專利名稱：一種滑道式工件輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滑道式工件輸送裝置，尤其適用于起重機卷筒-減速機總成 從總裝配線至涂裝生產(chǎn)線的快速輸送。
背景技術：
起重機卷筒_減速機總成完成裝配后則進入最后的涂裝工序；但裝配線與涂裝線 之間還存在比較遠的一段距離。目前，主要采用人工搬運或小車推送的方式實現(xiàn)卷筒_減 速機總成由裝配線到涂裝線的輸送；這既費時、費力，又難以提高運輸效率，無法滿足大批 量生產(chǎn)制造的需要，有時甚至還會發(fā)生被運部件的意外損壞和人員的傷害。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服已有技術的不足之處，提供一種結構簡單、高效快速、安 全性高、降低勞動強度的滑道式工件輸送裝置。本實用新型的滑道式工件輸送裝置，由滑道支架、對稱設在滑道支架開口兩邊的 滑道板和設在滑道板上的托板構成；其中，滑道支架由對稱設置的左槽鋼和右槽鋼，間隔將 左槽鋼和右槽鋼底部焊接在一起的多塊連接板構成，左槽鋼和右槽鋼上面設有多個與固定 滑道板相固定的螺釘；滑道板上加工有多個圓孔，每個圓孔內(nèi)均裝有一個鋼球；托板上對 稱固定有垂直向下伸入滑道支架凹槽內(nèi)的限位軸，限位軸上分別設有可沿凹槽內(nèi)側(cè)壁滑動 的軸承，軸承上設有定位隔套。所述的滑道板上加工的多個圓孔成兩排均布排列；所述的托板的中心開有一便于 固定工件的圓形通孔。有益效果本實用新型能實現(xiàn)卷筒_減速機總成由總裝線至涂裝生產(chǎn)線的快速安 全輸送，提高生產(chǎn)效率和安全性。只需將工件置于托板之上，即可使工件通過滑道板的一端 輸送至另一端。由于托板的底面板與設在滑道板內(nèi)的各鋼球相接觸，將滑動摩擦變?yōu)槟Σ?系數(shù)很小的滾動摩擦，達到了省力之目的；既有效避免了因托板偏斜而出現(xiàn)從滑道上掉落 的現(xiàn)象，也有效減小了托板的滑移阻力。經(jīng)實驗證明，輸送效率提高1倍以上，省時省力，能 滿足大批量生產(chǎn)制造的需要。其結構簡單，造價低，輸送安全，可靠性強，降低了勞動強度。

圖1是本實用新型的結構視圖；圖2是圖1的B-B視圖。圖中1_滑道支架；2-螺釘；3-滑道板；4-鋼球；5-托板；6_螺母；7_軸承；8_隔 套；9-右槽鋼；10-限位軸；11-連接板；12-左槽鋼。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的描述
3[0011]圖1圖2所示，滑道式工件輸送裝置主要由滑道支架1、滑道板3和托板5構成。 滑道支架1由兩個凹槽向外對稱設置的左槽鋼12和右槽鋼9、間隔焊接左槽鋼12和右槽 鋼9底部的多塊連接板11構成，左槽鋼12和右槽鋼9的頂部分別設有與其槽幫等寬的滑 道板3，滑道板3與左槽鋼12和右槽鋼9的接觸面上設有固定螺釘2 ；滑道板3上加工有多 個圓孔，多個圓孔成2排均布，每個圓孔內(nèi)均裝有一個鋼球4 ；托板5設在滑道板3上，呈方 形，托板5的中心開有一便于工件定位的圓形通孔，托板5上對稱設有位于滑道支架1內(nèi)由 左槽鋼12和右槽鋼9形成的凹槽中的限位軸10，限位軸10上分別設有可沿滑道支架1凹 槽內(nèi)側(cè)壁滑動的軸承7，軸承7上設有定位隔套8，限位軸10通過螺母6固定在托板5上。 根據(jù)現(xiàn)場滑道支架1的長短情況，滑道板3可按一定長度分塊組合，首尾相接，分別通過螺 釘2固定在左槽鋼12和右槽鋼9頂部的槽幫上。當需進行工件(如卷筒減速機總成)的輸送時，只需將工件置于托板5之上，人工 拖或推被輸送工件，即可使工件通過滑道板的一端輸送至另一端。由于托板5的底面板與 設在滑道板3內(nèi)的各鋼球4相接觸，將滑動摩擦變?yōu)槟Σ料禂?shù)很小的滾動摩擦，達到了省力 之目的；同時在拖或推被輸送工件的過程中，托板下面的4個軸承會沿滑道支架凹槽，即左 槽鋼12或右槽鋼6的內(nèi)表面滾動，這樣既有效避免了因托板偏斜而出現(xiàn)從滑道上掉落的現(xiàn) 象，也有效減小了托板的滑移阻力。
權利要求一種滑道式工件輸送裝置，其特征在于它由滑道支架(1)、對稱設在滑道支架(1)開口兩邊的滑道板(3)和設在滑道板(3)上的托板(5)構成；其中，滑道支架(1)由對稱設置的左槽鋼(12)和右槽鋼(9)、間隔將左槽鋼(12)和右槽鋼(9)底部焊接在一起的多塊連接板(11)構成，左槽鋼(12)和右槽鋼(9)上面設有多個與固定滑道板(3)相固定的螺釘(2)；滑道板(3)上加工有多個圓孔，每個圓孔內(nèi)均裝有一個鋼球(4)；托板(5)上對稱固定有垂直向下伸入滑道支架(1)凹槽內(nèi)的限位軸(10)，限位軸(10)上分別設有可沿凹槽內(nèi)側(cè)壁滑動的軸承(7)，軸承(7)上設有定位隔套(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的滑道式工件輸送裝置，其特征在于所述的滑道板(3)上加 工的多個圓孔成兩排均布排列。
3.根據(jù)權利要求1所述的滑道式工件輸送裝置，其特征在于所述的托板(5)的中心 開有一便于固定工件的圓形通孔。
專利摘要一種滑道式工件輸送裝置，由滑道支架、對稱設在滑道支架開口兩邊的滑道板和設在滑道板上的托板構成；其中滑道支架由對稱設置的左槽鋼和右槽鋼，間隔將左槽鋼和右槽鋼底部焊接在一起的多塊連接板構成，左槽鋼和右槽鋼上面設有多個與固定滑道板相固定的螺釘；滑道板上加工有多個圓孔，每個圓孔內(nèi)均裝有一個鋼球；托板上對稱固定有垂直向下伸入導槽支架凹槽內(nèi)的限位軸，限位軸上分別設有可沿凹槽內(nèi)側(cè)壁滑動的軸承，軸承上設有定位隔套?？蓪⒒瑒幽Σ磷?yōu)槟Σ料禂?shù)很小的滾動摩擦，達到省力之目的；又可有效避免因托板偏斜而出現(xiàn)從滑道上掉落的現(xiàn)象，有效減小托板的滑移阻力?？纱蟠筇岣吖ぜ斔托?，省時省力，能滿足大批量生產(chǎn)制造的需要。
文檔編號B65G7/02GK201686259SQ201020207838
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權日2010年5月28日
發(fā)明者張清, 焦生爐, 王洪, 連旭日 申請人:徐州圣邦機械有限公司