卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置制造方法
【專利摘要】一種卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置，包括有兩根收卷軸、轉(zhuǎn)盤，兩根收卷軸的左端軸承固定連接在轉(zhuǎn)盤上，在右側(cè)的機(jī)架上安裝可上下擺動的大擺臂，在大擺臂的擺動端可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂的兩端分別有形成叉口，轉(zhuǎn)臂兩個叉口分別叉著兩根收卷軸右端的軸承，每個叉口還配套有一個C字形的鎖扣件，每個鎖扣件的活動端連接有對其施加拉力的彈簧，彈簧另一端固定在轉(zhuǎn)臂的中部；轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸末端還安裝有凸輪，凸輪的兩側(cè)分別安裝有滾輪，滾輪的側(cè)面抵壓在凸輪的凸輪面，每個滾輪固定連接有一根推桿，凸輪的輪廓形狀包括圓弧段和凹入段。本發(fā)明在卸卷時可以不必將整根收卷軸拆卸下來，卸卷過程十分方便快捷。
【專利說明】卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于一種收卷裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]最傳統(tǒng)的收卷裝置中只有一根收卷軸，該根收卷軸在收卷達(dá)到設(shè)定長度后就需要進(jìn)行換卷，在換卷時需要停機(jī)，以便由工人卸下成品卷(膜卷或紙卷等)，并在收卷軸換上新的紙芯筒，后續(xù)的卷材纏繞在新的紙芯筒上。由于卸卷、換紙芯筒的時間較長，所以單根收卷軸的收卷裝置在換卷過程停機(jī)時間較長。
[0004]后來，人們?yōu)榱丝s短換卷過程停機(jī)時間，設(shè)計出了轉(zhuǎn)盤式收卷裝置。圖1、圖2所示，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置在左右兩片轉(zhuǎn)盤3之間安裝有兩根收卷軸11、12，兩根收卷軸的左右兩側(cè)都設(shè)有軸承。兩根收卷軸關(guān)于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸31中心線對稱。轉(zhuǎn)盤式收卷裝置可利用兩根收卷軸交替卷取卷材14。正常收卷時,其中一根收卷軸卷取卷材14，該根收卷軸所在的位置就是“卷取位置”，而另一收卷軸則可以進(jìn)行卸料(又稱“卸卷”)，卸料后裝上新的紙芯筒，并等待下一次的卷取工序，該收卷軸所在的位置就是“卸料位置”;換卷時，轉(zhuǎn)盤3沿圖1的弧形箭頭轉(zhuǎn)動180°，原來處于“收卷位置”的收卷軸帶動成卷13轉(zhuǎn)動180°到達(dá)“卸料位置”進(jìn)行卸料，原來處于“卸料位置”的收卷軸轉(zhuǎn)動180°到達(dá)“收卷位置”進(jìn)行卷取，這樣，轉(zhuǎn)盤式收卷裝置在卸料過程可以保持收卷，換卷過程停機(jī)時間很短，提高生產(chǎn)效率。上述“卷取位置”和“卸料位置”的區(qū)分識別是由整條生產(chǎn)線布置的情況決定的
然而，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置存在以`下問題:由于收卷軸左右兩端被固定連接在轉(zhuǎn)盤3上，左右兩端的轉(zhuǎn)盤被安裝在左機(jī)架21、右機(jī)架22上，如圖2所示，所以，當(dāng)“卸料位置”的收卷軸需要卸料時，只能將整根收卷軸(連同笨重的卷材)從左右兩轉(zhuǎn)盤上拆下來，卸料后再將收卷軸(連同新的紙芯筒)安裝到轉(zhuǎn)盤上，這樣使得現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤式收卷裝置的卸料工序比較麻煩、費勁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是在克服上述缺點提供一種卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置，它卸料工序方便容易。
