一種刮板輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)，包括運(yùn)輸槽及設(shè)置在所述運(yùn)輸槽上方的來料溜槽，所述運(yùn)輸槽的底部開設(shè)有下料口，所述下料口上插設(shè)有與所述下料口相適配的插板。本實(shí)用新型通過在刮板輸送機(jī)上設(shè)置下料口及插板，實(shí)現(xiàn)了刮板輸送機(jī)的多點(diǎn)卸料，有助于降低生產(chǎn)設(shè)備的投入，從而降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種刮板輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]刮板輸送機(jī)是一種用刮板鏈牽引，在溜槽內(nèi)運(yùn)送散料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的刮板輸送機(jī)，通常只能將煤炭等散料從供料點(diǎn)輸送至某一固定的卸料點(diǎn)，由于刮板輸送機(jī)體積較大，不便于搬運(yùn)，因此，當(dāng)需要設(shè)置多個(gè)卸料點(diǎn)時(shí)，只能通過設(shè)置多臺(tái)刮板輸送機(jī)來實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料?？梢姡O(shè)置多臺(tái)刮板輸送機(jī)不僅需要較大的生產(chǎn)空間，還大大地增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種刮板輸送機(jī)，該刮板輸送機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多點(diǎn)卸料。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種刮板輸送機(jī),包括運(yùn)輸槽及設(shè)置在所述運(yùn)輸槽上方的來料溜槽，所述運(yùn)輸槽的底部開設(shè)有下料口，所述下料口上插設(shè)有與所述下料口相適配的插板。
[0006]進(jìn)一步地，所述下料口的兩側(cè)設(shè)置有榫槽，所述插板的兩側(cè)設(shè)置有與所述榫槽相適配的榫頭。
[0007]進(jìn)一步地，所述插板與液壓缸的活塞桿連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述來料溜槽垂直設(shè)置在所述運(yùn)輸槽的上方。
[0009]進(jìn)一步地，所述來料溜槽與所述運(yùn)輸槽之間的距離為2.5m_3m。
[0010]進(jìn)一步地，所述下料口上還連接有下料溜槽。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述下料口設(shè)置在所述運(yùn)輸槽的尾部，所述來料溜槽與所述下料口相對(duì)設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型通過在刮板輸送機(jī)上設(shè)置下料口及插板，實(shí)現(xiàn)了刮板輸送機(jī)的多點(diǎn)卸料，有助于降低生產(chǎn)設(shè)備的投入，從而降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1所述管板輸送機(jī)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)包括運(yùn)輸槽I及設(shè)置在所述運(yùn)輸槽I上方的來料溜槽2，所述運(yùn)輸槽I的底部開設(shè)有下料口 3，所述下料口 3上插設(shè)有與所述下料口 3相適配的插板4。
[0017]使用時(shí)，將設(shè)置在運(yùn)輸槽I上的多個(gè)下料口 3對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的落料點(diǎn)，實(shí)際生產(chǎn)中，所述落料點(diǎn)可以是頂部具有落料口的倉庫，因此，可以根據(jù)倉庫落料口之間的距離在所述運(yùn)輸槽I上開設(shè)相應(yīng)的下料口 3。選擇需要卸料的落料點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的下料口，卸下所述下料口 3上的插板4，關(guān)閉其它下料口 3處的插板4，啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)帶動(dòng)運(yùn)輸槽I內(nèi)的煤炭等物料至所需的落料點(diǎn)，運(yùn)輸槽I內(nèi)的物料在自身重力作用下掉落至落料點(diǎn)，從而完成物料的運(yùn)輸及卸載。可見，本實(shí)用新型通過在刮板輸送機(jī)上設(shè)置下料口及插板，實(shí)現(xiàn)了刮板輸送機(jī)的多點(diǎn)卸料，有助于減少刮板輸送機(jī)的投入數(shù)量，有效地降低了生產(chǎn)成本。
[0018]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該注意的是，本實(shí)用新型并未對(duì)下料口的大小做具體限定，所述下料口 3的大小可以根據(jù)實(shí)際落料點(diǎn)的倉庫的口部大小以及運(yùn)輸槽I底部的大小進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)施例在所述運(yùn)輸槽I的尾部設(shè)置下料口 3，所述來料溜槽2與所述下料口 3相對(duì)設(shè)置?，F(xiàn)有技術(shù)中，刮板輸送機(jī)通常將物料從運(yùn)輸槽的尾部運(yùn)輸至運(yùn)輸槽的頭部，并且，通常會(huì)將所述來料溜槽2設(shè)置在運(yùn)輸槽I的尾部的上方，本實(shí)施例在所述運(yùn)輸槽I的尾部開設(shè)下料口 3，便于將來下料口 3上方的料溜槽2中的物料直接下卸載到落料點(diǎn)，而不必開啟刮板輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，有助于降低能耗。
