螺釘包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺釘包裝機,包括機架,以及機架上設有用于包裝成品運送的輸送帶,其特征在于:所述機架上設有用于精準下料的下料機構,下料機構的下料端下方設有計量稱斗,計量稱斗下方設有用于包裝膜密封的封口移送機構,機架還設有至少一個輸料槽,輸料槽一端延伸至計量稱斗上方,本實用新型的有益效果是:1、利用輸料槽起到快速供料作用,配合下料機構起到精度下料作用,實現(xiàn)快準下料效果;2、利用限料板和限料板進一步控制下料量,避免過量下料;3、輥軸組上表面設有呈相反方向螺紋并互相嚙合,有助零部件排列精確下料;4、利用承托機構承托包裝膜,實現(xiàn)精準用包裝膜和實現(xiàn)精準封口,避免受重量影響過度使包裝膜。
【專利說明】螺釘包裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨粉機【技術領域】,具體是一種螺釘包裝機。
【背景技術】
[0002]以前,現(xiàn)小袋包裝螺釘因無法計數(shù),均采用計重法代替計數(shù)(用重量折算只數(shù)),由于用天平稱人工操作,因此勞動強度大,存在計數(shù)不正確的缺點。每當包裝抽查,每盒要多5至10只零件(如螺釘或介子或螺母),如按年產量累針數(shù)量相當可貴,直接影響生產廠家的經濟效益,由于采用人工操作,工作效益也提不高;后來出現(xiàn)一種自動計數(shù)小盒包裝機主要有電子計數(shù)器,機架、變速箱、提料滾筒、料斗、輥軸滾動機構、振動機構、軌道組成,輥軸滾動機構安裝在料半內,分別前后兩端固定,振動機構安裝在料半下面的機架上。在一定精確度提升,但是每盒還要多3至5只零件(如螺釘或介子或螺母);如果批量包裝,還是影響生產廠家的經濟效益;另一方面,下料存在精確度不高,造成在快速下料時,精度更難控制。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此,本實用新型的一個目的在于提出一種高速下料、精確度高和生產成本降低的螺釘包裝機。
[0005]根據本實用新型陳述的一種螺釘包裝機,包括機架,以及機架上設有用于包裝成品運送的輸送帶,其特征在于:所述機架上設有用于精準下料的下料機構,下料機構的下料端下方設有計量稱斗,計量稱斗下方設有用于包裝膜密封的封口移送機構,機架還設有至少一個輸料槽,輸料槽一端延伸至計量稱斗上方。
[0006]另外,根據本實用新型的螺釘包裝機,還具有如下附加技術特征:根據本實用新型的一些實施例,具體進一步,所述機架設有用于提供包裝膜的供模架和用于容置零部件的進料斗。
[0007]具體進一步,所述封口移送機構包括漏斗,以及漏斗下方設有用于切割和熱封密的封口刀具。
[0008]具體進一步,所述進料斗位于輸料槽的進料端,進料斗的出料口處設有用于限制零部件輸出量的限量板。
[0009]具體進一步,所述計量稱斗上設有第一伸縮缸,第一伸縮缸一端連接有限料板。
[0010]具體進一步,所述輸料槽的下料端設有擋板,擋板上設有讓擋板移位的第二伸縮缸。
[0011]具體進一步,所述下料機構包括輥軸組,以及輥軸組上表面設有呈相反方向螺紋并互相嚙合,輥軸組還設有一驅動輥軸組的步進電機。
[0012]具體進一步,所述機架還設有承托機構,承托機構包括第三伸縮缸,以及第三伸縮缸連接有承托架,承托架位于輸送帶上方。
[0013]本實用新型的有益效果是:1、利用輸料槽起到快速供料作用,配合下料機構起到精度下料作用,實現(xiàn)快準下料效果;2、利用限料板和限料板進一步控制下料量,避免過量下料;3、輥軸組上表面設有呈相反方向螺紋并互相嚙合,有助零部件排列精確下料;4、利用承托機構承托包裝膜,實現(xiàn)精準用包裝膜和實現(xiàn)精準封口,避免受重量影響過度使包裝膜。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解。
[0015]圖1是根據本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是根據本實用新型的下料機構、供模架、承托機構、封口移送機構、輸送帶及輸料槽相連接的結構示意圖。
[0017]圖3至圖4是圖2的另一個角度的結構示意圖。
[0018]圖5是圖3的A處局部放大結構示意圖。
[0019]以下是附圖標記說明
[0020]機架I ;下料機構2 ;供模架3 ;計量稱斗4 ;第一伸縮缸401 ;第二伸縮缸402 ;擋板403 ;限料板404 ;輸送帶5 ;進料斗6 ;限量板601 ;封口移送機構7 ;漏斗701 ;封口刀具702 ;輸料槽8 ;承托機構9、第三伸縮缸901、承托架902。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]下面參考圖1至圖5描述根據本實用新型實施例的螺釘包裝機。