[0006]其目的可以按以下方案實現(xiàn):該卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置包括有兩根收卷軸、左側(cè)機(jī)架、右側(cè)機(jī)架，兩根收卷軸的左右兩側(cè)都設(shè)有軸承，在左側(cè)的機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，兩根收卷軸的左端軸承固定連接在轉(zhuǎn)盤上，兩根收卷軸關(guān)于轉(zhuǎn)盤的中心軸線對稱，在進(jìn)行收卷時其中一根收卷軸位于卷取位置，另一根收卷軸則位于卸料位置；其主要特點在于，在右側(cè)的`機(jī)架上安裝可上下擺動的大擺臂、驅(qū)動大擺臂繞其擺軸擺動的大擺臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)，大擺臂的擺軸中心線與卷取位置的收卷軸中心線位于同一直線上，但兩者在軸向上斷開；在大擺臂的擺動端可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸與大擺臂固定連接為一體而不能相對轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臂設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)臂的軸孔套在轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)臂可相對其轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)軸與大擺臂擺軸之間的距離等于收卷軸與轉(zhuǎn)盤中心軸線之間的距離；
轉(zhuǎn)臂的兩端分別有形成叉口，轉(zhuǎn)臂兩個叉口分別叉著兩根收卷軸右端的軸承；其中，位于卸料位置的收卷軸對應(yīng)的叉口開口方向朝上，而位于卷取位置的收卷軸對應(yīng)的叉口開口方向朝下；每個叉口還配套有一個C字形的鎖扣件，每個C字形鎖扣件的其中一端部可轉(zhuǎn)動地鉸接安裝在轉(zhuǎn)臂上，鉸接軸靠近對應(yīng)的叉口底部，每個鎖扣件的活動端連接有對其施加拉力的彈簧，彈簧另一端固定在轉(zhuǎn)臂的中部；
轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸末端還安裝有凸輪，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸與凸輪固定連接而不能相對轉(zhuǎn)動，凸輪的兩側(cè)分別安裝有滾輪，滾輪的側(cè)面抵壓在凸輪的凸輪面，每個滾輪固定連接有一根推桿，推桿可沿其長向移動，每根推桿的外端對應(yīng)抵壓著一個鎖扣件的背面?zhèn)龋煌馆喌妮喞螤畎▓A弧段和凹入段，其中圓弧段的圓心位于轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸中心線上，凹入段相對于圓弧段的基圓向內(nèi)凹入，圓弧段的弧度為210°?300°，凹入段的弧度相應(yīng)為150°?60°，凹入段位于卸料位置所在一側(cè)；
當(dāng)其中一根收卷軸位于卷取位置、另一根收卷軸位于卸料位置時，卷取位置同一側(cè)的滾輪接觸凸輪的圓弧段，卷取位置同一側(cè)的推桿被凸輪推到其行程的最外端，卷取位置的收卷軸右端軸承被固定在轉(zhuǎn)臂的叉口和C字形鎖扣件的活動端之間；卸料位置同一側(cè)的滾輪接觸凸輪的凹入段，卸料位置同一側(cè)的推桿移動到其行程的內(nèi)端，卸料位置同一側(cè)的C字形鎖扣件的活動端在彈簧拉力作用下脫離收卷軸右端軸承。
[0007]較好的是，在卸料位置的收卷軸的右側(cè)還可軸向移動地安裝有接料軸，接料軸的中心軸線和卸料位置的收卷軸位于同一直線上，接料軸的直徑等于收卷軸的直徑；所述收卷軸的右端和接料軸的左端之間設(shè)有活動插接機(jī)構(gòu)?；顒硬褰訖C(jī)構(gòu)可將收卷軸和接料軸從軸向上串接起來。
[0008]所述活動插接機(jī)構(gòu)是指:收卷軸的右端形成有插塊，該插塊位于收卷軸右端軸承的右側(cè)，接料軸的左端形成有插孔，收卷軸的插塊可沿軸向插入接料軸的插孔。
