用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的效率低，結(jié)構(gòu)復雜等技術(shù)問題。本用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)包括設(shè)置在切料機構(gòu)和鐓打機構(gòu)之間且使物料自動有序收集并傳送至鐓打機構(gòu)的物料歸攏結(jié)構(gòu)，所述的物料歸攏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在切料機構(gòu)與鐓打機構(gòu)之間的滑板，所述的滑板上設(shè)有若干滑軌，所述的滑軌外形與物料形狀相適應(yīng)，所述的滑板上方設(shè)置攔截板，所述的攔截板的底部與滑板之間形成在同一時刻且同一個滑軌上允許至多一個物料軸向通過的過料通道，所述的滑軌的盡頭與鐓打機構(gòu)相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于：設(shè)計更簡單合理，解放人力，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓技術(shù)在現(xiàn)代生產(chǎn)中十分常見，而在常見的冷鐓設(shè)備中，當原料經(jīng)過切割之后，通過機械手的夾取運送到下一步驟，或是直接任由切割后的材料自由散落，再經(jīng)過人工收集至下一步驟，前者運用機械手的結(jié)構(gòu)較為復雜，同時效率不高，機械手也需要消耗較大的能量，而后者增加工時，減緩了生產(chǎn)效率。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種推拉式金屬制扣機的線材傳送裝置，[申請?zhí)?201420743616.3]，包括機架、制扣模組、驅(qū)動裝置和控制裝置，所述控制裝置和驅(qū)動裝置設(shè)置于機架上，控制裝置與驅(qū)動裝置電連接，驅(qū)動裝置與設(shè)置在機架豎直面上的制扣模組傳動連接;所述制扣模組包括上模頭、下模頭、左模頭、右模頭和切割模頭，所述上模頭、下模頭、左模頭和右模頭分別設(shè)置于機架豎直面的不同滑槽內(nèi)的滑塊上，所述切割模頭通過螺栓固定在機架豎直表面上;所述驅(qū)動裝置通過凸輪與設(shè)置有上模頭的滑塊連接，驅(qū)動裝置分別通過偏心輪和連桿與設(shè)置有下模頭、左模頭和右模頭的滑塊連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動所述上模頭、下模頭、左模頭和右模頭向同一中心往返運動。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:設(shè)計不合理，整體的結(jié)構(gòu)復雜且成本較高，物料傳送效率差，自動化程度不高，能耗較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種傳送效率較高的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)包括設(shè)置在切料機構(gòu)和鐓打機構(gòu)之間且使物料自動有序收集并傳送至鐓打機構(gòu)的物料歸攏結(jié)構(gòu)，所述的物料歸攏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在切料機構(gòu)與鐓打機構(gòu)之間的滑板，所述的滑板上設(shè)有若干滑軌，所述的滑軌外形與物料形狀相適應(yīng)，所述的滑板上方設(shè)置攔截板，所述的攔截板的底部與滑板之間形成在同一時刻且同一個滑軌上允許至多一個物料軸向通過的過料通道，所述的滑軌的盡頭與鐓打機構(gòu)相連。
[0007]在上述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)中，所述的滑板傾斜向下設(shè)置。
[0008]在上述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)中，所述的滑軌橫截面呈半圓形，且弧度與物料外表面相同，若干滑軌軸向并列排列且側(cè)邊依次相連形成所述的滑板。
[0009]在上述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)中，所述的攔截板的底部與滑軌的底部的距離等于物料外徑的1-1.5倍。
[0010]在上述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)中，相鄰的滑軌之間設(shè)有防止物料橫跨兩個或兩個以上滑軌的隔離板，所述的隔離板由滑軌的頂部沿滑軌斜向下延伸至攔截板。
[0011]在上述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)中，所述的隔離板與攔截板之間可拆卸連接。
[0012]在上述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)中，所述的滑板的底部水平向外延伸形成平滑部。
[0013]在上述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)中，所述的平滑部的上設(shè)有用于鐓打機構(gòu)的工位槽。
[0014]在上述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)中，所述的平滑部與滑板之間為弧形過渡形成弧形部。
[0015]在上述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)中，所述的工位槽遠離滑板的一端設(shè)有防止物料滑出工位槽的限位板。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)的優(yōu)點在于:設(shè)計簡單合理，通過滑板使物料自動滑落;并通過滑軌來將雜亂的物料分離且有序的滑動，為了不使物料堆疊，利用攔截板，將堆疊的物料分離，最終自動落入鐓打機構(gòu)的工位上，全過程無需人為操作，也不需要添加額外的能力，只是利用本身的勢能滑落，減少了生產(chǎn)的成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型提供的另一角度示意圖。
