一種具有自動卸料功能的收卷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有自動卸料功能的收卷裝置，包括機架、收卷機構(gòu)一、收卷機構(gòu)二、卸料機構(gòu)一和卸料機構(gòu)二；收卷機構(gòu)一和收卷機構(gòu)二均包括收卷軸、左轉(zhuǎn)臂、支撐軸、右轉(zhuǎn)臂、小帶輪、大帶輪和電機，左轉(zhuǎn)臂安裝在支撐軸左端，右轉(zhuǎn)臂安裝在支撐軸右端，小帶輪和大帶輪通過傳動帶連接，機架上安裝用于抬起或放下收卷機構(gòu)一收卷軸的升降裝置一和抬起或放下收卷機構(gòu)二收卷軸的升降裝置二；卸料機構(gòu)一和卸料機構(gòu)二均包括左座子和右座子，右座子的上方連接銷軸，銷軸上套旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊連接支架，右座子上連接右支座，右支座的上方連接收卷軸夾緊氣缸一，左座子上連接收卷軸夾緊氣缸二。該收卷裝置改變了傳統(tǒng)的人力卸料方式，提高了工作效率。
【專利說明】一種具有自動卸料功能的收卷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種收卷裝置，特別是涉及一種具有自動卸料功能的收卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通雙收卷分切機的卸料在國內(nèi)多采用人工的方式。工人要用雙手將I米多長的收卷軸連同收卷隔環(huán)、直徑Φ 450mm左右的成品卷一同抬下,還要注意不能碰到成品卷和軸頭。這種傳統(tǒng)的方式費時、費力，生產(chǎn)效率不高。在各領(lǐng)域越來越注重人性化的今天，我們需要一種更方便快捷的方式來取代傳統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有自動卸料功能的收卷裝置。該收卷裝置改變了傳統(tǒng)的人力卸料方式，節(jié)省了人力，提高了工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:包括機架、收卷機構(gòu)一、收卷機構(gòu)二、卸料機構(gòu)一和卸料機構(gòu)二，所述收卷機構(gòu)一、收卷機構(gòu)二、卸料機構(gòu)一和卸料機構(gòu)二均安裝在機架上；所述收卷機構(gòu)一和收卷機構(gòu)二均包括收卷軸、左轉(zhuǎn)臂、支撐軸、右轉(zhuǎn)臂、小帶輪、大帶輪和電機，所述左轉(zhuǎn)臂安裝在支撐軸的左端，所述右轉(zhuǎn)臂安裝在支撐軸的右端，所述收卷軸的一端與左轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接，所述收卷軸的另一端與右轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接，所述電機位于右轉(zhuǎn)臂的右側(cè)，所述小帶輪安裝在電機的輸出軸上，所述收卷軸的右端連接有大帶輪，所述小帶輪和大帶輪通過傳動帶連接，所述機架上安裝有用于抬起或放下收卷機構(gòu)一收卷軸的升降裝置一和抬起或放下收卷機構(gòu)二收卷軸的升降裝置二 ；所述卸料機構(gòu)一和卸料機構(gòu)二均包括左座子和右座子，所述右座子的上方連接有豎直設(shè)置的銷軸，所述銷軸上套有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊連接有支架，所述右座子上連接有與左座子相適配且用于支撐收卷軸的右支座，所述右支座上設(shè)置有供收卷軸進入的弧形槽，所述右支座的上方連接有收卷軸夾緊氣缸一，所述左座子上連接有收卷軸夾緊氣缸二，所述支架上安裝有定位架。
[0005]上述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述升降裝置一和升降裝置二均為豎直設(shè)置在機架上的伸縮氣缸一，所述伸縮氣缸一的活塞桿與右轉(zhuǎn)臂相鉸接。
[0006]上述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述離合裝置包括連接架、傳動軸和伸縮氣缸二，所述連接架安裝在右轉(zhuǎn)臂上，所述右轉(zhuǎn)臂內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有用于與收卷軸相適配的花鍵軸，所述傳動軸安裝在連接架內(nèi)，所述傳動軸上安裝有軸承座，所述軸承座上安裝有套在傳動軸上的軸承，所述伸縮氣缸二安裝在傳動軸遠離收卷軸的一端，所述花鍵軸上套有花鍵套，所述大帶輪安裝在花鍵套上。