[0009]每根推桿還對應(yīng)設(shè)有推桿導(dǎo)軌塊，推桿導(dǎo)軌塊固定在轉(zhuǎn)臂上，推桿導(dǎo)軌塊和轉(zhuǎn)臂之間形成有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的截面形狀與推桿的截面形狀相同，所述推桿安裝在該導(dǎo)向孔中。這樣，推桿就可沿其長向移動。
[0010]所述轉(zhuǎn)臂的每個叉口的形狀呈半圓形，該半圓形的半徑等于收卷軸右端軸承的半徑。
[0011]收卷軸右端軸承外徑等于收卷軸的直徑。
[0012]所謂凸輪圓弧段的基圓，是指以圓弧段的圓心為圓心、以圓弧段的半徑為半徑所形成的標(biāo)準(zhǔn)圓，它是一個虛擬的圓。
[0013]所謂推桿的外端，是指推桿遠(yuǎn)離凸輪的那一端。
[0014]所謂推桿行程的最外端，是指在推桿直線移動的行程中，最遠(yuǎn)離凸輪的那一端。所謂推桿行程的內(nèi)端，是指在該根推桿直線移動的行程中，靠近凸輪的那一端。
[0015]由于收卷軸兩端的安裝結(jié)構(gòu)不同，有必要將收卷軸兩端的叫法區(qū)別開來。本申請文件中，以收卷軸延伸的方向為左右方向(橫向)，在收卷軸的左右兩端中，以靠近轉(zhuǎn)盤的一端為左端，相對的另一端為右端。
[0016]本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:
一、本發(fā)明可以在正常收卷過程中不停機(jī)地進(jìn)行卸卷，具體如下:(I)、在正常收卷時，兩收卷軸的左端軸承固定在轉(zhuǎn)盤上，卷取位置的收卷軸的右端軸承由對應(yīng)轉(zhuǎn)臂的叉口和C字形鎖扣件鎖定，卸料位置的收卷軸的右端軸承則由對應(yīng)轉(zhuǎn)臂的叉口托住，卸料位置的對應(yīng)的C字形鎖扣件自動脫離收卷軸的右端。(2)、當(dāng)收卷位置的收卷軸正常收卷、卸料位置的收卷軸需要卸料時，可將大擺臂的擺動端向下擺動，轉(zhuǎn)臂跟隨著向下擺動(繞大擺臂的擺軸向下擺動)，使轉(zhuǎn)臂脫離卸料位置的收卷軸的右端軸承，于是可以將帶有紙芯筒的成品卷(膜卷或紙卷等)從收卷軸的右端抽出，實現(xiàn)卸卷。在卸卷完成后，可將大擺臂的擺動端向上擺動，轉(zhuǎn)臂跟隨著向上擺動，使轉(zhuǎn)臂的叉口重新托住卸料位置的收卷軸的右端軸承。(3)、換卷時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動180° ,兩收卷軸在轉(zhuǎn)盤帶動下互換位置,兩收卷軸的右端驅(qū)動動轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臂帶動兩滾輪繞凸輪滾動180°，使兩推桿分別移動，新到達(dá)卷取位置的收卷軸的右端軸承由對應(yīng)轉(zhuǎn)臂的叉口和C字形鎖扣件鎖定；新到達(dá)卸料位置的收卷軸的右端軸承則由對應(yīng)轉(zhuǎn)臂的叉口支撐托住，對應(yīng)的C字形鎖扣件自動脫離該收卷軸的右端。
[0017]二、由上可見，本發(fā)明在卸卷時可以不必將整根收卷軸拆卸下來，卸卷過程十分方便快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是轉(zhuǎn)盤式收卷裝置工作原理示意圖。
[0019]圖2是傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤式收卷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明一種具體實施例在正常收卷時的結(jié)構(gòu)示意圖(略去成品卷)。
[0021]圖4是圖3所示實施例在從另一角度看到的局部立體示意圖。
[0022]圖5是圖4中的局部立體示意圖。
[0023]圖6是圖5中的局部立體示意圖。
[0024]圖7是圖6中大擺臂的立體示意圖。
[0025]圖8是圖6中轉(zhuǎn)臂的形狀示意圖。
[0026]圖9是圖6中C字形鎖扣件的形狀示意圖。
[0027]圖10是圖6中凸輪形狀的幾何解析示意圖。
[0028]圖11是圖6所示狀態(tài)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12是圖6所示狀態(tài)與兩收卷軸的裝配關(guān)系示意圖。
[0030]圖13是圖11中F-F剖面示意圖。