[0019]圖中，物料歸攏結(jié)構(gòu)1、滑板2、滑軌3、攔截板4、過料通道5、隔離板6、平滑部7、工位槽8、弧形部9、限位板10。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0021 ]如圖1-2所示，本用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)包括設(shè)置在切料機構(gòu)和鐓打機構(gòu)之間且使物料自動有序收集并傳送至鐓打機構(gòu)的物料歸攏結(jié)構(gòu)I，所述的物料歸攏結(jié)構(gòu)I包括設(shè)置在切料機構(gòu)與鐓打機構(gòu)之間的滑板2，滑板2傾斜向下設(shè)置。所述的滑板2上設(shè)有若干滑軌3，所述的滑軌3外形與物料形狀相適應(yīng)，滑軌3橫截面呈半圓形，且弧度與物料外表面相同，若干滑軌3軸向并列排列且側(cè)邊依次相連形成所述的滑板2。所述的滑板2上方設(shè)置攔截板4，攔截板4的底部與滑軌3的底部的距離等于物料外徑的1-1.5倍。所述的攔截板4的底部與滑板2之間形成在同一時刻且同一個滑軌3上允許至多一個物料軸向通過的過料通道5，所述的滑軌3的盡頭與鐓打機構(gòu)相連。當線材物料在切料機中經(jīng)過切割加工后，掉落到滑板2上，而因為存在與線材中間物料外形相適應(yīng)的滑軌3，所以物料會滑動到各個滑軌3中，可能會出現(xiàn)重疊或堆疊的現(xiàn)象，不過由于攔截板4攔截了所有堆疊在上層的中間物料，最后物料從攔截板4的下方通過，最終有序排列進入鐓打機構(gòu)。
[0022]進一步的，相鄰的滑軌3之間設(shè)有防止物料橫跨兩個或兩個以上滑軌3的隔離板6，所述的隔離板6由滑軌3的頂部沿滑軌3斜向下延伸至攔截板4。隔離板6與攔截板4之間可拆卸連接。隔離板6就可以防止線材物料橫跨多個滑軌3，以致于在遇到攔截板4時永遠卡在攔截板4 一側(cè)，最后導致過多的線材物料攔住過料通道5而形成堵塞。
[0023]在本實施例中，滑板2的底部水平向外延伸形成平滑部7。平滑部7的上設(shè)有用于鐓打機構(gòu)的工位槽8。平滑部7與滑板2之間為弧形過渡形成弧形部9。工位槽8遠離滑板2的一端設(shè)有防止物料滑出工位槽8的限位板10。在線材下落之后，直接進入了鐓打機構(gòu)的工位槽8，直接進入鐓打過程，不需要人工的操作，該運輸過程皆為自動化，且不需要額外給予能量，皆通過物料本身的勢能，加以約束和收攏，最后自動落入工位槽8中，大大節(jié)省了人力和電能，同時也大大提高了機械生產(chǎn)的效率。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了物料歸攏結(jié)構(gòu)1、滑板2、滑軌3、攔截板4、過料通道5、隔離板6、平滑部7、工位槽8、弧形部9、限位板10等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在切料機構(gòu)和鐓打機構(gòu)之間且使物料自動有序收集并傳送至鐓打機構(gòu)的物料歸攏結(jié)構(gòu)(I)，所述的物料歸攏結(jié)構(gòu)(I)包括設(shè)置在切料機構(gòu)與鐓打機構(gòu)之間的滑板(2)，所述的滑板(2)上設(shè)有若干滑軌(3)，所述的滑軌(3)外形與物料形狀相適應(yīng)，所述的滑板(2)上方設(shè)置攔截板(4)，所述的攔截板(4)的底部與滑板(2)之間形成在同一時刻且同一個滑軌(3)上允許至多一個物料軸向通過的過料通道(5)，所述的滑軌(3)的盡頭與鐓打機構(gòu)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，所述的滑板(2)傾斜向下設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，所述的滑軌(3)橫截面呈半圓形，且弧度與物料外表面相同，若干滑軌(3)軸向并列排列且側(cè)邊依次相連形成所述的滑板(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，所述的攔截板(4)的底部與滑軌(3)的底部的距離等于物料外徑的1-1.5倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，相鄰的滑軌(3)之間設(shè)有防止物料橫跨兩個或兩個以上滑軌(3)的隔離板(6)，所述的隔離板(6)由滑軌(3)的頂部沿滑軌(3)斜向下延伸至攔截板(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，所述的隔離板(6)與攔截板(4)之間可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，所述的滑板(2)的底部水平向外延伸形成平滑部(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，所述的平滑部(7)的上設(shè)有用于鐓打機構(gòu)的工位槽(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，所述的平滑部(7)與滑板(2)之間為弧形過渡形成弧形部(9)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于線材冷鐓機的中間物料傳送機構(gòu)，其特征在于，所述的工位槽(8)遠離滑板(2)的一端設(shè)有防止物料滑出工位槽(8)的限位板(10)。
【文檔編號】B21F23/00GK205519390SQ201620192447
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】姚凱
【申請人】衢州福創(chuàng)工業(yè)設(shè)計有限公司