物料分段裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種物料分段裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有主動(dòng)輪與從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上套有傳送帶，機(jī)架首端設(shè)有一對(duì)頂升氣缸，各頂升氣缸的活塞桿末端設(shè)有頂桿，該頂桿中部具有嵌槽，從動(dòng)輪中具有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸兩端分別設(shè)有與嵌槽適配的卡圈，機(jī)架頂部設(shè)有一組支輪，各支輪抵住傳送帶頂部?jī)?nèi)側(cè)，機(jī)架首端設(shè)有左立柱與右立柱，其內(nèi)側(cè)分別設(shè)有安裝槽，左立柱與右立柱之間設(shè)有用于盛裝物料的料斗，料斗邊緣固定于安裝槽內(nèi)，料斗底部貼附于傳送帶頂部外側(cè)，料斗底部還開(kāi)設(shè)有出料口，機(jī)架上還設(shè)有左連接板與右連接板，左連接板與右連接板之間設(shè)有擋板，左連接板與右立柱之間具有卡縫，卡縫內(nèi)設(shè)有端板，端板底部向下伸出，并抵住傳送帶頂面。
【專利說(shuō)明】物料分段裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種物料分段裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在一種物料的使用過(guò)程中，由于其消耗過(guò)程不連續(xù)，需要根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏將其進(jìn)行分段處理，以便進(jìn)行準(zhǔn)確供料，現(xiàn)有的分段裝置存在分段不均勻，容易堵塞等不足，因此，有必要對(duì)這種物料分段裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種物料分段裝置，便于對(duì)物料進(jìn)行分段處理。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]物料分段裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有主動(dòng)輪與從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上套有傳送帶，機(jī)架末端設(shè)有一對(duì)定位板，定位板中設(shè)有安裝孔，主動(dòng)輪中具有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸兩端分別伸入安裝孔內(nèi)，主動(dòng)軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架首端設(shè)有一對(duì)頂升氣缸，各頂升氣缸的活塞桿末端設(shè)有頂桿，該頂桿中部具有嵌槽，從動(dòng)輪中具有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸兩端分別設(shè)有與嵌槽適配的卡圈，由頂升氣缸對(duì)從動(dòng)輪的位置進(jìn)行調(diào)整，機(jī)架頂部設(shè)有一組支輪，各支輪抵住傳送帶頂部?jī)?nèi)側(cè)，對(duì)傳送帶進(jìn)行支撐，機(jī)架首端設(shè)有左立柱與右立柱，左立柱與右立柱向上方伸出，其內(nèi)側(cè)分別設(shè)有安裝槽，左立柱與右立柱之間設(shè)有用于盛裝物料的料斗，料斗邊緣固定于安裝槽內(nèi)，料斗底部貼附于傳送帶頂部外側(cè)，料斗底部還開(kāi)設(shè)有出料口，料斗內(nèi)的物料經(jīng)出料口流出，并隨傳送帶移動(dòng)，機(jī)架上還設(shè)有左連接板與右連接板，左連接板與右連接板之間設(shè)有擋板，擋板沿傳送帶的長(zhǎng)度方向延伸，左連接板與右立柱之間具有卡縫，卡縫內(nèi)設(shè)有端板，端板頂部具有操作把手，其底部向下伸出，并抵住傳送帶頂面，對(duì)傳送帶上的物料進(jìn)行分段處理；
[0006]機(jī)架下部設(shè)有轉(zhuǎn)接桿，該轉(zhuǎn)接桿上設(shè)有延伸條，延伸條末端設(shè)有刮板，刮板邊緣與傳送帶底部外側(cè)接觸，對(duì)傳送帶上粘留的物料進(jìn)行刮除處理。