[0031]圖14是卸料位置的收卷軸完成卸料、卷取位置的收卷軸完成卷取時的狀態(tài)示意圖。
[0032]圖15是將圖14所示狀態(tài)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90度后的狀態(tài)示意圖。
[0033]圖16是將圖14所示狀態(tài)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動180度后的狀態(tài)示意圖。
[0034]圖17是將圖14所示狀態(tài)的大擺臂(連同轉(zhuǎn)臂)向下擺動后的狀態(tài)示意圖。
[0035]圖18是圖17所示狀態(tài)(略去成品卷)的立體示意圖。
[0036]圖19是接料軸與卸料位置收卷軸串接后的俯視狀態(tài)示意圖。
[0037]圖20是接料軸與卸料位置收卷軸的活動插接結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0038]圖3、圖4、圖20所示，該卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置包括有兩根收卷軸11、12、左側(cè)機(jī)架21、右側(cè)機(jī)架22，兩根收卷軸的形狀大小完全相同，兩根收卷軸11、12的左右兩側(cè)都設(shè)有軸承110，收卷軸軸承110外徑等于收卷軸的直徑，在左側(cè)的機(jī)架21上安裝有轉(zhuǎn)盤3、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，兩根收卷軸的左端軸承110固定連接在轉(zhuǎn)盤3上，兩根收卷軸11、12關(guān)于轉(zhuǎn)盤3的中心軸線對稱，在進(jìn)行收卷時其中一根收卷軸12位于卷取位置，另一根收卷軸11則位于卸料位置，卷取位置和卸料位置的區(qū)分識別是由整條生產(chǎn)線布置的情況決定的。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤式收卷裝置相同。
[0039]圖3、圖4、圖5、圖6所示，在右側(cè)的機(jī)架22上安裝有大擺臂4，大擺臂4可繞其擺軸42上下擺動的，還設(shè)有驅(qū)動大擺臂擺動的大擺臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)41，大擺臂的擺軸42中心線與卷取位置的收卷軸11中心線位于同一直線上，但大擺臂的擺軸42和卷取位置的收卷軸11兩者在軸向上斷開，大擺臂的擺軸42固定在右側(cè)的機(jī)架22上；在大擺臂的擺動端可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)臂5。圖7所示，轉(zhuǎn)臂5的轉(zhuǎn)軸51與大擺臂4的擺動端固定連接為一體，轉(zhuǎn)臂5的轉(zhuǎn)軸51與大擺臂兩者不能相對轉(zhuǎn)動，圖8所示，轉(zhuǎn)臂5設(shè)有軸孔52，圖5、圖6、圖11、圖12所示，轉(zhuǎn)臂的軸孔52套在轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸51上，轉(zhuǎn)臂5可相對其轉(zhuǎn)軸51發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)軸51與大擺臂擺軸42之間的距離等于收卷軸11與轉(zhuǎn)盤3中心軸線之間的距離。
[0040]圖8、圖12所示，轉(zhuǎn)臂5的兩端分別有形成叉口 53，所述轉(zhuǎn)臂的每個叉口 53的形狀呈半圓形，該半圓形叉口的半徑等于收卷軸右端軸承Iio的半徑。圖3、圖4、圖12所示，轉(zhuǎn)臂兩個叉口 53分別叉著兩根收卷軸的右端軸承110 ;其中，位于卸料位置的收卷軸11對應(yīng)的叉口 53 (圖6、圖8、圖11、圖12中右邊的叉口)開口方向朝上，而位于卷取位置的收卷軸12對應(yīng)的叉口(圖6、圖8、圖11、圖12中左邊的叉口)開口方向朝下；圖5、圖6、圖9、圖
11、圖12、圖8所示，每個叉口 53還配套有一個C字形的鎖扣件7，每個C字形鎖扣件7的其中一端部(圖9中的固定端72)可轉(zhuǎn)動地鉸接安裝在轉(zhuǎn)臂5上，該鉸接軸71靠近對應(yīng)的叉口 53底部，每個鎖扣件的活動端73連接有對其施加拉力的彈簧61，彈簧61另一端固定在轉(zhuǎn)臂5的中部；
