自動(dòng)粘貼的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，包括：末端為料倉的自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在料倉的單側(cè)且與產(chǎn)品給料方向垂直的自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在料倉的另一側(cè)且與自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)在同一直線上的粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)末端的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，以及PLC控制機(jī)構(gòu)；前述自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在料倉處的計(jì)數(shù)感應(yīng)器，推送臂以及電機(jī)，計(jì)數(shù)感應(yīng)器、電機(jī)均由PLC控制機(jī)構(gòu)控制；前述自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)包括：預(yù)分縫裝置和切刀，二者由不同的氣缸驅(qū)動(dòng)，氣缸由PLC控制機(jī)構(gòu)控制。本實(shí)用新型的有益之處在于：自動(dòng)化程度高，操作簡單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；整機(jī)由PLC編程自動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)整方便，節(jié)省人工50%，提高效率70%，對所得產(chǎn)品的線性和壓實(shí)要求都可達(dá)到100%的要求。
【專利說明】自動(dòng)粘貼機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粘貼機(jī)，具體涉及一種自動(dòng)粘貼機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]透明膠帶粘貼牢固、可靠，被廣泛作為保護(hù)膜應(yīng)用于包裝封口和日常生活辦公，在圖書館、商場、書店、超市、檔案館等場所經(jīng)常需要大量的粘貼保護(hù)膜工作。
[0003]手工粘貼工作量大，速度慢，且容易歪斜，貼裝位置不統(tǒng)一，工作效率低且不可控制，精度得不到保證，還經(jīng)常出現(xiàn)粘貼不牢等情況。
[0004]粘貼機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，但是現(xiàn)有的自動(dòng)粘貼機(jī)存在自動(dòng)化程度底，操作復(fù)雜，需要工人數(shù)量比例大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、操作簡單、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)粘貼機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]一種自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，包括:自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，前述自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)的末端為料倉，設(shè)置在料倉的單側(cè)且與產(chǎn)品給料方向垂直的自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在料倉的另一側(cè)且與自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)在同一直線上的粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)末端的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，以及控制前述自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)、自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)執(zhí)行推送和裁切動(dòng)作的PLC控制機(jī)構(gòu)；前述自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在料倉處的計(jì)數(shù)感應(yīng)器，由曲柄連桿組成的推送臂，以及驅(qū)動(dòng)前述推送臂橫向推送產(chǎn)品的電機(jī)，前述計(jì)數(shù)感應(yīng)器、電機(jī)均由PLC控制機(jī)構(gòu)控制；前述粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括:并排設(shè)置的壓緊滾輪，設(shè)置在壓緊滾輪下方的膠帶輸送軌道，前述膠帶輸送軌道內(nèi)設(shè)置有膠帶；前述自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)包括:預(yù)分縫裝置，設(shè)置在預(yù)分縫裝置正下方的切刀，前述預(yù)分縫裝置與切刀由不同的氣缸驅(qū)動(dòng)，前述氣缸由PLC控制機(jī)構(gòu)控制。
[0008]前述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，前述自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)包括:直振給料臺，設(shè)置在直振給料臺末端的排序槽，與排序槽對接的向下傾斜的滑動(dòng)軌道，前述滑動(dòng)軌道的末端為料倉。
[0009]前述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，前述滑動(dòng)軌道的傾斜角度為30° -40°。
[0010]前述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，前述壓緊滾輪沿弧線斜向上排布，前述弧線的敞口朝向斜上方。
[0011]前述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，還包括:膠帶調(diào)整導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0012]前述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，前述膠帶調(diào)整導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為帶有調(diào)整導(dǎo)向槽的擺桿。
[0013]本實(shí)用新型的有益之處在于:自動(dòng)化程度高，操作簡單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；整機(jī)由PLC編程自動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)整方便，節(jié)省人工50%，提高效率70%，對所得產(chǎn)品的線性和壓實(shí)要求都可達(dá)到100%的要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)粘貼機(jī)的一個(gè)具體實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)和粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu));
[0015]圖2是圖1中的自動(dòng)粘貼機(jī)的左視圖(未畫出自動(dòng)給料機(jī)構(gòu))。