[0020]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在運(yùn)輸槽I尾部設(shè)置下料口適于向首個(gè)落料點(diǎn)卸料，當(dāng)需要向后續(xù)的多個(gè)落料點(diǎn)或者倉庫卸載物料時(shí)，還需要啟動(dòng)刮板輸送機(jī)對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)輸。
[0021]本實(shí)用新型的下料口 3優(yōu)選地與插板4榫接，具體地，所述下料口 3的兩側(cè)設(shè)置有榫槽，相應(yīng)地，所述插板4的兩側(cè)設(shè)置有與所述榫槽相適配的榫頭，所述榫頭與所述榫槽榫接，從而實(shí)現(xiàn)插板3與下料口的可拆卸連接。當(dāng)然，本實(shí)施例也可以在所述下料口 3的兩側(cè)設(shè)置榫頭，在所述插板的兩側(cè)設(shè)置榫槽，來實(shí)現(xiàn)下料口 3與插板4的榫接。本實(shí)用新型的下料口 3與插板4的榫接能夠在保證下料口 3與插板4連接強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，減少零件的使用，有助于降低生產(chǎn)成本。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，榫接并不是本實(shí)用新型在下料口 3安裝插板4的唯一方式，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它可拆卸連接方式，例如，螺接。
[0022]在上述插板4與下料口 3榫接的基礎(chǔ)上，為了更加方便地控制插板4與下料口 3的可拆卸連接，本實(shí)用新型優(yōu)選地采用液壓缸來控制插板4與下料口 3之間的連接，具體地，所述插板4優(yōu)選地與液壓缸的活塞桿連接，從而通過所述液壓缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)所述插板4插拔。
[0023]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)施例來料溜槽2垂直設(shè)置在所述運(yùn)輸槽I的上方，所述來料溜槽2垂直于所述運(yùn)輸槽I設(shè)置能夠方便來料溜槽2內(nèi)的物料滑落至運(yùn)輸槽I中，尤其是向運(yùn)輸槽I尾部的下料口卸載物料時(shí)，垂直設(shè)置的來料溜槽2能夠更加方便且快速地將物料直接下落至倉庫中。更優(yōu)選地，本實(shí)施例的來料溜槽2與運(yùn)輸槽I之間的距離為2.5m-3m。當(dāng)然，上述距離僅是本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以根據(jù)實(shí)際需要運(yùn)輸和卸載物料大小及性質(zhì)調(diào)整來料溜槽2與運(yùn)輸槽I之間的距離。[0024]為了便于在下料口 3和落料點(diǎn)之間對(duì)物料的下落進(jìn)行導(dǎo)向，本實(shí)用新型還在所述下料口 3上連接有下料溜槽，所述下料溜槽的一端與所述下料口連通，另一端與落料點(diǎn)連通，例如與倉庫頂部的倉口連通，落料過程中，物料從下料口 3沿著下料溜槽準(zhǔn)確滑落至落料點(diǎn)中，有助于降低物料的損失。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板輸送機(jī)，其特征在于，包括運(yùn)輸槽及設(shè)置在所述運(yùn)輸槽上方的來料溜槽，所述運(yùn)輸槽的底部開設(shè)有下料口，所述下料口上插設(shè)有與所述下料口相適配的插板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述下料口的兩側(cè)設(shè)置有榫槽，所述插板的兩側(cè)設(shè)置有與所述榫槽相適配的榫頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述插板與液壓缸的活塞桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述來料溜槽垂直設(shè)置在所述運(yùn)輸槽的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述來料溜槽與所述運(yùn)輸槽之間的距離為2.5m_3m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述下料口上還連接有下料溜槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述下料口設(shè)置在所述運(yùn)輸槽的尾部，所述來料溜槽與所述下料口相對(duì)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B65G19/28GK203781205SQ201420135086
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】袁家安, 張鵬, 杜昆鵬, 張玉峰, 楊志軍 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司