圖5、圖6、圖7、圖11、圖13所示，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸51末端還安裝有凸輪6，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸51與凸輪6利用花鍵620固定連接而不能相對轉(zhuǎn)動，凸輪6的兩側(cè)分別安裝有滾輪62，滾輪62的側(cè)面抵壓在凸輪6的凸輪面，每個滾輪62固定連接有一根推桿63，每根推桿63還對應(yīng)設(shè)有推桿導(dǎo)軌塊65，推桿導(dǎo)軌塊65固定在轉(zhuǎn)臂5上，推桿導(dǎo)軌塊65和轉(zhuǎn)臂5之間形成有導(dǎo)向孔66，導(dǎo)向孔66的截面形狀與推桿63的截面形狀相同，所述推桿63安裝在該導(dǎo)向孔66中。這樣，推桿63就可沿其長向移動。每根推桿63的外端(即遠(yuǎn)離凸輪的那一端)對應(yīng)抵壓著一個C字形鎖扣件的中間段74。
[0041]圖10所示，凸輪6的輪廓形狀包括圓弧段ABC和凹入段AEC，其中圓弧段ABC的圓心O位于轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸51中心線上，凹入段AEC相對于圓弧段的基圓AB⑶向內(nèi)凹入，圓弧段ABC的弧度為270°，凹入段AEC的弧度相應(yīng)為90°，凹入段AEC位于卸料位置所在一側(cè)；(所謂凸輪圓弧段的基圓，是指以圓弧段的圓心O點為圓心、以圓弧段的半徑OA為半徑所形成的標(biāo)準(zhǔn)圓，它是一個虛擬的圓)。
[0042]圖4、圖12所示，當(dāng)其中一根收卷軸12位于卷取位置、另一根收卷軸11位于卸料位置時，卷取位置同一側(cè)的滾輪62接觸凸輪的圓弧段，卷取位置同一側(cè)的推桿63被凸輪推到其行程的最外端(即推桿直線移動的行程中，最遠(yuǎn)離凸輪的那一端)，該推桿63對同一側(cè)的C字形鎖扣件7施加向外的推力，卷取位置的收卷軸右端軸承被固定在轉(zhuǎn)臂的叉口 63和C字形鎖扣件7的活動端73之間；卸料位置同一側(cè)的滾輪62接觸凸輪的凹入段AEC，卸料位置同一側(cè)的推桿63移動到其行程的最內(nèi)端(即推桿直線移動的行程中，最靠近凸輪的那一端)，卸料位置同一側(cè)的C字形鎖扣件的活動端73在彈簧61拉力作用下繞鉸接軸71轉(zhuǎn)動，因此脫離收卷軸右端軸承110，意味著此時的收卷軸右端軸承110上方?jīng)]有限位構(gòu)件。
[0043]圖19、圖20所示，在卸料位置的收卷軸12的右側(cè)還可軸向移動地安裝有接料軸
9,接料軸9的中心軸線和卸料位置的收卷軸12位于同一直線上，接料軸9的直徑等于收卷軸12的直徑；所述收卷軸的右端和接料軸的左端之間設(shè)有活動插接機(jī)構(gòu)。圖20所示，該活動插接機(jī)構(gòu)是指:收卷軸12的右端形成有錐形插塊91，該錐形插塊91位于右端軸承110的右側(cè)，接料軸9的左端形成有錐形插孔92，收卷軸的錐形插塊91可沿軸向活動插入接料軸的插孔92，這樣，活動插接機(jī)構(gòu)可將收卷軸12和接料軸9從軸向上串接起來。
[0044]上述實施例可以在正常收卷過程中便捷地進(jìn)行卸卷，工作過程具體如下:
(I)、在正常收卷時，其中一根收卷軸12位于卷取位置，另一根收卷軸11位于卸料位置，兩收卷軸的左端軸承固定在轉(zhuǎn)盤3上，如圖3、圖4所示，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸51與轉(zhuǎn)盤3中心軸線位于同一直線上，轉(zhuǎn)臂兩個叉口 53分別叉著兩根收卷軸的右端軸承110 ;卷取位置同一側(cè)的滾輪62接觸凸輪的圓弧段，卷取位置同一側(cè)的推桿63被凸輪6推到其行程的最外端(即推桿直線移動的行程中，最遠(yuǎn)離凸輪的那一點)，推桿63克服彈簧拉力將C字形鎖扣件7的活動端73向外壓住，卷取位置的收卷軸右端軸承被C字形鎖扣件7從水平方向叉住，因此卷取位置的收卷軸右端軸承被固定在轉(zhuǎn)臂的叉口 53和C字形鎖扣件7的活動端73之間；卸料位置同一側(cè)的滾輪62接觸凸輪的凹入段AEC，卸料位置同一側(cè)的推桿63移動到其行程的最內(nèi)端(即推桿直線移動的行程中，最靠近凸輪的那一端)，卸料位置同一側(cè)的C字形鎖扣件的活動端73在彈簧61拉力作用下轉(zhuǎn)到脫離收卷軸右端軸承110的位置，其狀態(tài)如圖14、圖12、圖3、圖4所示。