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該分段裝置將料斗置于傳送帶上方，使物料從底部流出后隨傳送帶移動(dòng)，并設(shè)置端板將傳送帶上的物料切斷，可根據(jù)需要改變端板的高度以及動(dòng)作間隔對(duì)每批物料的數(shù)量進(jìn)行控制，有利于提升工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型提出的物料分段裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的物料分段裝置包括機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)有主動(dòng)輪2與從動(dòng)輪3，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上套有傳送帶4，機(jī)架末端設(shè)有一對(duì)定位板5，定位板中設(shè)有安裝孔，主動(dòng)輪中具有主動(dòng)軸6，主動(dòng)軸兩端分別伸入安裝孔內(nèi)，主動(dòng)軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架首端設(shè)有一對(duì)頂升氣缸7，各頂升氣缸的活塞桿末端設(shè)有頂桿8，該頂桿中部具有嵌槽，從動(dòng)輪中具有從動(dòng)軸9，從動(dòng)軸兩端分別設(shè)有與嵌槽適配的卡圈，由頂升氣缸對(duì)從動(dòng)輪的位置進(jìn)行調(diào)整，機(jī)架頂部設(shè)有一組支輪10，各支輪抵住傳送帶頂部?jī)?nèi)側(cè)，對(duì)傳送帶進(jìn)行支撐，機(jī)架首端設(shè)有左立柱11與右立柱12，左立柱與右立柱向上方伸出，其內(nèi)側(cè)分別設(shè)有安裝槽，左立柱與右立柱之間設(shè)有用于盛裝物料的料斗13，料斗邊緣固定于安裝槽內(nèi)，料斗底部貼附于傳送帶頂部外側(cè)，料斗底部還開(kāi)設(shè)有出料口，料斗內(nèi)的物料經(jīng)出料口流出，并隨傳送帶移動(dòng)，機(jī)架上還設(shè)有左連接板14與右連接板15，左連接板與右連接板之間設(shè)有擋板16，擋板沿傳送帶的長(zhǎng)度方向延伸，左連接板與右立柱之間具有卡縫，卡縫內(nèi)設(shè)有端板17，端板頂部具有操作把手18，其底部向下伸出，并抵住傳送帶頂面，對(duì)傳送帶上的物料進(jìn)行分段處理；
[0011]機(jī)架下部設(shè)有轉(zhuǎn)接桿19，該轉(zhuǎn)接桿上設(shè)有延伸條20，延伸條末端設(shè)有刮板21，刮板邊緣與傳送帶底部外側(cè)接觸，對(duì)傳送帶上粘留的物料進(jìn)行刮除處理。
[0012]該分段裝置將料斗置于傳送帶上方，使物料從底部流出后隨傳送帶移動(dòng)，并設(shè)置端板將傳送帶上的物料切斷，可根據(jù)需要改變端板的高度以及動(dòng)作間隔對(duì)每批物料的數(shù)量進(jìn)行控制，有利于提升工作效率。
[0013]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.物料分段裝置，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有主動(dòng)輪與從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上套有傳送帶，機(jī)架末端設(shè)有一對(duì)定位板，定位板中設(shè)有安裝孔，主動(dòng)輪中具有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸兩端分別伸入安裝孔內(nèi)，主動(dòng)軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架首端設(shè)有一對(duì)頂升氣缸，各頂升氣缸的活塞桿末端設(shè)有頂桿，該頂桿中部具有嵌槽，從動(dòng)輪中具有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸兩端分別設(shè)有與嵌槽適配的卡圈，由頂升氣缸對(duì)從動(dòng)輪的位置進(jìn)行調(diào)整，機(jī)架頂部設(shè)有一組支輪，各支輪抵住傳送帶頂部?jī)?nèi)側(cè)，對(duì)傳送帶進(jìn)行支撐，機(jī)架首端設(shè)有左立柱與右立柱，左立柱與右立柱向上方伸出，其內(nèi)側(cè)分別設(shè)有安裝槽，左立柱與右立柱之間設(shè)有用于盛裝物料的料斗，料斗邊緣固定于安裝槽內(nèi)，料斗底部貼附于傳送帶頂部外側(cè)，料斗底部還開(kāi)設(shè)有出料口，料斗內(nèi)的物料經(jīng)出料口流出，并隨傳送帶移動(dòng)，機(jī)架上還設(shè)有左連接板與右連接板，左連接板與右連接板之間設(shè)有擋板，擋板沿傳送帶的長(zhǎng)度方向延伸，左連接板與右立柱之間具有卡縫，卡縫內(nèi)設(shè)有端板，端板頂部具有操作把手，其底部向下伸出，并抵住傳送帶頂面，對(duì)傳送帶上的物料進(jìn)行分段處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分段裝置，其特征在于，機(jī)架下部設(shè)有轉(zhuǎn)接桿，該轉(zhuǎn)接桿上設(shè)有延伸條，延伸條末端設(shè)有刮板，刮板邊緣與傳送帶底部外側(cè)接觸，對(duì)傳送帶上粘留的物料進(jìn)行刮除處理。
【文檔編號(hào)】B65G47/88GK204137891SQ201420574664
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳根土 申請(qǐng)人:嘉善杰盛無(wú)油軸承有限公司