專利名稱：輸送帶輸送寬度限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輸送帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，特指ー種輸送帶輸送寬度限位裝置。
技術(shù)背景為了保證輸送帶整齊有序地輸送，通常通過輸送帶寬度限位裝置來限制輸送帶在輸送過程中的跑偏問題。目前使用的輸送帶寬度限位裝置的結(jié)構(gòu)是(參見圖1-2):在兩支架1、2上設(shè)置有滾動軸3，滾動軸3的兩端分別通過固定座4固定在支架1、2上，在固定座4與滾動軸3之間設(shè)置有軸承5，在滾動軸3上設(shè)置有兩個可沿滾動軸3位置可調(diào)的限位板
6，所述的限位板6是由兩塊通過螺紋連接后固定在滾動軸上的調(diào)節(jié)板7組成。毎次輸送不同寬度的輸送帶時，都需要重新拆卸掉螺釘8后將兩塊調(diào)節(jié)板7移位后再連接上螺釘8，操作非常麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種使用簡單、方便，可準確地對輸送帶進行限位的輸送帶輸送寬度限位裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的輸送帶輸送寬度限位裝置，在兩間隔設(shè)置的底座支架之間設(shè)置有兩根以上的導(dǎo)向軸，在導(dǎo)向軸上設(shè)置有兩塊限位板，在導(dǎo)向軸之間的底座上分別設(shè)置有與導(dǎo)向軸平行且相向設(shè)置的調(diào)節(jié)絲桿，每塊限位板的軸向位置由一副調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整，調(diào)節(jié)絲桿的一端固定在底座支架上、另一端螺接在限位板上，所述的調(diào)節(jié)絲桿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動可帶動其上的限位板沿導(dǎo)向軸相向或反向移動，在其中的一根導(dǎo)向軸與絲桿之間的底座支架之間設(shè)置有穿過限位板的滾動軸，在另ー根導(dǎo)向軸之外的限位板外側(cè)的底座支架上設(shè)置有滾動軸。上述的滾動軸的兩端通過固定座設(shè)置在兩底座支架上，滾動軸通過軸承支撐在固定座上。上述的絲桿的一端通過固定座固定在底座支架上，絲桿通過軸承支撐在固定座上，所述的絲桿的外端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪、內(nèi)端設(shè)置有限位螺母。上述的導(dǎo)向軸兩端通過固定座設(shè)置在兩底座支架上，導(dǎo)向軸通過軸承支撐在固定座上。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是I、本實用新型調(diào)節(jié)兩限位板之間的距離時只需要轉(zhuǎn)動量限位板上的調(diào)節(jié)絲桿即可，操作簡單、方便；2、本實用新型設(shè)置的導(dǎo)向軸使限位板的調(diào)節(jié)更加平穩(wěn)，在使用過程中不移位；3、本實用新型的滾動軸可方便輸送帶輕便地通過；4、本實用新型適用于所有輸送帶輸送過程中需要防止移位的場合。

[0014]圖I是背景技術(shù)的示意圖之ー；圖2是背景技術(shù)的示意圖之ニ ；圖3是本實用新型的立體示意圖之ー；圖4是本實用新型的立體示意圖之ニ ；圖5是本實用新型的局部放大圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進ー步描述，參見圖3-5 輸送帶輸送寬度限位裝置，在兩間隔設(shè)置的底座支架11、12之間設(shè)置有兩根以上的導(dǎo)向軸20，在導(dǎo)向軸20上設(shè)置有兩塊限位板30，在導(dǎo)向軸20之間的底座11、12上分別設(shè)置有與導(dǎo)向軸11、12平行且相向設(shè)置的調(diào)節(jié)絲桿41、42，每塊限位板30的軸向位置由一副調(diào)節(jié)絲桿41(42)調(diào)整，調(diào)節(jié)絲桿41、42的一端固定在底座支架11、12上、另一端螺接在限位板30上，所述的調(diào)節(jié)絲桿41、42順時針或逆時針轉(zhuǎn)動可帶動其上的限位板30沿導(dǎo)向軸20相向或反向移動，在其中一根的導(dǎo)向軸20與絲桿41、42之間的底座支架11、12之間設(shè)置有穿過限位板30的滾動軸51，在另ー根導(dǎo)向軸20之外的限位板30外側(cè)的底座支架11、12上設(shè)置有滾動軸50。上述的滾動軸50、51的兩端通過固定座60設(shè)置在兩底座支架11、12上，滾動軸50、51通過軸承70支承在固定座60上。上述的絲桿41、42的一端通過固定座80固定在底座支架11、12上，絲桿41、42通過軸承支承在固定座80上，所述的絲桿41、42的外端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪90、內(nèi)端設(shè)置有限位螺母100。上述的導(dǎo)向軸20兩端通過固定座110設(shè)置在兩底座支架11、12上，導(dǎo)向軸20通過軸承120支承在固定座110上。本使用新型在輸送不同寬度尺寸的輸送帶吋，只需要順時針或逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿41、42的轉(zhuǎn)動手輪90即可，使用簡單方便。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.輸送帶輸送寬度限位裝置，其特征在于在兩間隔設(shè)置的底座支架之間設(shè)置有兩根以上的導(dǎo)向軸，在導(dǎo)向軸上設(shè)置有兩塊限位板，在導(dǎo)向軸之間的底座上分別設(shè)置有與導(dǎo)向軸平行且相向設(shè)置的調(diào)節(jié)絲桿，每塊限位板的軸向位置由一副調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整，調(diào)節(jié)絲桿的一端固定在底座支架上、另一端螺接在限位板上，所述的調(diào)節(jié)絲桿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動可帶動其上的限位板沿導(dǎo)向軸相向或反向移動，在其中的一根導(dǎo)向軸與絲桿之間的底座支架之間設(shè)置有穿過限位板的滾動軸，在另ー根導(dǎo)向軸之外的限位板外側(cè)的底座支架上設(shè)置有滾動軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸送帶輸送寬度限位裝置，其特征在于所述的滾動軸的兩端通過固定座設(shè)置在兩底座支架上，滾動軸通過軸承支撐在固定座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸送帶輸送寬度限位裝置，其特征在于所述的絲桿的一端通過固定座固定在底座支架上，絲桿通過軸承支撐在固定座上，所述的絲桿的外端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪、內(nèi)端設(shè)置有限位螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸送帶輸送寬度限位裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向軸兩端通過固定座設(shè)置在兩底座支架上，導(dǎo)向軸通過軸承支撐在固定座上。
專利摘要本實用新型屬于輸送帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，特指一種輸送帶輸送寬度限位裝置，在兩間隔設(shè)置的底座支架之間設(shè)置有兩根以上的導(dǎo)向軸，在導(dǎo)向軸上設(shè)置有兩塊限位板，在導(dǎo)向軸之間的底座上分別設(shè)置有與導(dǎo)向軸平行且相向設(shè)置的調(diào)節(jié)絲桿，每塊限位板的軸向位置由一副調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整，調(diào)節(jié)絲桿的一端固定在底座支架上、另一端螺接在限位板上，所述的調(diào)節(jié)絲桿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動可帶動其上的限位板沿導(dǎo)向軸相向或反向移動，在其中的一根導(dǎo)向軸與絲桿之間的底座支架之間設(shè)置有穿過限位板的滾動軸，在另一根導(dǎo)向軸之外的限位板外側(cè)的底座支架上設(shè)置有滾動軸，本實用新型操作簡單、方便；適用于所有輸送帶輸送過程中需要防止移位的場合。
文檔編號B65G39/16GK202575221SQ20122018298
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
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