[0045](2)、當(dāng)卷取位置的收卷軸12卷取到一定長度后，成品卷13直徑達(dá)到設(shè)定數(shù)值，需要進(jìn)行換卷；換卷時，轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動180度，其過程如圖15、圖16所示，兩收卷軸11、12在帶動轉(zhuǎn)盤3帶動下互換位置，兩收卷軸11、12的右端牽動轉(zhuǎn)臂5轉(zhuǎn)動180度，轉(zhuǎn)臂5帶動兩滾輪62繞凸輪滾動180°，使兩推桿分別移動，新到達(dá)卷取位置的收卷軸11的右端軸承由對應(yīng)轉(zhuǎn)臂的叉口和C字形鎖扣件鎖定；新到達(dá)卸料位置的收卷軸12的右端軸承則由對應(yīng)轉(zhuǎn)臂的叉口支撐托住，對應(yīng)的C字形鎖扣件自動脫離該收卷軸的右端，如圖16所示。圖16所示的狀態(tài)下，其中一根收卷軸11正常收卷，另一根收卷軸12帶有成品卷13而需要進(jìn)行卸料，卸料時，先將接料軸9與卸料位置的收卷軸12兩者從軸向上串接起來，如圖19所示，接著，可利用大擺臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)41使大擺臂4的擺動端向下擺動，轉(zhuǎn)臂5跟隨著繞大擺臂4的擺軸向下擺動(也即繞正常收卷的收卷軸11的中心軸線向下擺動，所以此時轉(zhuǎn)臂5的轉(zhuǎn)動并不會影響收卷軸11的收卷)，轉(zhuǎn)臂5跟繞大擺臂4的擺軸向下擺動后，轉(zhuǎn)臂5原來叉住收卷軸11的那個叉口(圖17中左邊的叉口)脫離卸料位置的收卷軸12右端的軸承，如圖17、圖18所示，于是可以將帶有紙芯筒的成品卷13 (膜卷或紙卷等)從收卷軸12的右端抽出，抽出后移動到接料軸9上，如圖19的箭頭所示，實現(xiàn)卸卷。在卸卷完成后，可利用大擺臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)41將大擺臂4的擺動端向上擺動(繞大擺臂的擺軸擺動，相當(dāng)于繞收卷位置的收卷軸中心軸線轉(zhuǎn)動)，轉(zhuǎn)臂5跟隨著繞大擺臂4的擺軸向上擺動，使轉(zhuǎn)臂的叉口 53重新托住卸料位置的收卷軸12的右端軸承110，重新回到正常收卷狀態(tài)。
[0046]上述實施例中，凸輪的圓弧段的弧度可以改為210°，相應(yīng)的凹入段的弧度相應(yīng)為150° ;或者圓弧段的弧度可以改為300°，凹入段相應(yīng)的弧度為60°。
【權(quán)利要求】
1.一種卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置，包括有兩根收卷軸、左側(cè)機(jī)架、右側(cè)機(jī)架，兩根收卷軸的左右兩側(cè)都設(shè)有軸承，在左側(cè)的機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，兩根收卷軸的左端軸承固定連接在轉(zhuǎn)盤上，兩根收卷軸關(guān)于轉(zhuǎn)盤的中心軸線對稱，在進(jìn)行收卷時其中一根收卷軸位于卷取位置，另一根收卷軸則位于卸料位置；其特征在于:在右側(cè)的機(jī)架上安裝可上下擺動的大擺臂、驅(qū)動大擺臂繞其擺軸擺動的大擺臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)，大擺臂的擺軸中心線與卷取位置的收卷軸中心線位于同一直線上，但兩者在軸向上斷開；在大擺臂的擺動端可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸與大擺臂固定連接為一體而不能相對轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臂設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)臂的軸孔套在轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)臂可相對其轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)軸與大擺臂擺軸之間的距離等于收卷軸與轉(zhuǎn)盤中心軸線之間的距離； 