料筒1通過(guò)絞龍3傳送物料時(shí)，冷卻管2上的進(jìn)水口8接入冷卻水，伺服電機(jī)10通過(guò)皮帶4帶動(dòng)冷卻管2圍繞送料筒1旋轉(zhuǎn)，使得冷卻管2內(nèi)的冷卻水對(duì)送料筒1內(nèi)的物料均勻冷卻。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。