專利名稱：輥筒驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸送機領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送機的輥筒驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
輸送帶又稱為帶式輸送機，是一種理想的高效連續(xù)運輸設備，尤其適合于塊狀、粉狀、板材等等物資的連續(xù)運輸。與其他運輸設備(如機車類)相比，帶式輸送機具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制。帶式輸送機一般包括以下幾個主要部件輸送帶、驅(qū)動輥筒、張緊裝置、制動裝置和清掃裝置。輸送帶呈環(huán)形，套在驅(qū)動輥筒上由驅(qū)動輥筒驅(qū)動實現(xiàn)輸送的功能。常用的輸送帶有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15 40° C之間，物料溫度不超過 50° C。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。驅(qū)動輥筒是驅(qū)動部件，驅(qū)動套在其上的輸送帶運轉(zhuǎn)。驅(qū)動輥筒是傳遞動力的主要部件。驅(qū)動輥筒的數(shù)量為兩個到多個不等。在小型的帶式輸送機上，一般在兩端設置兩個驅(qū)動輥筒，而在較大型的帶式輸送機上，會一一定的間隔設置一系列的驅(qū)動輥筒，這些驅(qū)動輥筒可以被獨立驅(qū)動，也可以被一起驅(qū)動，驅(qū)動滾動帶動輸送帶移動。張緊裝置的作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在輸送帶驅(qū)動輥筒上打滑，并使輸送帶的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。制動裝置的作用是提供必要時的緊急制動，制動裝置可以作用于驅(qū)動輥筒筒，也可以作用于輸送帶上。清掃裝置用于對輸送帶進行清潔，主要在更換輸送物資的時候使用。驅(qū)動輥筒是帶式輸送機的動力部件，在較大型的帶式輸送機中，具有很多個驅(qū)動輥筒，由于大型的帶式輸送機的輸送距離較長，每隔一段距離就需要一個具有動力的驅(qū)動輥筒來驅(qū)動。同時出于節(jié)能考慮，又不希望每一個驅(qū)動輥筒都是具有動力的輥筒，部分輥筒可以是被動的轉(zhuǎn)動，無需自行提供動力。目前對于較大型的帶式輸送機采用的驅(qū)動模式有如下兩種I)由單一馬達驅(qū)動所有的驅(qū)動輥筒，這種方式結(jié)構(gòu)比較簡單，實現(xiàn)成本交底，但是缺點是不能選擇性地開啟部分驅(qū)動輥筒，只能選擇全部輥筒為具有動力的輥筒或者全部輥筒為沒有動力的輥筒，操作靈活性不夠。2)每一個驅(qū)動輥筒具有獨立的驅(qū)動馬達，這種方式可以做到根據(jù)需求開啟個別的驅(qū)動輥筒，而其余輥筒不提供動力，操作靈活型滿足要求。但是由于每個輥筒需要獨立的驅(qū)動馬達，實現(xiàn)成本較高，結(jié)構(gòu)也比較復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種僅使用單一的驅(qū)動馬達，但是可以選擇性地為部分輥筒提供動力的輥筒驅(qū)動裝置。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，提出一種輥筒驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、傳動帶、輥筒齒輪和咬合機構(gòu)。驅(qū)動軸由驅(qū)動馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸的軸向方向與輥筒的軸向方向垂直。驅(qū)動齒輪的軸向方向與輥筒的軸向方向平行。傳動帶纏繞在驅(qū)動齒輪上，還纏繞在驅(qū)動軸上，傳動帶帶動驅(qū)動齒輪隨驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動。輥筒齒輪安裝在輥筒的轉(zhuǎn)軸上。驅(qū)動齒輪安裝在咬合機構(gòu)上，咬合機構(gòu)具有咬合位置和脫離位置，在咬合位置，驅(qū)動齒輪與輥筒齒輪咬合，驅(qū)動齒輪帶動輥筒齒輪和輥筒轉(zhuǎn)動，在脫離位置，驅(qū)動齒輪與輥筒齒輪分離。在一個實施例中，驅(qū)動軸上具有驅(qū)動節(jié)，驅(qū)動節(jié)的中部下凹形成槽，傳動帶嵌入在槽中。驅(qū)動齒輪上具有凹槽，傳動帶嵌入在所述凹槽中。在一個實施例中，傳動帶是皮帶或者鋼絲繩。在一個實施例中，輥筒齒輪安裝在輥筒的轉(zhuǎn)軸的端部，驅(qū)動齒輪安裝在輥筒齒輪的下方，驅(qū)動軸安裝在驅(qū)動齒輪下方。