專利名稱：物料排列傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品排列傳送裝置，尤其涉及的是一種雙電機(jī)傳動(dòng)的物料排列傳
送裝置。
背景技術(shù)：
目前，條狀食品如巧克力、威化、膨化食品以及餅干等，其制造設(shè)備將這些食品成型完畢后，由傳動(dòng)帶送到下面的再加工或者包裝工序，將其進(jìn)行再加工或者包裝以及二次包裝前，一般都是由人工將這些條狀食品一條一條進(jìn)行整理后，放置到再加工工序的設(shè)備上或者包裝機(jī)上進(jìn)行處理，這種處理的過(guò)程需要大量的工人來(lái)操作，這樣既增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，其生產(chǎn)效率也不高，而且其衛(wèi)生條件差，是不能滿足于現(xiàn)代工業(yè)化大生產(chǎn)需要的。因此，本申請(qǐng)人在2010年11月2日，向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了一種名稱為“條狀食品 的理料裝置”，公告號(hào)為CN101982385A的發(fā)明專利申請(qǐng)，其中公開(kāi)了如下內(nèi)容一種條狀食品的理料裝置，具有機(jī)架，其特征在于在所述機(jī)架上設(shè)有橫向輸送板，所述橫向輸送板與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述橫向輸送板的一側(cè)設(shè)有光電眼，所述光電眼所得到的信號(hào)指令所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，在所述橫向輸送板的上方設(shè)有可傳動(dòng)的隔條。這種結(jié)構(gòu)的理料裝置，將條狀食品進(jìn)行通過(guò)隔條進(jìn)行排列后，既滿足了間歇送料的要求，又完成了自動(dòng)化的要求。但是，這種結(jié)構(gòu)的理料裝置，無(wú)法再在速度上進(jìn)行提高，因而，其生產(chǎn)效率雖然與人工相比，提高了很多，但是對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)的流水線來(lái)說(shuō)，其生產(chǎn)效率還是太低。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠持續(xù)將物料傳送，符合高速包裝的物料排列傳送裝置。為此，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種物料排列傳送裝置，包括機(jī)體、鏈條、第一鏈輪、第一電機(jī)以及鏈板，所述鏈板安裝在所述鏈條上，所述第一電機(jī)與所述第一鏈輪傳動(dòng)連接，所述機(jī)體的一端安裝所述第一電機(jī)，其特征在于所述機(jī)體的另一端安裝第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與對(duì)應(yīng)的第二鏈輪傳動(dòng)連接，在所述機(jī)體的中部分別安裝有第一線性導(dǎo)軌和第二線性導(dǎo)軌，所述第一線性導(dǎo)軌上配有第一滑塊，所述第二線性導(dǎo)軌上配有第二滑塊，所述第一滑塊上安裝有第三鏈輪，所述第二滑塊安裝有第四鏈輪，所述第三鏈輪和第四鏈輪的兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的固定鏈輪，所述第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪以及固定鏈輪均與所述鏈條嚙合。所述機(jī)體上設(shè)有壓條，所述壓條的一端鉸接在機(jī)體上，另一端鉸接在與所述第一滑塊連接的連接桿上。所述機(jī)體上設(shè)有第一拉簧和第二拉簧，所述第一拉簧的一端與所述第一滑塊連接，所述第二拉簧的一端與所述第二滑塊連接。所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸與對(duì)應(yīng)的第一鏈輪、第二鏈輪傳動(dòng)連接。
本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，由于采用雙電機(jī)傳動(dòng)，并采用鏈條與滑塊上鏈輪嚙合的結(jié)構(gòu)，使得雙電機(jī)能夠各自進(jìn)行傳動(dòng)，當(dāng)鏈板上的物料增加時(shí)，由于第二電機(jī)的連續(xù)工作，并且第一滑塊和第二滑塊的相配合動(dòng)作，使得靠近第二電機(jī)處的鏈條拉長(zhǎng)，將第一滑塊下滑，而第二滑塊上升，這樣第一滑塊帶動(dòng)鏈條下降，同時(shí)帶動(dòng)鏈板下降，使得靠近第二電機(jī)處的鏈板形成一個(gè)三角狀的儲(chǔ)料空間，這樣物料排列傳送裝置上增加的物料都可以先儲(chǔ)存在該空間處，使得物料仍然在物料排列裝置上排列整齊，進(jìn)行傳送，以滿足高速包裝的需求。