[0007]上述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述定位架上連接有豎直設(shè)置的定位氣缸。
[0008]上述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述右支座上設(shè)置有用于防止收卷軸軸向位移的擋圈。
[0009]上述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述右座子的一側(cè)設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)塊的定位桿，所述右座子的另一側(cè)設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)塊的定位螺釘。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，易于安裝。
[0012]2、本發(fā)明使用時，當料卷收好時，右轉(zhuǎn)臂和左轉(zhuǎn)臂抬起，離合裝置脫開，使得收卷軸能夠自由滾出，當收卷軸滾至卸料機構(gòu)后，然后以銷軸為中心旋轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)到適當位置，就可以進行卸料，卸料完成后，再將收卷軸轉(zhuǎn)回并推回收卷位置準備再一次的收卷。該收卷裝置充分體現(xiàn)了人性化的設(shè)計理念，很大程度的簡化了操作程序、降低了勞動強度，從而提高了工作效率。
[0013]3、本發(fā)明的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0014]綜上所述，本發(fā)明設(shè)計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，改變了傳統(tǒng)的人力卸料方式，節(jié)省了人力，提高了工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，便于推廣使用。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明收卷機構(gòu)一和收卷機構(gòu)二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明卸料機構(gòu)一的主視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明卸料機構(gòu)一的右視圖。
[0020]圖5為本發(fā)明離合裝置與右轉(zhuǎn)臂的連接關(guān)系示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1-機架；2-卸料機構(gòu)一 ；2-1-左座子；
[0023]2-2-右座子；2-3-定位架；2_4_銷軸；
[0024]2-5-旋轉(zhuǎn)塊；2-6-支架；2_7_定位架；
[0025]2-8-右支座；2-8-1-弧形凹槽；2_9_擋圈；
[0026]2-10-定位螺釘；2-11-收卷軸夾緊氣缸一；
[0027]2-12-收卷軸夾緊氣缸二 ； 2-13-定位氣缸；2_14_定位桿；
[0028]3-收卷機構(gòu)一 ；3-1-收卷軸；3-2-左轉(zhuǎn)臂；
[0029]3-3-支撐軸；3-4-小帶輪；3_5_電機；
[0030]3-6-右轉(zhuǎn)臂；3-7-大帶輪；3-8-離合裝置；
[0031]3-8-1-伸縮氣缸二；3-8-2-連接架；3-8_3_軸承座；
[0032]3-8-4-傳動軸；3-8-5-花鍵軸；3-8_6_花鍵套；
[0033]4-輥筒；5-收卷機構(gòu)二 ；6-卸料機構(gòu)二 ；
[0034]7-升降裝置二 ；8-升降裝置一。
【具體實施方式】
