廢銅料卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢銅料卸料裝置，包括固定底座、加固支架、梁臂、耙頭、四個掛鉤，所述固定底座與鏟車的連接端為鉸接裝置，鉸接裝置上部兩側焊接兩個鉸接掛鉤，下部兩側有連接孔，另一端中間與梁臂焊接到一起，梁臂兩側距離固定底座1位于2米與1.5米處焊有四根橫梁與固定底座的四個角焊接到一起，梁臂另一端焊接耙頭，耙頭兩側分別裝有四個掛鉤，該卸料裝置主要用于卸下集裝箱內的各種形狀的廢銅料，包括散料、塊料、整包料以及不規(guī)則形狀的廢料，卸料速度快，不需裝卸平臺，可以在任意空地上卸料，安裝在鏟車上，裝卸方便簡單，卸料時操作人員與銅廢料距離遠，具有很高的安全性。
【專利說明】廢銅料卸料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卸料裝置，尤其涉及一種廢銅料卸料裝置，用于專門從集裝箱內對廢銅料卸料。

【背景技術】
[0002]進行廢雜銅再生冶煉的生產(chǎn)中，需要大量的廢雜銅作為原料。這些廢雜銅通常是裝入集裝箱內運送到冶煉廠。以往都是通過叉車進入集裝箱內卸下這些廢銅料，但是這些廢雜銅料形狀通常是不規(guī)則的，有散料、塊料、整包料或是不規(guī)則形狀的廢料，這樣就對卸料過程產(chǎn)生了不便。并且由叉車進入集裝箱內卸料要修筑一個裝卸平臺，這就限制了卸料的地點，叉車通過裝卸平臺駛入集裝箱中，這樣就使叉車與地面產(chǎn)生了高度差，如果在卸料的過程中集裝箱車移動使集裝箱與裝卸平臺產(chǎn)生一定的距離，叉車在從集裝箱內駛出時就有跌落的危險，這樣就提聞了卸料工作的危險系數(shù)。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型解決的技術問題是:針對上述存在的問題提供一種可以在任意空地上快速卸下不同形狀的銅廢料的裝置。
[0004]本實用新型解決的另一個問題是:增加卸料操作人員與廢料的距離，通過在平地上作業(yè)，提高卸料工作的安全系數(shù)。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是，廢銅料卸料裝置，其特征在于，包括固定底座、加固支架、梁臂、耙頭、四個掛鉤，所述固定底座與鏟車的連接端為鉸接裝置，鉸接裝置上部兩側焊接兩個鉸接掛鉤，下部兩側有連接孔，另一端中間與梁臂焊接到一起，梁臂兩側距離固定底座位于2米與1.5米處分別焊有四根橫梁，每根橫梁分別與固定底座的一個角焊接到一起，梁臂另一端焊接耙頭，耙頭兩側分別裝有四個掛鉤。
[0006]本實用新型的有益效果是:針對現(xiàn)有技術存在的問題提供一種可以在任意空地上快速卸下不同形狀的銅廢料的裝置，增加卸料操作人員與廢料的距離，通過在平地上作業(yè)，提高卸料工作的安全系數(shù)。該卸料裝置主要用于卸下集裝箱內的各種形狀的廢銅料，包括散料、塊料、整包料以及不規(guī)則形狀的廢料，卸料速度快，不需裝卸平臺，可以在任意空地上卸料，安裝在鏟車上，裝卸方便簡單，卸料時操作人員與銅廢料距離遠，具有很高的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1、廢銅料卸料裝置軸測圖；
[0008]圖2、鉸接裝置部分軸測圖；
[0009]圖3、耙頭部分軸測圖八；
[0010]圖4、耙頭部分軸測圖8；
[0011]圖5、耙頭部分軸測圖；
[0012]圖6、廢銅料卸料裝置主視圖。
[0013]圖中:1.固定底座，2.加固支架，3.梁臂，4.耙頭，5掛鉤.，6.鉸接裝置，7.鏟車搖臂，8.橫梁。
[0014]601.鉸接掛鉤，602.連接孔；701.鉸接軸，702.軸孔。

【具體實施方式】
[0015]為了更清楚的理解本實用新型，結合附圖和實施例詳細描述本實用新型:
[0016]如圖1至圖4所示，
