專利名稱：一種分料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分料裝置。
背景技術(shù)：
工廠生產(chǎn)中，將中間產(chǎn)品投入到下個(gè)工序中時(shí)，一般是通過運(yùn)輸帶將物料輸送至投料裝置，然后由投料裝置將物料投放到下個(gè)工序的生產(chǎn)當(dāng)中，如果下個(gè)工序?yàn)椴煌纳a(chǎn)工序，則需要多條生產(chǎn)線，即需要設(shè)置多個(gè)運(yùn)輸帶和投料裝置將物料分別進(jìn)行輸送，如造粒時(shí)需要專門的造粒投料裝置，制作粉體類產(chǎn)品時(shí)也需要專門的投料裝置，所以其投料裝置多，占地面積大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可用于分別投料的分料裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用技術(shù)方案是一種分料裝置，其特征在于所述分料裝置包括料斗，所述料斗下端設(shè)有出料口，所述出料口下方且沿水平方向布設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連且繞自身位于垂直方向的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤上面部設(shè)有圍板，所述圍板與轉(zhuǎn)盤上面部構(gòu)成可用于接放來(lái)自料斗中物料的接料槽，所述圍板的面上至少設(shè)有兩個(gè)分料口。由上述的技術(shù)方案可知物料經(jīng)料斗進(jìn)入接料槽中，位于接料槽底部的轉(zhuǎn)盤在動(dòng)力機(jī)構(gòu)作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，其上的物料在離心力的作用下，移動(dòng)至分料口，然后沿分料口排出并進(jìn)入到下個(gè)生產(chǎn)工序中，整個(gè)分料過程利于控制，一個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了多個(gè)下步工序的生產(chǎn)投料操作。

圖1是本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
—種分料裝置，所述分料裝置包括料斗10，所述料斗10下端設(shè)有出料口，所述出料口下方且沿水平方向布設(shè)有轉(zhuǎn)盤20，所述轉(zhuǎn)盤20與動(dòng)力機(jī)構(gòu)30相連且繞自身位于垂直方向的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)30為轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連并固定在轉(zhuǎn)盤20的下端面上，這樣轉(zhuǎn)盤20的上板面的接料排料過程中就避免了動(dòng)力機(jī)構(gòu)部件的干涉。所述轉(zhuǎn)盤20上面部設(shè)有圍板21，所述圍板21與轉(zhuǎn)盤20上面部構(gòu)成可用于接放來(lái)自料斗10中物料的接料槽， 所述圍板21的面上至少設(shè)有兩個(gè)分料口 22。具體使用狀態(tài)為物料經(jīng)料斗進(jìn)入接料槽中， 位于接料槽底部的轉(zhuǎn)盤20在動(dòng)力機(jī)構(gòu)30作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，其上的物料在離心力的作用下，移動(dòng)至分料口 22，然后沿分料口 22排出并進(jìn)入到下個(gè)生產(chǎn)工序中，整個(gè)分料過程利于控制，一個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了多個(gè)下步工序的生產(chǎn)投料操作。所述料斗的出料口處套設(shè)有套筒11，所述套筒11與料斗10之間設(shè)有調(diào)節(jié)套筒11
3高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是通過在套筒11與料斗10外側(cè)加設(shè)吊耳12，然后在吊耳12處打孔，最后通過螺栓13實(shí)現(xiàn)套筒11與料斗10的連接，并通過擰動(dòng)螺母實(shí)現(xiàn)套筒11 高度的調(diào)節(jié)。套筒11高度的調(diào)節(jié)可控制套筒11的下端與轉(zhuǎn)盤20之間的距離，即調(diào)節(jié)出料的開口度，從而控制來(lái)自料斗10的物料的量，以便很好地根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏控制投料的速度。所述分料口 22旁側(cè)設(shè)有用于攔截物料的可拆卸的擋板23，所述的擋板23卡設(shè)位于圍板21和套筒11之間。轉(zhuǎn)盤20在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料在接料槽中移動(dòng)至圍板，通過在分料口 22旁側(cè)設(shè)置用于攔截物料的可拆卸的擋板23，就可以阻斷物料跟隨轉(zhuǎn)盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)并將其聚集起來(lái)，聚集到一定量以后，物料就順其自然地由分料口 22排出，從而增加了投料速度。所述的分料口 22有兩個(gè)。這個(gè)主要是根據(jù)下個(gè)生產(chǎn)工序的情況而定，不同的下個(gè)生產(chǎn)工序都可以分別在圍板上設(shè)置一個(gè)分料口 22，從而一個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了多個(gè)下步工序的生產(chǎn)投料操作。所述的轉(zhuǎn)盤20為圓形。圓形轉(zhuǎn)盤20其轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小，利于物料在接料槽中做離心運(yùn)動(dòng)后沿其弧形邊緣圍板21上的分料口排出。所述的轉(zhuǎn)盤20與圍板21的接觸部位之間設(shè)有防止物料漏出的毛刷，也可以是毛氈等。毛刷可以阻擋物料從盤20與圍板21之間的縫隙漏出，防止其污染作業(yè)環(huán)境和設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種分料裝置，其特征在于所述分料裝置包括料斗(10)，所述料斗(10)下端設(shè)有出料口，所述出料口下方且沿水平方向布設(shè)有轉(zhuǎn)盤(20)，所述轉(zhuǎn)盤00)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(30)相連且繞自身位于垂直方向的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤00)上面部設(shè)有圍板(21)，所述圍板與轉(zhuǎn)盤OO)上面部構(gòu)成可用于接放來(lái)自料斗(10)中物料的接料槽，所述圍板的面上至少設(shè)有兩個(gè)分料口(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料裝置，其特征在于所述料斗的出料口處套設(shè)有套筒(11)，所述套筒(11)與料斗(10)之間設(shè)有調(diào)節(jié)套筒(11)高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分料裝置，其特征在于所述分料口0 旁側(cè)設(shè)有用于攔截物料的可拆卸的擋板(23)，所述的擋板卡設(shè)位于圍板和套筒(11)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的一種分料裝置，其特征在于所述的分料口 (22)有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分料裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤OO)為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分料裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤OO)與圍板的接觸部位之間設(shè)有防止物料漏出的毛刷。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種可用于分別投料的分料裝置。技術(shù)方案是一種分料裝置，其特征在于所述分料裝置包括料斗，所述料斗下端設(shè)有出料口，所述出料口下方且沿水平方向布設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連且繞自身位于垂直方向的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤上面部設(shè)有圍板，所述圍板與轉(zhuǎn)盤上面部構(gòu)成可用于接放來(lái)自料斗中物料的接料槽，所述圍板的面上至少設(shè)有兩個(gè)分料口。由上述的技術(shù)方案可知物料經(jīng)料斗進(jìn)入接料槽中，位于接料槽底部的轉(zhuǎn)盤在動(dòng)力機(jī)構(gòu)作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，其上的物料在離心力的作用下，移動(dòng)至分料口，然后沿分料口排出并進(jìn)入到下個(gè)生產(chǎn)工序中，整個(gè)分料過程利于控制，一個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了多個(gè)下步工序的生產(chǎn)投料操作。
文檔編號(hào)B65G47/46GK202245267SQ20112030307
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者趙冉 申請(qǐng)人:安徽統(tǒng)益生物科技有限公司