[0035]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，包括機架1、收卷機構(gòu)一 3、收卷機構(gòu)二 5、卸料機構(gòu)一 2和卸料機構(gòu)二 6,所述收卷機構(gòu)一 3、收卷機構(gòu)二 5、卸料機構(gòu)一 2和卸料機構(gòu)二 6均安裝在機架I上；所述收卷機構(gòu)一 3和收卷機構(gòu)二 5均包括收卷軸3-1、左轉(zhuǎn)臂3-2、支撐軸3-3、右轉(zhuǎn)臂3-6、小帶輪3_4、大帶輪3-7和電機3_5，所述左轉(zhuǎn)臂3-2安裝在支撐軸3-3的左端，所述右轉(zhuǎn)臂3-6安裝在支撐軸3-3的右端，所述收卷軸3-1的一端與左轉(zhuǎn)臂3-2轉(zhuǎn)動連接，所述收卷軸3-1的另一端與右轉(zhuǎn)臂3-6轉(zhuǎn)動連接，所述電機3-5位于右轉(zhuǎn)臂3-6的右側(cè)，所述小帶輪3-4安裝在電機3-5的輸出軸上，所述收卷軸3-1的右端連接有大帶輪3-7，所述小帶輪3-4和大帶輪3-7通過傳動帶連接，所述機架I上安裝有用于抬起或放下收卷機構(gòu)一 3收卷軸3-1的升降裝置一 8和抬起或放下收卷機構(gòu)二 5收卷軸3-1的升降裝置二 7 ;所述卸料機構(gòu)一 2和卸料機構(gòu)二 6均包括左座子2-1和右座子2-2，所述右座子2-2的上方連接有豎直設(shè)置的銷軸2-4，所述銷軸2-4上套有旋轉(zhuǎn)塊2-5，所述旋轉(zhuǎn)塊2-5連接有支架2-6，所述右座子2-2上連接有與左座子2_1相適配且用于支撐收卷軸3-1的右支座2-8，所述右支座2-8上設(shè)置有供收卷軸3-1進入的弧形槽
2-8-1，所述右支座2-8的上方連接有收卷軸夾緊氣缸一2-11，所述左座子2-1上連接有收卷軸夾緊氣缸二 2-12，所述支架2-6上安裝有定位架2-7。
[0036]如圖1所示，所述升降裝置一 7和升降裝置二 8均為豎直設(shè)置在機架I上的伸縮氣缸一，所述伸縮氣缸一的活塞桿與右轉(zhuǎn)臂3-6相鉸接。
[0037]如圖5所示，所述離合裝置3-8包括連接架3-8-2、傳動軸3_8_4和伸縮氣缸二
3-8-1，所述連接架3-8-2安裝在右轉(zhuǎn)臂3-6上，所述右轉(zhuǎn)臂3_6內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有用于與收卷軸3-1相適配的花鍵軸3-8-5，所述傳動軸3-8-4安裝在連接架3_8_2內(nèi)，所述傳動軸3_8_4上安裝有軸承座3-8-3，所述軸承座3-8-3上安裝有套在傳動軸3-8-4上的軸承，所述伸縮氣缸二 3-8-1安裝在傳動軸3-8-4遠離收卷軸3-1的一端。所述花鍵軸3_8_5上套有花鍵套3-8-6，所述大帶輪3-7安裝在花鍵套3-8-6上。
[0038]如圖3和圖4所示，所述定位架2-7上連接有豎直設(shè)置的定位氣缸2-13。所述右支座2-8上設(shè)置有用于防止收卷軸3-1軸向位移的擋圈2-9。所述右座子2-2的一側(cè)設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)塊2-5的定位桿2-14，所述右座子2-2的另一側(cè)設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)塊2-5的定位螺釘2-10。
[0039]使用時，收卷機構(gòu)一和收卷機構(gòu)二的動力由均由電機提供，經(jīng)過小帶輪與大帶輪的變速，由離合裝置傳遞給收卷軸3-1，
[0040]工作時，收卷軸3-1與輥筒4相配合在收卷軸3-1上進行收卷作業(yè)，當成品卷外徑達到要求后，主機停止。離合裝置3-8的伸縮氣缸二 3-8-1縮回，通過軸承座3-8-3和傳動軸3-8-4帶動花鍵軸3-8-5，使得花鍵軸3-8-5與收卷軸3_1脫開，此時便可將左、右壓蓋打開，手動滾出收卷軸3-1至卸料機構(gòu)。
[0041]當收卷軸3-1轉(zhuǎn)動時，收卷軸夾緊氣缸二2-12是彈出的，而收卷軸夾緊氣缸一2-11是縮回的。定位氣缸2-13是彈出的，防止旋轉(zhuǎn)側(cè)轉(zhuǎn)出。此時，定位螺釘2-10被擰緊，與定位桿2-14配合，較精確的確定位置，使得收卷軸3-1能夠恰好滾入右支座2-8并被擋圈2-9擋住。當收卷軸3-1滾入卸料機構(gòu)右支座2-8的弧形凹槽2-8-1后，收卷軸夾緊汽缸一 2-11與收卷軸夾緊氣缸二 2-12同時作用，使得收卷軸3-1右端被固定而左端自由的架在左座子2-1上。接著，松開定位螺釘2-10，縮回定位氣缸2-13，收卷軸3-1與旋轉(zhuǎn)塊2_5、支架2-6、定位架2-7、右支座2-8可一起繞著銷軸2-4轉(zhuǎn)出。這時，收卷軸3_1的左端完全懸空，卸下螺母就可取下成品卷了。若是收卷軸3-1為氣脹收卷軸，放掉氣便可輕松取下成品卷。接著，將隔環(huán)裝上，擰上螺母或充好氣，旋轉(zhuǎn)收卷軸3-1至轉(zhuǎn)出前位置。彈出定位氣缸2-13，重新擰緊定位螺釘2-10固定旋轉(zhuǎn)塊2-5，收卷軸夾緊汽缸二 2-12彈出而收卷軸夾緊汽缸一 2-11縮回。滾動收卷軸3-1至收卷機構(gòu)，蓋上壓蓋，開始下一輪的收卷。