[0023]如圖1至圖5所示,本實用新型陳述的螺釘包裝機,包括機架1,以及機架I上設有用于包裝成品運送的輸送帶5,其所述機架I上設有用于精準下料的下料機構2,下料機構2的下料端下方設有計量稱斗4,計量稱斗4下方設有用于包裝膜密封的封口移送機構7,機架I還設有至少一個輸料槽8,輸料槽8 一端延伸至計量稱斗4上方。利用輸料槽8起到快速供料作用,配合下料機構2起到精度下料作用,實現(xiàn)快準下料效果。本實用新型是計量稱斗4伺候測量下料量,輸料槽8迅速輸出指定重量的零部件,由下料機構2精準下備用的零部件(如螺釘或介子或螺母),其中精控制下I或2只零件,配合封口移送機構7將包裝膜進行切割和封口,最后由輸送帶5把成品輸送到指定的地方。
[0024]另外,根據本實用新型的螺釘包裝機,還具有如下附加技術特征:根據本實用新型的一些實施例,具體進一步,所述機架I設有用于提供包裝膜的供模架3和用于容置零部件的進料斗6。供模架3主要包括多動傳動軸組成,將包裝膜輸送到封口移送機構7上,提供輔助作用;另外,進料斗6在本實用新型優(yōu)選一個輸料槽8和一個下料機構2的組合,但可以進料斗6設置多組輸料槽8和下料機構2提升包裝效率。
[0025]具體進一步,所述封口移送機構7包括漏斗701,以及漏斗701下方設有用于切割和熱封密的封口刀具702。漏斗701是將零部件(如螺釘或介子或螺母)入裝包裝膜內,利用封口刀具702將其封密。
[0026]具體進一步,所述進料斗6位于輸料槽8的進料端,進料斗6的出料口處設有用于限制零部件輸出量的限量板601。另外,所述計量稱斗4上設有第一伸縮缸401,第一伸縮缸401 —端連接有限料板404。利用限料板601和限料板401進一步控制下料量,避免過量下料。
[0027]具體進一步,所述輸料槽8的下料端設有擋板403,擋板403上設有讓擋板403移位的第二伸縮缸402。起到多道控量下料作用。
[0028]具體進一步,所述下料機構2包括輥軸組,以及輥軸組上表面設有呈相反方向螺紋并互相嚙合,輥軸組還設有一驅動輥軸組的步進電機,有助零部件(如螺釘或介子或螺母)排列精確下料。利用螺紋重新整理零部件排列和輸送的作用,形成整齊的排列實現(xiàn)一顆一顆下料。還可以根據實際需要,任意控制下料顆數(shù)。
[0029]具體進一步,所述機架I還設有承托機構9,承托機構9包括第三伸縮缸901,以及第三伸縮缸901連接有承托架902,承托架902位于輸送帶5上方。利用承托機構承托包裝膜,實現(xiàn)精準用包裝膜和實現(xiàn)精準封口,避免受重量影響過度使用包裝膜。當?shù)谌炜s缸901收縮時,承托架902離開包裝膜底面,包裝膜就會落在輸送帶5上,輸送帶5把成品輸送到指定的地方。
[0030]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種螺釘包裝機,包括機架(1),以及機架(I)上設有用于包裝成品運送的輸送帶(5),其特征在于:所述機架(I)上設有用于精準下料的下料機構(2),下料機構(2)的下料端下方設有計量稱斗(4),計量稱斗(4)下方設有用于包裝膜密封的封口移送機構(7),機架(I)還設有至少一個輸料槽(8 ),輸料槽(8 ) —端延伸至計量稱斗(4)上方。
2.根據權利要求1所述的螺釘包裝機,其特征在于:所述機架(I)設有用于提供包裝膜的供模架(3)和用于容置零部件的進料斗(6)。
3.根據權利要求1所述的螺釘包裝機,其特征在于:所述封口移送機構(7)包括漏斗(701),以及漏斗(701)下方設有用于切割和熱封密的封口刀具(702)。
4.根據權利要求2所述的螺釘包裝機,其特征在于:所述進料斗(6)位于輸料槽(8)的進料端,進料斗(6 )的出料口處設有用于限制零部件輸出量的限量板(601)。
5.根據權利要求1所述的螺釘包裝機,其特征在于:所述計量稱斗(4)上設有第一伸縮缸(401),第一伸縮缸(401) —端連接有限料板(404 )。
6.根據權利要求1所述的螺釘包裝機,其特征在于:所述輸料槽(8)的下料端設有擋板(403),擋板(403)上設有讓擋板(403)移位的第二伸縮缸(402)。
7.根據權利要求1所述的螺釘包裝機,其特征在于:所述下料機構(2)包括輥軸組,以及輥軸組上表面設有呈相反方向螺紋并互相嚙合,輥軸組還設有一驅動輥軸組的步進電機。
8.根據權利要求1所述的螺釘包裝機,其特征在于:所述機架(I)還設有承托機構(9),承托機構(9)包括第三伸縮缸(901),以及第三伸縮缸(901)連接有承托架(902),承托架(902)位于輸送帶(5)上方。
【文檔編號】B65B37/18GK204110407SQ201420595436
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】何兆堅 申請人:何兆堅