無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，包括基座，其特征在于：所述基座上設(shè)有至一少組輥軸組，輥軸組分左輥軸和右輥軸，左輥軸和右輥軸呈相反方向旋轉(zhuǎn)，本實用新型的有益效果是：1、利用左輥軸和右輥軸呈相反方向旋轉(zhuǎn)，讓在左輥軸和右輥軸之間的零件自動排成一列輸送，實現(xiàn)精準下料，解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用振動方式無法精確實施下料；2、利用振動器和V型料槽相配合，有利于零件均勻排列；3、前振動棒有效將較大堆零件撥散和提升精確度；4、利用左輥軸和右輥軸互相嚙合，防止零件在輸送過從間隙掉下。
【專利說明】無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種包裝機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]以前，現(xiàn)小袋包裝螺釘因無法計數(shù)，均采用計重法代替計數(shù)(用重量折算只數(shù))，由于用天平稱人工操作，因此勞動強度大，存在計數(shù)不正確的缺點。每當包裝抽查，每盒要多5至10只零件(如螺釘或介子)，如按年產(chǎn)量累針數(shù)量相當可貴，直接影響生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟效益，由于采用人工操作，工作效益也提不高；后來出現(xiàn)一種自動計數(shù)小盒包裝機主要有電子計數(shù)器，機架、變速箱、提料滾筒、料斗、輥軸滾動機構(gòu)、振動機構(gòu)、軌道組成，輥軸滾動機構(gòu)安裝在料半內(nèi)，分別前后兩端固定，振動機構(gòu)安裝在料半下面的機架上。在一定精確度提升，但是每盒還要多3至5只零件(如螺釘或介子)；如果批量包裝，還是影響生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟效益；另一方面，下料存在精確度不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種精確度高和降低的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)。
[0005]根據(jù)本實用新型陳述的一種無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，包括基座，其特征在于:所述基座上設(shè)有至一少組輥軸組，輥軸組分左輥軸和右輥軸，左輥軸和右輥軸呈相反方向旋轉(zhuǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一些實施例，具體進一步，所述基座前后端分別設(shè)有前軸承座和后軸承座，所述左棍軸和右棍軸的兩端分別固定在如軸承座和后軸承座上。
[0007]具體進一步，所述前軸承座和后軸承座分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的前調(diào)節(jié)手輪和后調(diào)節(jié)手輪。
[0008]具體進一步，所述基座設(shè)有用驅(qū)動輥軸組的步進電機，步進電機上設(shè)有主動齒輪，相對左輥軸和右輥軸上分別設(shè)有從動鏈輪。
[0009]具體進一步，所述基座固定有振動器，振動器連接有一 V型料槽。
[0010]具體進一步，所述基座一端設(shè)有輔助槽，輔助槽的下料端位于輥軸組一端。
[0011]具體進一步,所述V型料槽上設(shè)有至少一條前振動棒,前振動棒上設(shè)有配重件,前振動棒一端延伸至V型料槽內(nèi)。
[0012]具體進一步，所述前振動棒還設(shè)有至少一條輔助振動棒。
[0013]具體進一步，所述左輥軸和右輥軸的表面上分別設(shè)有螺紋，螺紋之間互相嚙合。
[0014]本實用新型的有益效果是:1、利用左輥軸和右輥軸呈相反方向旋轉(zhuǎn)，讓在左輥軸和右輥軸之間的零件自動排成一列輸送，實現(xiàn)精準下料，解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用振動方式無法精確實施下料；2、利用振動器和V型料槽相配合，有利于零件均勻排列；3、前振動棒有效將較大堆零件撥散和提升精確度；4、利用左輥軸和右輥軸互相嚙合，防止零件在輸送過從間隙掉下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解。
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]以下是附圖標記說明
[0019]基座I ;輔助槽101 ;前軸承座2 ;前調(diào)節(jié)手輪201 ;后軸承座3 ;后調(diào)節(jié)手輪301 ;步進電機4 ;主動齒輪5 ;從動鏈輪501 ;左輥軸6 ;右輥軸7 ;前振棒8 ;輔助振動棒801 ;配重件802 ；9 ；V型料槽10 ;振動器11。

【具體實施方式】
[0020]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0021]下面參考圖1至圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)。
