高速裝盒機鋁塑板輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，包括：真空輸送帶（1）、接近感應(yīng)開關(guān)（2）及自動落料庫（3）；所述接近感應(yīng)開關(guān)（2）裝于所述真空輸送帶（1）的輸送末端；所述自動落料庫（3）置于所述接近感應(yīng)開關(guān)（2）下方，且正對鋁塑板（4）垂直下落方向；所述真空輸送帶（1）設(shè)有落料推板（5）及真空吸槽（6）；所述真空吸槽（6）上開有真空吸孔（7）。本實用新型通過提供了一種高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，避免了落料卡殼現(xiàn)象，保證了鋁塑板正常運送。
【專利說明】高速裝盒機鋁塑板輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種高速裝盒機鋁塑板輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上高速裝盒機進料系統(tǒng)大部分采用傳統(tǒng)進料輸送方式一純皮帶式輸送落料軌道。其原理為利用皮帶式輸送帶依靠摩擦力帶動藥板(鋁塑板)前進，轉(zhuǎn)移到自動落料庫，但藥板(鋁塑板)從輸送帶轉(zhuǎn)移到自動落料庫時容易出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象，使藥板(鋁塑板)運送得不到保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)缺陷，提供一種高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，避免落料卡殼現(xiàn)象，保證鋁塑板正常運送。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，包括:真空輸送帶、接近感應(yīng)開關(guān)及自動落料庫；該接近感應(yīng)開關(guān)裝于該真空輸送帶的輸送末端；該自動落料庫置于該接近感應(yīng)開關(guān)下方，且正對鋁塑板垂直下落方向；該真空輸送帶設(shè)有落料推板及真空吸槽；該真空吸槽上開有真空吸孔。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，該落料推板設(shè)于該真空輸送帶的輸送末端，數(shù)量為二個；
[0006]作為本實用新型的進一步改進，該高速裝盒機鋁塑板輸送裝置還設(shè)置有設(shè)置有真空壓力開關(guān)，可單獨關(guān)閉該真空輸送帶的真空壓力，使該鋁塑板直接掉入回收料車。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過提供了一種高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，避免了落料卡殼現(xiàn)象，保證了鋁塑板正常運送。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型高速裝盒機鋁塑板輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型高速裝盒機鋁塑板輸送裝置真空輸送帶的仰視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0011]參圖1所示，圖1為本實用新型高速裝盒機鋁塑板輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型高速裝盒機鋁塑板輸送裝置真空輸送帶的仰視圖。
[0012]在本實施方式中，高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，包括:真空輸送帶1、接近感應(yīng)開關(guān)2及自動落料庫3 ;該接近感應(yīng)開關(guān)2裝于該真空輸送帶I的輸送末端；該自動落料庫3置于該接近感應(yīng)開關(guān)2下方，且正對鋁塑板4垂直下落方向；該真空輸送帶I設(shè)有落料推板5及真空吸槽6 ;該真空吸槽6上開有真空吸孔7。
[0013]該落料推板5設(shè)于該真空輸送帶I的輸送末端，數(shù)量為二個；
[0014]裝盒機為整條生產(chǎn)線的一個組成部分，其中一環(huán)出現(xiàn)故障往往影響整條生產(chǎn)線的運作，出于此考慮，本裝置設(shè)置有真空壓力開關(guān)，可單獨關(guān)閉該真空輸送帶I的真空壓力，使該鋁塑板4直接掉入回收料車8，實現(xiàn)鋁塑包裝工序在不停機的情況下，單獨停止裝盒機的運行。
[0015]在本實施方式中，該真空輸送帶1，利用該真空吸孔7吸住藥板(鋁塑板)，同時通過運輸皮帶依靠摩擦力向前傳輸藥板(鋁塑板)。藥板(鋁塑板)進入該真空輸送帶1，直至傳輸?shù)皆撟詣勇淞蠋?上方，碰觸該接近感應(yīng)開關(guān)2，該落料推板5動作把藥板(鋁塑板)向下推落，藥板(鋁塑板)依靠自身重力垂直降落在該自動落料庫3里，避免了卡殼現(xiàn)象。本實用新型實施時需:1)使該接近感應(yīng)開關(guān)2和落料推板5在相應(yīng)速度上配合好運送帶速度，否則會出現(xiàn)藥板“撞車”現(xiàn)象；2)兩個該落料推板5應(yīng)使用同一氣缸動作，否則推送力度和時間不能統(tǒng)一，造成藥品卡殼現(xiàn)象；3)該落料推板5落料時，真空壓力吸附能力要小于該落料推板5推力。本實用新型通過提供了一種高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，避免了落料卡殼現(xiàn)象，保證了鋁塑板正常運送。
[0016]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，其特征在于，包括:真空輸送帶(I)、接近感應(yīng)開關(guān)(2 )及自動落料庫(3 );所述接近感應(yīng)開關(guān)(2 )裝于所述真空輸送帶(I)的輸送末端；所述自動落料庫(3 )置于所述接近感應(yīng)開關(guān)(2 )下方，且正對鋁塑板(4)垂直下落方向；所述真空輸送帶(I)設(shè)有落料推板(5)及真空吸槽(6);所述真空吸槽(6)上開有真空吸孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，其特征在于，所述落料推板(5)設(shè)于所述真空輸送帶(I)的輸送末端，數(shù)量為二個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速裝盒機鋁塑板輸送裝置，其特征在于，還設(shè)置有真空壓力開關(guān)，可單獨關(guān)閉所述真空輸送帶(I)的真空壓力，使所述鋁塑板(4)直接掉入回收料車(8)。
【文檔編號】B65B35/48GK203753463SQ201420012372
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】邱俊杰 申請人:廣州白云山光華制藥股份有限公司