下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的有關(guān)細(xì)節(jié)。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明圖I的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，這種物料排列傳送裝置，包括機(jī)體4、鏈條5、第一鏈輪9、第一電機(jī)20以及鏈板(圖中未畫(huà)出)，所述鏈板安裝在所述鏈條5上，所述第一電機(jī)20與所述第一鏈輪9傳動(dòng)連接，所述機(jī)體4的一端安裝所述第一電機(jī)20，所述機(jī)體4的另一端安裝第二電機(jī)14，所述第二電機(jī)14與對(duì)應(yīng)的第二鏈輪I傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)20和第二電機(jī)14均連接有減速機(jī)13，所述減速機(jī)13的輸出軸與對(duì)應(yīng)的第一鏈輪9、第二鏈輪I傳動(dòng)連接。具體的說(shuō)，在第一鏈輪9和第二鏈輪I均安裝在轉(zhuǎn)軸上，在轉(zhuǎn)軸上都安裝有同步帶輪10，同樣，在減速機(jī)13的輸出軸上也安裝有同步帶輪12，它們之間通過(guò)同步帶11進(jìn)行連接，使其形成傳動(dòng)畐O。在所述機(jī)體4的中部分別安裝有第一線性導(dǎo)軌15和第二線性導(dǎo)軌18，所述第一線性導(dǎo)軌15上配有第一滑塊16，第二線性導(dǎo)軌18上配有第二滑塊19，所述第一滑塊16上安裝有第三鏈輪21，所述第二滑塊19安裝有第四鏈輪22，所述第三鏈輪21的兩側(cè)設(shè)有固定鏈輪2、6，第四鏈輪22的兩側(cè)也設(shè)有固定鏈輪7、8，所述的固定鏈輪，是將鏈輪通過(guò)軸承固定在機(jī)體4上，該固定鏈輪2、6、7、8的設(shè)置，作為第一滑塊I和第二滑塊19通過(guò)鏈條5上下移動(dòng)的支點(diǎn)；所述第一鏈輪9、第二鏈輪I、第三鏈輪21、第四鏈輪22以及固定鏈輪2、6、7、8均與所述鏈條5嚙合。本發(fā)明的各種鏈輪、線性導(dǎo)軌以及滑塊和鏈條，在機(jī)體4的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，這樣，鏈板兩端都安裝在鏈條4上，能夠穩(wěn)定排列傳送物料。為了達(dá)到間歇送料的目的，本發(fā)明的物料排列裝置上的第一電機(jī)20是間歇工作的，但第二電機(jī)14處于持續(xù)工作狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)20處于間歇狀態(tài)時(shí)，處于送料端的鏈條5就處于停止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)，由于第二電機(jī)14的連續(xù)工作，通過(guò)減速機(jī)13、同步帶11帶動(dòng)第二鏈輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)便拉動(dòng)處于機(jī)體4下方鏈條5，由于第一電機(jī)20處于停止?fàn)顟B(tài)，所以，鏈條5便拉動(dòng)第四鏈輪22，使得第四鏈輪22帶著第二滑塊19沿著第二線性導(dǎo)軌18上升，這樣鏈條4便由于第二鏈輪I的帶動(dòng)，在機(jī)體4上方處于拉長(zhǎng)狀態(tài)，隨著第二電機(jī)14的繼續(xù)工作，又由于第二鏈輪I兩側(cè)固定鏈輪2、6作為支點(diǎn)的關(guān)系，使得第一滑塊16帶著第三鏈輪21沿著第一線性導(dǎo)軌16下滑，這樣，安裝在鏈條5上的鏈板便形成一個(gè)三角狀的儲(chǔ)料空間(如圖I所示)，將物料進(jìn)行儲(chǔ)存。所述機(jī)體4上設(shè)有壓條3，所述壓條3的一端鉸接在機(jī)體4上，另一端鉸接在與所述第一滑塊16連接的連接桿17上。這是因?yàn)?，物料處在鏈板上時(shí)，當(dāng)形成一個(gè)三角狀空間后，物料沿著斜面下滑后，容易出現(xiàn)散亂的現(xiàn)象。故而，當(dāng)?shù)谝换瑝K16下滑后，壓條3的一端隨著下降，使其始終壓在物料上，便不會(huì)出現(xiàn)散亂的現(xiàn)象。