[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:1-直振給料臺，2-滑動(dòng)軌道，3-料倉，4-計(jì)數(shù)感應(yīng)器，5-推送臂，6-壓緊滾輪，7-膠帶輸送軌道，8-膠帶，9-預(yù)分縫裝置，10-切刀，11-分縫氣缸，12-切刀氣缸，13-擺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0018]參照圖1和圖2，本實(shí)用新型的自動(dòng)粘貼機(jī)包括:自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)的末端為料倉3，還包括:設(shè)置在料倉3的單側(cè)且與產(chǎn)品給料方向垂直的自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在料倉3的另一側(cè)且與自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)在同一直線上的粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)，即自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)和粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)呈“T”字型分布，除此之外還包括:設(shè)置在粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)末端的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，以及控制自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)執(zhí)行橫向推送產(chǎn)品動(dòng)作、控制自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)執(zhí)行膠帶裁切動(dòng)作的PLC控制機(jī)構(gòu)(未圖示)。其中，參見圖2，自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在料倉3處的計(jì)數(shù)感應(yīng)器4，由曲柄連桿組成的推送臂5，以及驅(qū)動(dòng)推送臂5橫向推送產(chǎn)品的電機(jī)(未圖示)，計(jì)數(shù)感應(yīng)器4、電機(jī)均由PLC控制機(jī)構(gòu)控制，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入料倉3時(shí),計(jì)數(shù)感應(yīng)器4感應(yīng)到產(chǎn)品，計(jì)數(shù)感應(yīng)器4反饋信號給PLC控制機(jī)構(gòu)，然后PLC控制機(jī)構(gòu)控制由曲柄連桿組成的推送臂5做橫向推送動(dòng)作，使產(chǎn)品整齊緊密的排列在一起并且向左推進(jìn)，當(dāng)產(chǎn)品接觸到料倉3下方的膠帶8時(shí)，產(chǎn)品會(huì)帶動(dòng)膠帶8 一起向左移動(dòng)進(jìn)入粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)；參見圖2，粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括:并排設(shè)置的壓緊滾輪6，設(shè)置在壓緊滾輪6下方的膠帶輸送軌道7，膠帶輸送軌道7內(nèi)設(shè)置有膠帶8，在壓緊滾輪6與膠帶輸送軌道7的壓、夾作用下，產(chǎn)品與膠帶8結(jié)實(shí)的粘貼在一起；推送臂5每推動(dòng)一次，計(jì)數(shù)感應(yīng)器4便會(huì)記錄一次當(dāng)前產(chǎn)品的個(gè)數(shù)，當(dāng)達(dá)到所需塊數(shù)或長度后，計(jì)數(shù)感應(yīng)器4反饋信號給PLC控制機(jī)構(gòu)，從而PLC控制機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)執(zhí)行裁切動(dòng)作，該自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)包括:預(yù)分縫裝置9，設(shè)置在預(yù)分縫裝置9正下方的切刀10，預(yù)分縫裝置9與切刀10由不同的氣缸驅(qū)動(dòng)，即分縫氣缸11和切刀氣缸12，分縫氣缸11和切刀氣缸12由PLC控制機(jī)構(gòu)控制，具體的，PLC控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分縫氣缸11使預(yù)分縫裝置9向下移動(dòng)從而撐開裁切點(diǎn)的縫隙，同時(shí)啟動(dòng)切刀氣缸12使切刀10移動(dòng)完成膠帶8的割斷動(dòng)作。
[0019]為了確保產(chǎn)品的線性達(dá)到100%的要求，作為一種優(yōu)選的方案，參照圖2，本實(shí)用新型的自動(dòng)粘貼機(jī)還包括:膠帶調(diào)整導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0020]更為優(yōu)選的是，膠帶調(diào)整導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為擺桿13，該擺桿13帶有調(diào)整導(dǎo)向槽，通過擺桿13的擺動(dòng)，即可方便的調(diào)整膠帶8的位置。
[0021]作為一種優(yōu)選的方案，參照圖1，自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)包括:直振給料臺1，設(shè)置在直振給料臺I末端的排序槽(未示出)，與排序槽對接的向下傾斜的滑動(dòng)軌道2，滑動(dòng)軌道2的末端為料倉3。已檢驗(yàn)好的產(chǎn)品直接放入直振給料臺I,臺面振動(dòng)將產(chǎn)品送入排序槽,排序槽內(nèi)的產(chǎn)品依靠自身重力通過滑動(dòng)軌道2滑入料倉3。
[0022]更為優(yōu)選的是，滑動(dòng)軌道2的傾斜角度為30° -40°。[0023]作為一種優(yōu)選的方案，參照圖2，壓緊滾輪6沿弧線斜向上排布，并且該弧線的敞口朝向斜上方，即壓實(shí)帶設(shè)計(jì)成弧形，可以很好的消除膠帶8張緊應(yīng)力，從而更好的滿足壓實(shí)要求。
[0024]由此可見，本實(shí)用新型的自動(dòng)粘貼機(jī)其自動(dòng)化程度更高，操作更簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度更低，并且調(diào)整更方便，對所得產(chǎn)品的線性和壓實(shí)要求都可達(dá)到100%的要求。
[0025]另外，由于整機(jī)由PLC編程，從而保證了自動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，可節(jié)省人工50%，提高效率70%。
[0026]需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，包括:自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)的末端為料倉，設(shè)置在料倉的單側(cè)且與產(chǎn)品給料方向垂直的自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在料倉的另一側(cè)且與自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)在同一直線上的粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)末端的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，以及控制所述自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)、自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)執(zhí)行推送和裁切動(dòng)作的PLC控制機(jī)構(gòu)；所述自動(dòng)推送機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在料倉處的計(jì)數(shù)感應(yīng)器，由曲柄連桿組成的推送臂，以及驅(qū)動(dòng)所述推送臂橫向推送產(chǎn)品的電機(jī)，所述計(jì)數(shù)感應(yīng)器、電機(jī)均由PLC控制機(jī)構(gòu)控制；所述粘貼壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括:并排設(shè)置的壓緊滾輪，設(shè)置在壓緊滾輪下方的膠帶輸送軌道，所述膠帶輸送軌道內(nèi)設(shè)置有膠帶；所述自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)包括:預(yù)分縫裝置，設(shè)置在預(yù)分縫裝置正下方的切刀，所述預(yù)分縫裝置與切刀由不同的氣缸驅(qū)動(dòng)，所述氣缸由PLC控制機(jī)構(gòu)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)包括:直振給料臺，設(shè)置在直振給料臺末端的排序槽，與排序槽對接的向下傾斜的滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道的末端為料倉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)軌道的傾斜角度為30。-40。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述壓緊滾輪沿弧線斜向上排布，所述弧線的敞口朝向斜上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，還包括:膠帶調(diào)整導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述膠帶調(diào)整導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為帶有調(diào)整導(dǎo)向槽的擺桿。
【文檔編號】B65B51/06GK203652182SQ201420012200
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】王振軍 申請人:王振軍