[0017]以下結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。
[0018]廢銅料卸料裝置，包括固定底座1、加固支架2、梁臂3、耙頭4、四個掛鉤5，所述固定底座1與鏟車的連接端為鉸接裝置6，鉸接裝置6上部兩側焊接兩個鉸接掛鉤601，下部兩側有連接孔602，另一端中間與梁臂3焊接到一起，梁臂3兩側距離固定底座1位于2米與1.5米處焊有四根橫梁8與固定底座的四個角焊接到一起，梁臂3另一端焊接耙頭4，耙頭4兩側分別裝有四個掛鉤5。
[0019]固定底座1與鏟車搖臂7通過固定底座1上的鉸接裝置6連接固定，鉸接裝置6的兩個鉸接掛鉤601掛在鏟車搖臂7上對應的鉸接軸701上，連接孔602與鏟車搖臂7上對應的軸孔702同軸，連接孔602與軸孔702中穿過連桿，通過連桿同軸連接。
[0020]梁臂3與固定底座1焊接起來，由加固鋼板與加固支架2進行加固，梁臂3從與固定底座1連接一端至與耙頭4連接一端逐漸由粗向細變化，粗端寬為300臟，高為300臟，細端寬為180臟，高為180臟，梁臂3全長為9111。
[0021]耙頭寬1.15111，耙頭齒長360臟，耙頭齒上端寬140臟，下端寬90臟。
[0022]耙頭4以梁臂為中心線，其兩端分別裝有4個掛鉤5，掛鉤5由鋼筋制成焊接在耙頭4上。
[0023]當需要卸下集裝箱內的廢銅料時，將本實用新型安裝在鏟車搖臂上，若集裝箱內為散裝料時，將本實用新型通過鏟車搖臂升起并伸入集裝箱內，用耙頭將任意形狀的散裝料直接耙落在空地上。
[0024]若將裝箱內為袋裝料，可將袋裝料的包裝袋提帶掛在耙頭的掛鉤上，通過操作鏟車搖臂將袋裝料勾出集裝箱。
[0025]根據(jù)上述說明，結合本領域技術可實現(xiàn)本實用新型的方案。
【權利要求】
1.廢銅料卸料裝置，其特征在于:包括固定底座(I)、加固支架(2)、梁臂(3)、耙頭(4)、四個掛鉤(5)，所述固定底座(I)與鏟車的連接端為鉸接裝置(6)，鉸接裝置(6)上部兩側焊接兩個鉸接掛鉤(601)，下部兩側有連接孔(602)，另一端中間與梁臂(3)焊接到一起，梁臂(3)兩側距離固定底座(I)位于2米與1.5米處焊有四根橫梁(8)，每根橫梁(8)分別與固定底座(I)的一個角焊接到一起，梁臂(3)另一端焊接耙頭(4)，耙頭(4)兩側分別裝有四個掛鉤(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢銅料卸料裝置，其特征在于:所述固定底座(I)與鏟車搖臂(7)通過固定底座(I)上的鉸接裝置(6)連接固定，鉸接裝置(6)的兩個鉸接掛鉤(601)掛在鏟車搖臂(7 )上對應的鉸接軸(701)上，連接孔(602 )與鏟車搖臂(7 )上對應的軸孔(702 )同軸，連接孔(602)與軸孔(702)中穿過連桿，通過連桿同軸連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的廢銅料卸料裝置，其特征在于:梁臂(3)與固定底座(I)焊接起來，由加固鋼板與加固支架(2)進行加固，梁臂(3)從與固定底座(I)連接一端至與耙頭(4)連接一端逐漸由粗向細變化，粗端寬為300mm，高為300mm，細端寬為180mm，高為180mm，梁臂(3)全長為9m。
4.根據(jù)權利要求1所述的廢銅料卸料裝置，其特征在于:耙頭寬1.15m，耙頭齒長360mm, fE頭齒上端寬140mm,下端寬90mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的廢銅料卸料裝置，其特征在于:耙頭(4)以梁臂為中心線，其兩端分別裝有4個掛鉤(5 )，掛鉤(5 )由鋼筋制成焊接在耙頭(4 )上。
【文檔編號】B65G67/26GK204162114SQ201420595493
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】王金祥, 毛允正, 盧斗江, 周超 申請人:天津中色再生金屬工程技術研究院