[0042]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:包括機架(I)、收卷機構(gòu)一(3)、收卷機構(gòu)二(5)、卸料機構(gòu)一(2)和卸料機構(gòu)二(6),所述收卷機構(gòu)一(3)、收卷機構(gòu)二(5)、卸料機構(gòu)一(2)和卸料機構(gòu)二(6)均安裝在機架(I)上；所述收卷機構(gòu)一(3)和收卷機構(gòu)二(5)均包括收卷軸(3-1)、左轉(zhuǎn)臂(3-2)、支撐軸(3-3)、右轉(zhuǎn)臂(3-6)、小帶輪(3-4)、大帶輪(3-7)和電機(3-5)，所述左轉(zhuǎn)臂(3-2)安裝在支撐軸(3-3)的左端，所述右轉(zhuǎn)臂(3_6)安裝在支撐軸(3-3)的右端，所述收卷軸(3-1)的一端與左轉(zhuǎn)臂(3-2)轉(zhuǎn)動連接，所述收卷軸(3-1)的另一端與右轉(zhuǎn)臂(3-6)轉(zhuǎn)動連接，所述電機(3-5)位于右轉(zhuǎn)臂(3-6)的右側(cè)，所述小帶輪(3-4)安裝在電機(3-5)的輸出軸上，所述收卷軸(3-1)的右端連接有大帶輪(3-7)，所述小帶輪(3-4)和大帶輪(3-7)通過傳動帶連接，所述機架(I)上安裝有用于抬起或放下收卷機構(gòu)一(3)收卷軸(3-1)的升降裝置一(8)和抬起或放下收卷機構(gòu)二(5)收卷軸(3-1)的升降裝置二( 7 );所述卸料機構(gòu)一(2 )和卸料機構(gòu)二( 6 )均包括左座子(2-1)和右座子(2-2)，所述右座子(2-2)的上方連接有豎直設(shè)置的銷軸(2-4)，所述銷軸(2-4)上套有旋轉(zhuǎn)塊(2-5)，所述旋轉(zhuǎn)塊(2-5)連接有支架(2-6)，所述右座子(2-2)上連接有與左座子(2-1)相適配且用于支撐收卷軸(3-1)的右支座(2-8 )，所述右支座(2-8 )上設(shè)置有供收卷軸(3-1)進入的弧形槽(2-8-1)，所述右支座(2-8)的上方連接有收卷軸夾緊氣缸一(2-11 )，所述左座子(2-1)上連接有收卷軸夾緊氣缸二(2-12)，所述支架(2-6)上安裝有定位架(2-7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述升降裝置一(7)和升降裝置二(8)均為豎直設(shè)置在機架(I)上的伸縮氣缸一，所述伸縮氣缸一的活塞桿與右轉(zhuǎn)臂(3-6)相鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述離合裝置(3-8)包括連接架(3-8-2)、傳動軸(3-8-4)和伸縮氣缸二(3_8_1)，所述連接架(3-8-2 )安裝在右轉(zhuǎn)臂(3-6 )上，所述右轉(zhuǎn)臂(3-6 )內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有用于與收卷軸(3_1)相適配的花鍵軸(3-8-5)，所述傳動軸(3-8-4)安裝在連接架(3-8-2)內(nèi)，所述傳動軸(3_8_4)上安裝有軸承座(3-8-3)，所述軸承座(3-8-3)上安裝有套在傳動軸(3-8-4)上的軸承，所述伸縮氣缸二( 3-8-1)安裝在傳動軸(3-8-4)遠離收卷軸(3-1)的一端，所述花鍵軸(3-8-5 )上套有花鍵套(3-8-6 )，所述大帶輪(3-7 )安裝在花鍵套(3-8-6 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述定位架(2-7 )上連接有豎直設(shè)置的定位氣缸(2-13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述右支座(2-8 )上設(shè)置有用于防止收卷軸(3-1)軸向位移的擋圈(2-9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動卸料功能的收卷裝置，其特征在于:所述右座子(2-2 )的一側(cè)設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)塊(2-5 )的定位桿(2-14)，所述右座子(2-2 )的另一側(cè)設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)塊(2-5)的定位螺釘(2-10)。
【文檔編號】B65H19/30GK103803325SQ201210437099
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月4日
【發(fā)明者】姚娟 申請人:西北機器有限公司