專(zhuān)利名稱(chēng)：一種卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，尤其為一種卸料裝置。
背景技術(shù)：
卸料裝置主要用于選礦廠的礦倉(cāng)分料，現(xiàn)有大部分礦山的礦倉(cāng)為長(zhǎng)方型，通過(guò)中 間加隔斷形成多個(gè)礦倉(cāng)。為使每個(gè)礦倉(cāng)都均勻分料，需要在運(yùn)輸皮帶上增加一個(gè)卸料裝置， 通過(guò)卸料裝置在運(yùn)輸皮帶上來(lái)回運(yùn)動(dòng)，使物料從運(yùn)輸皮帶二邊落到各個(gè)礦倉(cāng)，達(dá)到每個(gè)礦 倉(cāng)都分料均勻的目的。現(xiàn)有的卸料裝置主要有二種，一種為犁式卸料器，另一種為皮帶卸料小車(chē)，如


圖1 所示，在運(yùn)輸皮帶4上根據(jù)需要布置多個(gè)犁式卸料器12，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)礦倉(cāng)1料滿(mǎn)時(shí)，需要靠操 作人員提取第一個(gè)犁式卸料器12，同時(shí)放下第二個(gè)，第二個(gè)礦倉(cāng)料滿(mǎn)時(shí)，提取第二個(gè)犁式卸 料器，同時(shí)放下第三個(gè)，直到將每個(gè)礦倉(cāng)布滿(mǎn)料，這種卸料裝置的操縱人員比較辛苦，而且 也不安全。如圖2所示，皮帶卸料小車(chē)主要通過(guò)在運(yùn)輸皮帶4上來(lái)回運(yùn)動(dòng)的卸料小車(chē)13，達(dá)到 給各礦倉(cāng)1進(jìn)料的目的，工人勞動(dòng)強(qiáng)度也不高，但由于一般卸料小車(chē)13車(chē)長(zhǎng)有七米甚至更 長(zhǎng)，為保證卸料小車(chē)13運(yùn)行到運(yùn)輸皮帶4尾部卸料，則需要加長(zhǎng)廠房和運(yùn)輸皮帶，增加了工 程投資成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有卸料裝置工人勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大或操作成本高的不足，本實(shí)用新型旨在 提供一種卸料裝置，該卸料裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便，節(jié)省成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述卸料裝置，包括位于礦 倉(cāng)上方由皮帶頭輪驅(qū)動(dòng)的運(yùn)輸皮帶，裝在礦倉(cāng)上方運(yùn)輸皮帶兩側(cè)的機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所 述機(jī)架與運(yùn)輸皮帶之間為用于卸料的礦倉(cāng)口，所述機(jī)架上方設(shè)有可沿運(yùn)輸皮帶往復(fù)移動(dòng)的 卸料機(jī)構(gòu)，該卸料機(jī)構(gòu)中設(shè)有一在運(yùn)輸皮帶上往復(fù)移動(dòng)的卸料推板。所述卸料機(jī)構(gòu)為，在機(jī)架上方裝有齒條，一卸料推板通過(guò)軸裝在與所述齒條嚙合 傳動(dòng)的齒輪上，該軸一側(cè)裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架一端裝有可控制傳動(dòng)電機(jī)左旋的左感應(yīng) 器，機(jī)架另一端裝有可控制傳動(dòng)電機(jī)右旋的右感應(yīng)器。所述物料推板的寬度大于運(yùn)輸皮帶的寬度，物料推板朝物料的一面呈錐形，便于 將運(yùn)輸皮帶上的物料卸入礦倉(cāng)中。物料通過(guò)運(yùn)輸皮帶運(yùn)輸時(shí)，傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)卸料推板與物料傳輸方向相反的方向運(yùn) 行，直到物料與卸料推板相遇，在卸料推板的作用下，物料落入運(yùn)輸皮帶兩側(cè)的礦倉(cāng)口而進(jìn) 到礦倉(cāng)。當(dāng)卸料推板運(yùn)轉(zhuǎn)到右感應(yīng)器附近時(shí)，右感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)，傳動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí) 物料傳輸方向與卸料推板的運(yùn)行方向一致，此時(shí)不卸料。當(dāng)卸料推板運(yùn)轉(zhuǎn)到左感應(yīng)器附近 時(shí)，左感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)，傳動(dòng)電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)物料傳輸方向與卸料推板運(yùn)行方向相反， 物料在卸料推板的作用下由礦倉(cāng)口進(jìn)到礦倉(cāng)，即完成一次卸料工作。
