一種篩分式刮板輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種篩分式刮板輸送裝置，它包括它包括槽體側(cè)立鋼板、刮板、鏈條、鏈輪、槽體底部鋼板、減速及驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料斗、出料斗、細(xì)料出料斗、槽體底部鋼板開的孔，其特征是：在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板上開直徑為10mm的孔，開孔區(qū)域?yàn)檎麄€(gè)槽體底部鋼板，各個(gè)孔間的中心距皆為20mm，在槽體底部鋼板上所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為10mm下表面孔徑為12mm。細(xì)料由細(xì)料出料斗出料。粗料由原出料斗排出。驅(qū)動(dòng)裝置采用減速器電機(jī)一體機(jī)。
【專利說明】
一種篩分式刮板輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電站及其它行業(yè)的煤、煤矸石、碎石頭的篩分裝置，尤其是涉及一種篩分式刮板輸送裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國(guó)目前已是世界上擁有煤矸石發(fā)電廠最多的國(guó)家，煤矸石發(fā)電的主要上游設(shè)備是循環(huán)流化床鍋爐(簡(jiǎn)稱CFB鍋爐)，我國(guó)目前已有3000多臺(tái)合計(jì)90000MW循環(huán)流化床鍋爐， 其中440t/h等級(jí)的大型循環(huán)流化床電站鍋爐有300多臺(tái)，1025t/h以上大型循環(huán)流化床電站鍋爐有100多臺(tái)(還有50多臺(tái)在建設(shè))。
[0003]循環(huán)流化床鍋爐能夠燃燒各種劣質(zhì)煤、煤矸石，入爐前這些燃料必須破碎到粒徑為10mm及以下的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。將物料破碎到粒徑為10mm以下統(tǒng)稱為細(xì)碎。細(xì)碎后的煤稱為入爐煤，入爐煤中粒徑為0.5mm以下的份額越小越好，粒徑為0.5mm以下的煤粒在循環(huán)流化床鍋爐里停留時(shí)間很短尚未燃燒就被風(fēng)抽走，導(dǎo)致鍋爐燃燒效率減小和能源浪費(fèi)。我國(guó)煤矸石發(fā)電廠目前使用的原煤中粒徑為l〇mm以下已經(jīng)占到50%左右，這部分細(xì)煤中粒徑為1mm 以下的煤粒所占份額也特別大，如果不對(duì)粒徑l〇mm以下的細(xì)煤加以篩分分離而是全部進(jìn)入破碎機(jī)破碎將會(huì)導(dǎo)致入爐煤過細(xì)。若沒有設(shè)計(jì)原煤篩分系統(tǒng)，原煤只有進(jìn)入碎煤機(jī)全粉碎， 這不僅增大了設(shè)備選型，而且增加了電耗與機(jī)器磨損，最大的后果是產(chǎn)生過破碎現(xiàn)象使進(jìn)入鍋爐的煤過細(xì)。
[0004]當(dāng)前，我國(guó)大量電站的CFB鍋爐沒有設(shè)置原煤直接細(xì)篩分裝置，原煤未先經(jīng)過細(xì)篩分就進(jìn)行破碎，當(dāng)原煤粒度較小時(shí)存在嚴(yán)重的過破碎現(xiàn)象，且煤塵量大大增加。現(xiàn)運(yùn)行的配套CFB鍋爐的細(xì)碎機(jī)進(jìn)煤口大多沒有設(shè)計(jì)細(xì)篩子，對(duì)粒度已經(jīng)很小的原煤只好全破碎從而出現(xiàn)過破碎現(xiàn)象。細(xì)碎機(jī)入口大多沒有設(shè)計(jì)篩子的原因是人們習(xí)慣誤認(rèn)為煤水分較大時(shí)易堵塞篩孔。
[0005]入爐煤過細(xì)問題我國(guó)煤矸石發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐目前存在的比較嚴(yán)重的問題， 篩分式刮板輸送裝置就是專為解決這一難題而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原煤中粒徑為l〇mm以下的細(xì)煤的有效分離，該裝置對(duì)原煤水分較大時(shí)也不堵塞。[〇〇〇6]篩分式刮板輸送裝置一樣可以在煤粉鍋爐的電廠使用，這樣的電廠全國(guó)有9億千瓦，篩分式刮板輸送裝置可以將大顆粒石子煤在破碎機(jī)出口分離出來，減輕磨煤機(jī)的磨損和電耗，增大磨煤機(jī)的出力。全國(guó)電站總發(fā)電機(jī)組有10億千瓦，在全國(guó)電站推廣篩分式刮板輸送裝置后將使全國(guó)發(fā)電廠的破碎機(jī)電耗均下降10-15 %，可以節(jié)約的發(fā)電裝機(jī)量達(dá)到30 萬千瓦。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型目的在于提供一種篩分式刮板輸送裝置，它包括槽體側(cè)立鋼板、刮板、 鏈條、鏈輪、槽體底部鋼板、減速及驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料斗、出料斗、細(xì)料出料斗、槽體底部鋼板開的孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)原煤中粒徑為l〇mm以下顆粒的有效分離，原煤水分較大時(shí)也不堵塞。其特征是:在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板上開直徑為l〇mm的孔，開孔區(qū)域?yàn)檎麄€(gè)槽體底部鋼板， 各個(gè)孔間的中心距皆為20mm，在槽體底部鋼板上所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為10mm下表面孔徑為12mm。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案:
[0009]1、一種篩分式螺旋輸送裝置，它包括槽體側(cè)立鋼板、刮板、鏈條、鏈輪、槽體底部鋼板、減速及驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料斗、出料斗、細(xì)料出料斗、槽體底部鋼板開的孔；
[0010]2、在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板上開直徑為10mm的孔；
[0011]3、開孔區(qū)域?yàn)檎麄€(gè)槽體底部鋼板；[0〇12]4、各個(gè)孔間的中心距皆為20mm;[〇〇13]5、在槽體底部鋼板上所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為10mm下表面孔徑為12mm;
[0014]6、細(xì)料由細(xì)料出料斗出料。
[0015]7、粗料由原出料斗排出。[〇〇16]8、驅(qū)動(dòng)裝置采用減速器電機(jī)一體機(jī)。[〇〇17]本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)特點(diǎn)是:
[0018]實(shí)現(xiàn)了對(duì)原煤中粒徑為10mm以下顆粒的有效分離，該裝置對(duì)原煤水分較大時(shí)也不堵塞?！靖綀D說明】
[0019]圖1為沒有篩分功能的普通刮板輸送裝置主視圖示意圖。
[0020]圖2為沒有篩分功能的普通刮板輸送裝置俯視圖示意圖。[0021 ]圖3為本實(shí)用新型一種篩分式刮板輸送裝置主視圖示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型一種篩分式刮板輸送裝置俯視圖示意圖。
[0023]圖5為的本實(shí)用新型一種篩分式刮板輸送裝置A向剖視圖示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型所述的一種篩分式刮板輸送裝置，它包括下述步驟:
[0025]1、一種篩分式刮板輸送裝置，它包括槽體側(cè)立鋼板1、刮板2、鏈條3、鏈輪4、槽體底部鋼板5、減速及驅(qū)動(dòng)裝置6、進(jìn)料斗7、出料斗8、細(xì)料出料斗9、槽體底部鋼板開的孔10;
[0026]2、在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板5上開直徑為10mm的孔；[〇〇27]3、開孔區(qū)域?yàn)檎麄€(gè)槽體底部鋼板5;
[0028]4、各個(gè)孔間的中心距皆為20mm;[〇〇29]5、在槽體底部鋼板5上所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為10mm下表面孔徑為12mm;
[0030]6、細(xì)料由細(xì)料出料斗9出料，下部可設(shè)置皮帶輸送機(jī)將細(xì)料送走。
[0031]7、粗料由原出料斗8排出，大顆粒的粗料可以由小型螺旋輸送機(jī)或小型皮帶機(jī)送走。[〇〇32]8、驅(qū)動(dòng)裝置采用減速器電機(jī)一體機(jī)。
[0033]上述各實(shí)施例可在不脫離本實(shí)用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種篩分式刮板輸送裝置，它包括它包括槽體側(cè)立鋼板(1)、刮板(2)、鏈條(3)、鏈輪 (4)、槽體底部鋼板(5)、減速及驅(qū)動(dòng)裝置(6)、進(jìn)料斗(7)、出料斗(8)、細(xì)料出料斗(9)、槽體 底部鋼板開的孔(10)，其特征是:在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板(5)上開直徑為10mm的 孔，細(xì)料由細(xì)料出料斗(9)出料，粗料由原出料斗(8)排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分式刮板輸送裝置，其特征是，開孔區(qū)域?yàn)檎麄€(gè)槽體底 部鋼板(5)，各個(gè)孔間的中心距皆為20mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分式刮板輸送裝置，其特征是，在槽體底部鋼板(5)上 所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為1 〇mm下表面孔徑為12mm。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK205574889SQ201620222146
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】張全勝
【申請(qǐng)人】張全勝