轉(zhuǎn)臂的兩端分別有形成叉口，轉(zhuǎn)臂的兩端分別有形成叉口，轉(zhuǎn)臂兩個叉口分別叉著兩根收卷軸右端的軸承；其中，位于卸料位置的收卷軸對應(yīng)的叉口開口方向朝上，而位于卷取位置的收卷軸對應(yīng)的叉口開口方向朝下；每個叉口還配套有一個C字形的鎖扣件，每個C字形鎖扣件的其中一端部可轉(zhuǎn)動地鉸接安裝在轉(zhuǎn)臂上，鉸接軸靠近對應(yīng)的叉口底部，每個鎖扣件的活動端連接有對其施加拉力的彈簧，彈簧另一端固定在轉(zhuǎn)臂的中部； 轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸末端還安裝有凸輪，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸末端還安裝有凸輪，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸與凸輪固定連接而不能相對轉(zhuǎn)動，凸輪的兩側(cè)分別安裝有滾輪，滾輪的側(cè)面抵壓在凸輪的凸輪面，每個滾輪固定連接有一根推桿，推桿可沿其長向移動，每根推桿的外端對應(yīng)抵壓著一個鎖扣件的背面?zhèn)?；凸輪的輪廓形狀包括圓弧段和凹入段，其中圓弧段的圓心位于轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸中心線上，凹入段相對于圓弧段的基圓向內(nèi)凹入，圓弧段的弧度為210°?300°，凹入段的弧度相應(yīng)為150°?60°，凹入段位于卸料位置所在一側(cè)； 當(dāng)其中一根收卷軸位于卷取位置、另一根收卷軸位于卸料位置時，卷取位置同一側(cè)的滾輪接觸凸輪的圓弧段，卷取位置同一側(cè)的推桿被凸輪推到其行程的最外端，卷取位置的收卷軸右端軸承被固定在轉(zhuǎn)臂的叉口和C字形鎖扣件的活動端之間；卸料位置同一側(cè)的滾輪接觸凸輪的凹入段，卸料位置同一側(cè)的推桿移動到其行程的內(nèi)端，卸料位置同一側(cè)的C字形鎖扣件的活動端在彈簧拉力作用下脫離收卷軸右端軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置，其特征在于:在卸料位置的收卷軸的右側(cè)還可軸向移動地安裝有接料軸，接料軸的中心軸線和卸料位置的收卷軸位于同一直線上，接料軸的直徑等于收卷軸的直徑；所述收卷軸的右端和接料軸的左端之間設(shè)有活動插接機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置，其特征在于:所述活動插接機(jī)構(gòu)是指:收卷軸的右端形成有插塊，該插塊位于收卷軸右端軸承的右側(cè)，接料軸的左端形成有插孔，收卷軸的插塊可沿軸向插入接料軸的插孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂的每個叉口的形狀呈半圓形，該半圓形的半徑等于收卷軸右端軸承的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置，其特征在于:每根推桿還對應(yīng)設(shè)有推桿導(dǎo)軌塊，推桿導(dǎo)軌塊固定在轉(zhuǎn)臂上，推桿導(dǎo)軌塊和轉(zhuǎn)臂之間形成有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的截面形狀與推桿的截面形狀相同，所述推桿安裝在該導(dǎo)向孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的卸料方便的轉(zhuǎn)盤式收卷裝置，其特征在于:收卷軸右端軸承外徑等于收卷軸的直徑。
【文檔編號】B65H19/30GK103482390SQ201310444071
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】李文川 申請人:李文川