一種小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及張緊裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述蝸桿通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸連接，所述蝸輪與蝸桿相嚙合，所述蝸輪和第一齒輪分別安裝于一第一轉(zhuǎn)軸的兩端，所述第二齒輪和滾筒分別安裝于一第二轉(zhuǎn)軸的兩端，所述第一齒輪還與第二齒輪相嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有控制所述滾筒的離合器，所述皮帶繞設(shè)于所述滾筒上，所述皮帶還經(jīng)固定滑輪組后繞于動(dòng)滑輪組上，所述壓力傳感器安裝于皮帶的尾部，且所述離合器和壓力傳感器均與控制器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用，使用壽命長(zhǎng)，并且還可通過控制器和壓力傳感器還能根據(jù)皮帶的壓力自動(dòng)進(jìn)行控制張緊。
【專利說明】一種小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及張緊裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，特別涉及一種小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)主要應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)中，帶式輸送機(jī)一般采用輕型的皮帶機(jī)比較普遍，并且由于采用皮帶作為傳遞動(dòng)力，而在工作過程中，皮帶因受到外力的長(zhǎng)期作用，易產(chǎn)生松懈，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用螺旋拉緊方式。但該拉緊方式不能在長(zhǎng)時(shí)間使用后易失效，同時(shí)不能進(jìn)行自動(dòng)控制張緊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、且能進(jìn)行自動(dòng)控制張緊的小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置。
[0004]為了解決以上提出的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置，包括蝸桿、蝸輪、第一齒輪、第二齒輪、滾筒、離合器、電機(jī)、控制器、壓力傳感器、導(dǎo)向滑輪、皮帶、固定滑輪組和動(dòng)滑輪組，所述蝸桿通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸連接，所述蝸輪與蝸桿相嚙合，所述蝸輪和第一齒輪分別安裝于第一轉(zhuǎn)軸的兩端，所述第二齒輪和滾筒分別安裝于第二轉(zhuǎn)軸的兩端，所述第一齒輪還與第二齒輪相嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有控制所述滾筒的離合器，所述皮帶繞設(shè)于所述滾筒上，所述皮帶還經(jīng)固定滑輪組后繞于動(dòng)滑輪組上，所述壓力傳感器安裝于皮帶的尾部，且所述離合器和壓力傳感器均與控制器連接。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述第一齒輪的齒數(shù)小于第二齒輪的齒數(shù)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括與所述電機(jī)連接的變頻器。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述控制器為一單片機(jī)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，
[0009]方便使用，使用壽命長(zhǎng)，并且還可通過控制器和壓力傳感器還能根據(jù)皮帶的壓力自動(dòng)進(jìn)行控制張緊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1.為本實(shí)用新型的小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2.為本實(shí)用新型的小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1、蝸桿，2、蝸輪，3、第一齒輪，4、第二齒輪，5、滾筒，6、離合器，7、電機(jī)，8、控制器，9、壓力傳感器，10、導(dǎo)向滑輪，11、皮帶，12、固定滑輪組，13、動(dòng)滑輪組。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì) 本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。[0014]參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置，包括蝸桿1、蝸輪2、第一齒輪3、第二齒輪4、滾筒5、離合器6、電機(jī)7、控制器8、壓力傳感器9、導(dǎo)向滑輪10、皮帶11、固定滑輪組12和動(dòng)滑輪組13，所述蝸桿I通過聯(lián)軸器與電機(jī)7輸出軸連接，所述蝸輪2與蝸桿I相嚙合，所述蝸輪2和第一齒輪3分別安裝于第一轉(zhuǎn)軸的兩端，所述第二齒輪4和滾筒5分別安裝于第二轉(zhuǎn)軸的兩端，所述第一齒輪3還與第二齒輪4相嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有控制所述滾筒5的離合器6，所述皮帶11繞設(shè)于所述滾筒5上，所述皮帶11還經(jīng)固定滑輪組12后繞于動(dòng)滑輪組13上，所述壓力傳感器9安裝于皮帶11的尾部，所述離合器6和壓力傳感器9均與控制器8連接。并且，上述的第一齒輪3的齒數(shù)小于第二齒輪4的齒數(shù)。
[0015]具體的，為了實(shí)現(xiàn)任意調(diào)速功能，本實(shí)用新型還可包括與所述電機(jī)7連接的變頻器。而本實(shí)用新型中的控制器8—般選用單片機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理為:電機(jī)7通過聯(lián)軸器與蝸桿1，通過蝸輪2、第一轉(zhuǎn)軸后，經(jīng)相互嚙合的第一齒輪3和第二齒輪4后帶動(dòng)滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，卷引皮帶11進(jìn)行拉緊。同時(shí)，可以通過操作控制器8使離合器6工作，進(jìn)而使電機(jī)7空轉(zhuǎn)，借助蝸桿1、蝸輪2的阻尼器實(shí)現(xiàn)自鎖，從而使皮帶張緊，電機(jī)7可通過變頻調(diào)速，使其控制更加方便。
[0017]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，其優(yōu)點(diǎn)在于:1.通過變頻調(diào)速可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置的任意調(diào)速；2.通過離合器6可以使電機(jī)7空轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)；另外還可以節(jié)約能源；3.通過蝸桿1、蝸輪2的阻尼器實(shí)現(xiàn)自鎖制動(dòng)；使得輸送皮帶有張力；4.當(dāng)輸送皮帶張力小于某個(gè)值時(shí)，通過壓力傳感器9進(jìn)行報(bào)警，皮帶過松時(shí)激活電機(jī)7牽引進(jìn)行張緊工作;5.張緊距離長(zhǎng)；6.在斷帶時(shí)自動(dòng)停止以及打滑時(shí)自動(dòng)增高拉緊力等保護(hù)功能；7.具有良好的軟啟動(dòng)性能及調(diào)速性能。
[0018]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:包括蝸桿(I)、蝸輪(2)、第一齒輪(3)、第二齒輪(4)、滾筒(5)、離合器(6)、電機(jī)(7)、控制器(8)、壓力傳感器(9)、導(dǎo)向滑輪(10)、皮帶(11)、固定滑輪組(12)和動(dòng)滑輪組(13)，所述蝸桿(I)通過聯(lián)軸器與電機(jī)(7)輸出軸連接，所述蝸輪(2 )與蝸桿(I)相嚙合，所述蝸輪(2 )和第一齒輪(3 )分別安裝于一第一轉(zhuǎn)軸的兩端，所述第二齒輪(4 )和滾筒(5 )分別安裝于一第二轉(zhuǎn)軸的兩端，所述第一齒輪(3 )還與第二齒輪(4 )相嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有控制所述滾筒(5 )的離合器(6 )，所述皮帶(11)繞設(shè)于所述滾筒(5)上，所述皮帶(11)還經(jīng)固定滑輪組(12)后繞于動(dòng)滑輪組(13)上，所述壓力傳感器(9)安裝于皮帶(11)的尾部，且所述離合器(6)和壓力傳感器(9)均與控制器(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述第一齒輪(3)的齒數(shù)小于第二齒輪(4)的齒數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:還包括與所述電機(jī)(7)連接的變頻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的小型張緊驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述控制器(8)為一單片機(jī)。
【文檔編號(hào)】B65G23/44GK203601918SQ201320717927
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】李亞軍, 吳建軍, 劉建生 申請(qǐng)人:湖南金誠(chéng)礦山機(jī)械制造有限公司