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)20工作進(jìn)行送料時(shí)，第一電機(jī)20通過(guò)減速機(jī)13帶動(dòng)第一鏈輪9工作，第一鏈輪9帶動(dòng)機(jī)體4上方的鏈條5拉緊，此時(shí)，第二鏈輪I便帶著第一滑塊16沿著第一線性導(dǎo)軌15上升，同時(shí)，由于第一鏈輪I將鏈條5傳動(dòng)后，機(jī)體4下方的鏈條5便處于松弛狀態(tài)，第二滑塊19便沿著第二線性導(dǎo)軌18下滑，同時(shí)帶著第三鏈輪22下行，使得處于機(jī)體4上方的鏈條5基本處于平行狀態(tài)，這樣，鏈板上的物料隨著鏈條5的傳動(dòng)而送到下一道工序。無(wú)論是鏈板形成三角狀的空間，還是處于平行狀態(tài)，其上的物料始終處于排列整齊的狀態(tài)，而且送料時(shí)，將整齊排列的物料間歇穩(wěn)定地送到下面的工序。如此往復(fù)循環(huán)，使得物料進(jìn)行間歇不斷的持續(xù)輸送，極大地提高了工作效率。
本發(fā)明中，為了使第一滑塊16和第二滑塊19的下滑具有更好的效果，還可以在機(jī)體4上分別設(shè)有第一拉簧23和第二拉簧24，所述第一拉簧23的一端與所述第一滑塊16連接，所述第二拉簧24的一端與所述第二滑塊19連接。如此，靠拉簧的拉力，其滑塊的下滑更加容易。
權(quán)利要求
1.一種物料排列傳送裝置，包括機(jī)體(4)、鏈條(5)、第一鏈輪(9)、第一電機(jī)(20)以及鏈板，所述鏈板安裝在所述鏈條(5)上，所述第一電機(jī)(20)與所述第一鏈輪(9)傳動(dòng)連接，所述機(jī)體(4)的一端安裝所述第一電機(jī)(20)，其特征在于所述機(jī)體(4)的另一端安裝第二電機(jī)(14)，所述第二電機(jī)(14)與對(duì)應(yīng)的第二鏈輪(I)傳動(dòng)連接，在所述機(jī)體(4)的中部分別安裝有第一線性導(dǎo)軌(15)和第二線性導(dǎo)軌(18)，所述第一線性導(dǎo)軌上(15)配有第一滑塊(16)，所述第二線性導(dǎo)軌(18)上配有第二滑塊(19)，所述第一滑塊(16)上安裝有第三鏈輪(21)，所述第二滑塊(19)上安裝有第四鏈輪(22)，所述第三鏈輪(21)和第四鏈輪(22)的兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的固定鏈輪(2，6，7，8)，所述第一鏈輪(9)、第二鏈輪(I)、第三鏈輪(21)、第四鏈輪(22)以及固定鏈輪(2，6，7，8)均與所述鏈條(4)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料排列傳送裝置，其特征在于所述機(jī)體(4)上設(shè)有壓條(3)，所述壓條(3)的一端鉸接在機(jī)體(4)上，另一端鉸接在與所述第一滑塊(16)連接的連 接桿(17)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料排列傳送裝置，其特征在于所述機(jī)體(4)上分別設(shè)有第一拉簧(23)和第二拉簧(24),所述第一拉簧(23)的一端與所述第一滑塊(16)連接,所述第二拉簧(24)的一端與所述第二滑塊(19)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料排列傳送裝置，其特征在于所述第一電機(jī)(20)和第二電機(jī)(14)均連接有減速機(jī)(13)，所述減速機(jī)(13)的輸出軸與對(duì)應(yīng)的第一鏈輪(9)、第二鏈輪(I)傳動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種物料排列傳送裝置，包括機(jī)體、鏈條、第一鏈輪、第一電機(jī)以及鏈板，鏈板安裝在所述鏈條上，第一電機(jī)與所述第一鏈輪傳動(dòng)連接，所述機(jī)體的一端安裝所述第一電機(jī)，其特征在于所述機(jī)體的另一端安裝第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與對(duì)應(yīng)的第二鏈輪傳動(dòng)連接，在所述機(jī)體的中部分別安裝有第一線性導(dǎo)軌和第二線性導(dǎo)軌，所述第一線性導(dǎo)軌和第二線性導(dǎo)軌上分別設(shè)有滑塊，每個(gè)滑塊上安裝有鏈輪，所并且鏈輪的兩側(cè)分別設(shè)有固定鏈輪，所有的鏈輪均與所述鏈條嚙合。這種結(jié)構(gòu)的物料排列傳送裝置用于排列輸送條狀食品，具有持續(xù)輸送而不會(huì)將食品散亂的優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送料效果好。
文檔編號(hào)B65G47/26GK102730398SQ201110121468
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者鐘錦唐 申請(qǐng)人:鐘錦唐