在一個實施例中，咬合機構(gòu)的咬合位置位于高位，驅(qū)動齒輪升高與輥筒齒輪咬合；咬合機構(gòu)的脫離位置位于低位，驅(qū)動齒輪降低與輥筒齒輪分離。本發(fā)明的輥筒驅(qū)動裝置由單一驅(qū)動馬達驅(qū)動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸通過傳動帶連接到驅(qū)動齒輪并帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪由咬合機構(gòu)操控，能夠與輥筒上的輥筒齒輪咬合或者分離，當驅(qū)動齒輪與輥筒齒輪咬合，則輥筒收到驅(qū)動軸驅(qū)動成為有動力的輥筒，當驅(qū)動齒輪與輥筒齒輪分離，則輥筒處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)，成為無動力的輥筒。


圖1揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的輥筒驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式參考圖1所示，本發(fā)明揭示了一種輥筒驅(qū)動裝置100，包括驅(qū)動軸102、驅(qū)動齒輪104、傳動帶106、輥筒齒輪108和咬合機構(gòu)110。驅(qū)動軸102由驅(qū)動馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動,驅(qū)動軸102的軸向方向與輥筒200的軸向方向垂直。如此設計的優(yōu)勢是可以減小輸送帶的寬度，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的輸送帶的驅(qū)動馬達通常會設計成與輥筒的軸向同向，這樣就會增加輸送帶的寬度(輸送帶的寬度即輥筒的軸向長度)，在一些尺寸受限的應用場合，這種結(jié)構(gòu)就顯得使用不便。而本發(fā)明利用與輥筒200的軸向垂直的驅(qū)動軸102來提供驅(qū)動力，使得驅(qū)動馬達可以沿輸送帶的長度方向布置，而不占用寬度方向的空間。驅(qū)動齒輪104的軸向方向與輥筒200的軸向方向平行。傳動帶106纏繞在驅(qū)動齒輪104上，還纏繞在驅(qū)動軸102上，傳動帶106帶動驅(qū)動齒輪104隨驅(qū)動軸102轉(zhuǎn)動。在圖1所示的實施例中，驅(qū)動軸102上具有驅(qū)動節(jié)103，驅(qū)動節(jié)103的中部下凹形成槽，傳動帶106嵌入在槽中。同樣的，在驅(qū)動齒輪104上也可以具有凹槽，傳動帶106嵌入在凹槽中。驅(qū)動節(jié)103上的槽以及驅(qū)動齒輪104上的凹槽能夠限制傳動帶106的位置，使得傳動帶106在進行傳動時不會出現(xiàn)側(cè)向滑動。傳動帶106在本發(fā)明的輥筒驅(qū)動裝置100中起到十分重要的作用，即實現(xiàn)的轉(zhuǎn)向傳動。由于傳動帶106是柔軟可彎曲的，其位于驅(qū)動節(jié)103處的部分與位于驅(qū)動齒輪104上的部分實際上是相互垂直的，真是利用傳動帶106可彎曲的特性，實現(xiàn)了由傳動軸102來驅(qū)動與之垂直方向的驅(qū)動齒輪104。在一個實施例中，傳動帶106是皮帶或者鋼絲繩。輥筒齒輪108安裝在輥筒200的轉(zhuǎn)軸201上。輥筒齒輪108是固定安裝在輥筒200的轉(zhuǎn)軸201上，這樣，輥筒齒輪108能夠帶動輥筒200—起轉(zhuǎn)動。在圖示的實施例中，輥筒齒輪108安裝在輥筒200的轉(zhuǎn)軸201的端部，驅(qū)動齒輪104安裝在輥筒齒輪108的下方，驅(qū)動軸102安裝在驅(qū)動齒輪104下方。驅(qū)動齒輪104安裝在咬合機構(gòu)110上，咬合機構(gòu)110具有一個支架，使得咬合機構(gòu)110具有咬合位置和脫離位置。在咬合位置，驅(qū)動齒輪104與棍筒齒輪108咬合,驅(qū)動齒輪104帶動輥筒齒輪108和輥筒200轉(zhuǎn)動，在脫離位置，驅(qū)動齒輪104與輥筒齒輪108分離，這時輥筒200沒有動力驅(qū)動，可以自由轉(zhuǎn)動。在圖示的實施例中，咬合機構(gòu)110的咬合位置位于高位，將咬合機構(gòu)110抬起，驅(qū)動齒輪104升高與輥筒齒輪108咬合，此時輥筒200獲得驅(qū)動軸102的動力，動力通過驅(qū)動節(jié)103、傳動帶106、驅(qū)動齒輪104和輥筒齒輪108傳遞。咬合機構(gòu)110的脫離位置位于低位，咬合機構(gòu)110降低，驅(qū)動齒輪104隨之降低與輥筒齒輪108分離，輥筒200自由轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的輥筒驅(qū)動裝置100使用單一的驅(qū)動馬達驅(qū)動縱向布置的驅(qū)動軸102，驅(qū)動軸102不占據(jù)輸送帶的橫向空間，有利于縮小輸送帶的整體尺寸。