[0022]如圖1至圖2所示，本實用新型陳述的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，包括基座1，其特征在于:所述基座I上設(shè)有至一少組輥軸組，輥軸組分左輥軸6和右輥軸7，左輥軸6和右輥軸7呈相反方向旋轉(zhuǎn)，讓在左輥軸6和右輥軸7之間的零件自動排成一列輸送，實現(xiàn)精準下料，解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)米用振動方式無法精確實施下料；另一方面，利用左棍軸6和右棍軸互相嚙合7，防止零件在輸送過從間隙掉下。
[0023]另外，根據(jù)本實用新型的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一些實施例，具體進一步，所述基座I前后端分別設(shè)有前軸承座2和后軸承座3，所述左輥軸6和右輥軸7的兩端分別固定在前軸承座2和后軸承座3上。其中，前軸承座2和后軸承座3用于限定左輥軸6和右輥軸7，并通過所述前軸承座2和后軸承座3分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的前調(diào)節(jié)手輪201和后調(diào)節(jié)手輪301，調(diào)節(jié)左輥軸6或右輥軸7位置，而本結(jié)構(gòu)優(yōu)選調(diào)節(jié)右輥軸7位置，令右輥軸7與左輥軸6緊度嚙合。
[0024]具體進一步，所述基座I設(shè)有用驅(qū)動輥軸組的步進電機4，步進電機4上設(shè)有主動齒輪5，相對左輥軸6和右輥軸7上分別設(shè)有從動鏈輪501。
[0025]具體進一步，所述基座I固定有振動器11，振動器11連接有一 V型料槽10。2、利用振動器和V型料槽相配合，有利于零件均勻排列；4、
[0026]具體進一步，所述基座I 一端設(shè)有輔助槽101，輔助槽101的下料端位于輥軸組一端，便于將零件進行包裝。
[0027]具體進一步,所述V型料槽10上設(shè)有至少一條前振動棒8,前振動棒8上設(shè)有配重件802，前振動棒8 一端延伸至V型料槽10內(nèi)，前振動棒有效將較大堆零件撥散和提升精確度；配重件802有助讓振動棒8振動更持久。
[0028]具體進一步,所述前振動棒8還設(shè)有至少一條輔助振動棒801,振動棒801延長前振動棒8長度并便于安裝，
[0029]具體進一步，所述左輥軸6和右輥軸7的表面上分別設(shè)有螺紋，螺紋之間互相嚙合，為了防止零件在輸送過從間隙掉下。
[0030]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，包括基座(1)，其特征在于:所述基座(I)上設(shè)有至一少組輥軸組，輥軸組分左輥軸(6)和右輥軸(7)，左輥軸(6)和右輥軸(7)呈相反方向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，其特征在于:所述基座(I)前后端分別設(shè)有前軸承座(2 )和后軸承座(3 )，所述左輥軸(6 )和右輥軸(7 )的兩端分別固定在前軸承座(2 )和后軸承座(3 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，其特征在于:所述前軸承座(2)和后軸承座(3)分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的前調(diào)節(jié)手輪(201)和后調(diào)節(jié)手輪(301)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，其特征在于:所述基座(I)設(shè)有用驅(qū)動輥軸組的步進電機(4)，步進電機(4)上設(shè)有主動齒輪(5 )，相對左輥軸(6 )和右輥軸(7 )上分別設(shè)有從動鏈輪(501)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，其特征在于:所述基座(I)固定有振動器(11 )，振動器(11)連接有一 V型料槽(10 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，其特征在于:所述基座(I)一端設(shè)有輔助槽(101)，輔助槽(101)的下料端位于輥軸組一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，其特征在于:所述V型料槽(10)上設(shè)有至少一條前振動棒(8)，前振動棒(8)上設(shè)有配重件(802)，前振動棒(8)—端延伸至V型料槽(10)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，其特征在于:所述前振動棒(8)還設(shè)有至少一條輔助振動棒(801)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機構(gòu)，其特征在于:所述左輥軸(6)和右輥軸(7)的表面上分別設(shè)有螺紋，螺紋之間互相嚙合。
【文檔編號】B65B35/46GK204110406SQ201420595426
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】何兆堅 申請人:何兆堅