專利名稱：往復(fù)和旋轉(zhuǎn)式卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空帶式干燥機(jī)用往復(fù)和旋轉(zhuǎn)式卸料裝置，尤其是涉及一種 制藥和食品用真空帶式干燥機(jī)用往復(fù)和旋轉(zhuǎn)式卸料裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的真空帶式干燥機(jī)用卸料裝置主要有固定刮板式和旋轉(zhuǎn)切料式，其結(jié) 構(gòu)主要包括切刀、輸送帶以及驅(qū)動(dòng)輸送帶移動(dòng)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，切料過(guò)程中為保護(hù)不損 傷輸送帶，其切刀需根據(jù)物料層的厚度來(lái)設(shè)定切刀與輸送帶之間的距離，由于輸送帶上輸 送的物料量有多有少，干燥后形成的物料層也就有薄有厚，所以在卸料時(shí)，需要經(jīng)常性的調(diào) 整切刀與輸送帶之間的距離，給使用者帶來(lái)諸多不便，同時(shí)當(dāng)物料量較少時(shí)，干燥后形成的 物料層將很薄，且容易貼著輸送帶，不易被刮起，造成卸料困難。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)需經(jīng)常性調(diào)整切刀與輸送帶之間 的距離，且適用于卸各種厚度物料層的往復(fù)和旋轉(zhuǎn)式卸料裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了 一種往復(fù)和旋轉(zhuǎn)式卸料裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、 往復(fù)式氣缸、切料器和鋼絲，其中輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和驅(qū)動(dòng)輸送帶移動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的 鋼絲設(shè)在輸送帶與主動(dòng)輪之間，且緊貼固定在主動(dòng)輪上，所述的切料器為“L”型切料板，“L” 型切料器的中間轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)固設(shè)在主動(dòng)輪的主動(dòng)軸上，切料器的一端與往復(fù)式氣缸聯(lián)動(dòng)，切料 器的另一端用作將脫離輸送帶的物料層切斷的切刀。本實(shí)用新型的有益效果是由于在主動(dòng)輪上緊貼固設(shè)有若干鋼絲，所以干燥好的 物料層在經(jīng)過(guò)設(shè)有鋼絲的位置時(shí)，會(huì)被鋼絲刮起，避免了物料層與輸送帶貼合無(wú)法被切斷 的問(wèn)題，另外切料器由往復(fù)式氣缸驅(qū)動(dòng)做一定角度的旋轉(zhuǎn)切割，所以無(wú)需再根據(jù)物料層的 厚度來(lái)設(shè)定切刀與輸送帶之間的距離，使生產(chǎn)工序得到簡(jiǎn)化，省時(shí)省力。本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為還包括接料斗，所述的接料斗設(shè)在卸料裝置的卸料端 下方。采用上述結(jié)構(gòu)，在卸料裝置下方設(shè)置接料斗，使被切斷的物料層能很好的被收集。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示給出了一種往復(fù)和旋轉(zhuǎn)式卸料裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)1、往復(fù)式氣缸2、 切料器3和鋼絲4，其中輸送機(jī)構(gòu)1主要包括輸送帶11和驅(qū)動(dòng)輸送帶11移動(dòng)的主動(dòng)輪12， 輸送帶11上還設(shè)有加熱板5，所述的鋼絲4設(shè)在輸送帶11與主動(dòng)輪12之間，且緊貼固定在主動(dòng)輪12上，所述的切料器3為“L”型切料板，“L”型切 料器3的中間轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)固設(shè)在主動(dòng) 輪12的主動(dòng)軸13上，切料器3的一端31與往復(fù)式氣缸2聯(lián)動(dòng)，切料器3的另一端32用作 將脫離輸送帶11的物料層切斷的切刀，同時(shí)在主動(dòng)輪12的右下方還設(shè)有接料斗6。物料放置在輸送帶11上，經(jīng)加熱板5加熱干燥后形成物料層，被送至主動(dòng)輪12 處，由于輸送帶11運(yùn)動(dòng)到主動(dòng)輪12處時(shí)，由原來(lái)的直線移動(dòng)變?yōu)榍€旋轉(zhuǎn)，同時(shí)主動(dòng)輪12 上固設(shè)有鋼絲4，所以會(huì)使物料層與輸送帶11脫離，并被鋼絲4刮起，物料層在慣性的作用 下繼續(xù)向前直線移動(dòng)，往復(fù)式氣缸2帶動(dòng)切料器3做一定角度的旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)，將物料層切 斷，掉落在接料斗6上，完成整個(gè)卸料操作。當(dāng)然所述的卸料裝置也可以設(shè)置若干組，切料器之間可通過(guò)設(shè)置聯(lián)動(dòng)桿7連接， 實(shí)現(xiàn)同步切割。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)和旋轉(zhuǎn)式卸料裝置，其特征在于包括輸送機(jī)構(gòu)、往復(fù)式氣缸、切料器和鋼 絲，其中輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和驅(qū)動(dòng)輸送帶移動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的鋼絲設(shè)在輸送帶與主動(dòng) 輪之間，且緊貼固定在主動(dòng)輪上，所述的切料器為“L”型切料板，“L”型切料器的中間轉(zhuǎn)動(dòng) 點(diǎn)固設(shè)在主動(dòng)輪的主動(dòng)軸上，切料器的一端與往復(fù)式氣缸聯(lián)動(dòng)，切料器的另一端用作將脫 離輸送帶的物料層切斷的切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)和旋轉(zhuǎn)式卸料裝置，其特征在于還包括接料斗，所述的 接料斗設(shè)在卸料裝置的卸料端下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種往復(fù)和旋轉(zhuǎn)式卸料裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、往復(fù)式氣缸、切料器和鋼絲，其中輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和驅(qū)動(dòng)輸送帶移動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的鋼絲設(shè)在輸送帶與主動(dòng)輪之間，且緊貼固定在主動(dòng)輪上，“L”型切料器的中間轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)固設(shè)在主動(dòng)輪的主動(dòng)軸上，切料器的一端與往復(fù)式氣缸聯(lián)動(dòng)，切料器的另一端用作將脫離輸送帶的物料層切斷的切刀。由于在主動(dòng)輪上緊貼固設(shè)有若干鋼絲，所以干燥好的物料層在經(jīng)過(guò)設(shè)有鋼絲的位置時(shí)，會(huì)被鋼絲刮起，避免了物料層與輸送帶貼合無(wú)法被切斷的問(wèn)題，另外切料器由往復(fù)式氣缸驅(qū)動(dòng)做一定角度的旋轉(zhuǎn)切割，所以無(wú)需再根據(jù)物料層的厚度來(lái)設(shè)定切刀與輸送帶之間的距離，使生產(chǎn)工序得到簡(jiǎn)化，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B65G47/88GK201873327SQ20102061984
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者夏英杰, 姜瑞玉, 姜瑞生, 王毅, 范超, 陳金山, 項(xiàng)秉選, 馬輝松 申請(qǐng)人:浙江溫兄機(jī)械閥業(yè)有限公司