利用傳動帶106實現(xiàn)傳動方向的改變，將驅(qū)動軸102的驅(qū)動力傳送到驅(qū)動齒輪104。通過咬合機構(gòu)110控制驅(qū)動齒輪104的位置，可以使得每一個輥筒200獨立地處處于由驅(qū)動軸102驅(qū)動的狀態(tài)或者無外來動力自由轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。操作咬合機構(gòu)110就能實現(xiàn)對于每一個輥筒200的驅(qū)動狀態(tài)的獨立控制。本發(fā)明的輥筒驅(qū)動裝置由單一驅(qū)動馬達驅(qū)動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸通過傳動帶連接到驅(qū)動齒輪并帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪由咬合機構(gòu)操控，能夠與輥筒上的輥筒齒輪咬合或者分離，當驅(qū)動齒輪與輥筒齒輪咬合，則輥筒收到驅(qū)動軸驅(qū)動成為有動力的輥筒，當驅(qū)動齒輪與輥筒齒輪分離，則輥筒處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)，成為無動力的輥筒。
權(quán)利要求
1.一種輥筒驅(qū)動裝置，其特征在于，包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸由驅(qū)動馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸的軸向方向與輥筒的軸向方向垂直；驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪的軸向方向與輥筒的軸向方向平行；傳動帶，傳動帶纏繞在驅(qū)動齒輪上，還纏繞在驅(qū)動軸上，傳動帶帶動驅(qū)動齒輪隨驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動；輥筒齒輪，輥筒齒輪安裝在輥筒的轉(zhuǎn)軸上；咬合機構(gòu)，驅(qū)動齒輪安裝在咬合機構(gòu)上，咬合機構(gòu)具有咬合位置和脫離位置，在咬合位置，驅(qū)動齒輪與輥筒齒輪咬合，驅(qū)動齒輪帶動輥筒齒輪和輥筒轉(zhuǎn)動，在脫離位置，驅(qū)動齒輪與棍筒齒輪分尚。
2.如權(quán)利要求1所述的輥筒驅(qū)動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動軸上具有驅(qū)動節(jié)，驅(qū)動節(jié)的中部下凹形成槽，所述傳動帶嵌入在槽中。
3.如權(quán)利要求2所述的輥筒驅(qū)動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動齒輪上具有凹槽，所述傳動帶嵌入在所述凹槽中。
4.如權(quán)利要求3所述的輥筒驅(qū)動裝置，其特征在于，所述傳動帶是皮帶或者鋼絲繩。
5.如權(quán)利要求1所述的輥筒驅(qū)動裝置，其特征在于，輥筒齒輪安裝在輥筒的轉(zhuǎn)軸的端部，驅(qū)動齒輪安裝在輥筒齒輪的下方，驅(qū)動軸安裝在驅(qū)動齒輪下方。
6.如權(quán)利要求5所述的輥筒驅(qū)動裝置，其特征在于，咬合機構(gòu)的咬合位置位于高位，驅(qū)動齒輪升高與輥筒齒輪咬合；咬合機構(gòu)的脫離位置位于低位，驅(qū)動齒輪降低與輥筒齒輪分離。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種輥筒驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、傳動帶、輥筒齒輪和咬合機構(gòu)。驅(qū)動軸由驅(qū)動馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸的軸向方向與輥筒的軸向方向垂直。驅(qū)動齒輪的軸向方向與輥筒的軸向方向平行。傳動帶纏繞在驅(qū)動齒輪上，還纏繞在驅(qū)動軸上，傳動帶帶動驅(qū)動齒輪隨驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動。輥筒齒輪安裝在輥筒的轉(zhuǎn)軸上。驅(qū)動齒輪安裝在咬合機構(gòu)上，咬合機構(gòu)具有咬合位置和脫離位置，在咬合位置，驅(qū)動齒輪與輥筒齒輪咬合，驅(qū)動齒輪帶動輥筒齒輪和輥筒轉(zhuǎn)動，在脫離位置，驅(qū)動齒輪與輥筒齒輪分離。
文檔編號B65G23/08GK103010676SQ20121037666
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月4日
發(fā)明者朱井鐘 申請人:昆山特力伯傳動科技有限公司