3[0010]運(yùn)輸皮帶始終朝一個(gè)方向勻速輸送物料，在卸料推板的作用下，不斷地將物料分 散至礦倉(cāng)口，然后落入各個(gè)礦倉(cāng)中，直到將礦倉(cāng)填滿(mǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本卸料裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，且結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、安裝使用方便，節(jié)省成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)所述犁式卸料器的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)所述皮帶卸料小車(chē)的結(jié)構(gòu)原理圖；圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的正視圖；圖4是圖3的俯視圖。在圖中1-礦倉(cāng)； 2-皮帶頭輪；4-運(yùn)輸皮帶；5-齒條；7-軸；8-傳動(dòng)電機(jī)； 10-右感應(yīng)器；11-卸料推板；13-卸料小車(chē)；14-礦倉(cāng)口 ；A-落料方向；B-物料運(yùn)行方向。
3"機(jī)架； 6-齒輪； 9-左感應(yīng)器； 12-犁式卸料器；
具體實(shí)施方式
一種卸料裝置，參照?qǐng)D3和圖4所示，包括位于礦倉(cāng)1上方由皮帶頭輪2驅(qū)動(dòng)的運(yùn) 輸皮帶4，裝在礦倉(cāng)1上方且位于運(yùn)輸皮帶4兩側(cè)的機(jī)架3，所述機(jī)架3與運(yùn)輸皮帶4之間 為用于卸料的礦倉(cāng)口 14，所述機(jī)架3上方裝有齒條5，一卸料推板11通過(guò)軸7裝在與所述 齒條5嚙合傳動(dòng)的齒輪6上，該軸7 —側(cè)裝有傳動(dòng)電機(jī)8，所述機(jī)架3 —端裝有可控制傳動(dòng) 電機(jī)8左旋的左感應(yīng)器9，機(jī)架3另一端裝有可控制傳動(dòng)電機(jī)8右旋的右感應(yīng)器10。所述物料推板11的寬度大于運(yùn)輸皮帶4的寬度，物料推板11朝物料的一面呈錐 形，便于將運(yùn)輸皮帶4上的物料卸入礦倉(cāng)1中。當(dāng)物料通過(guò)運(yùn)輸皮帶4運(yùn)輸時(shí)，傳動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)卸料推板11與物料傳輸方向相反 的方向運(yùn)行，直到物料與卸料推板11相遇，在卸料推板11的作用下，物料落入運(yùn)輸皮帶4 兩側(cè)的礦倉(cāng)口 14而進(jìn)到礦倉(cāng)1。當(dāng)卸料推板11運(yùn)轉(zhuǎn)到右感應(yīng)器10附近時(shí)，右感應(yīng)器10發(fā) 出信號(hào)，傳動(dòng)電機(jī)8反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)物料傳輸方向與卸料推板11的運(yùn)行方向一致，此時(shí)不卸 料。當(dāng)卸料推板11運(yùn)轉(zhuǎn)到左感應(yīng)器9附近時(shí)，左感應(yīng)器9發(fā)出信號(hào)，傳動(dòng)電機(jī)8正向旋轉(zhuǎn)， 此時(shí)物料傳輸方向與卸料推板11運(yùn)行方向相反，物料在卸料推板11的作用下由礦倉(cāng)口 14 進(jìn)到礦倉(cāng)1，即完成一次卸料工作。運(yùn)輸皮帶4始終朝一個(gè)方向勻速輸送物料，在卸料推板11的作用下，不斷地將物 料分散至礦倉(cāng)口 14，然后落入各個(gè)礦倉(cāng)1中，直到將礦倉(cāng)1填滿(mǎn)。
權(quán)利要求一種卸料裝置，包括位于礦倉(cāng)(1)上方由皮帶頭輪(2)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)輸皮帶(4)，裝在礦倉(cāng)(1)上方且位于運(yùn)輸皮帶(4)兩側(cè)的機(jī)架(3)，其特征是，所述機(jī)架(3)與運(yùn)輸皮帶(4)之間為用于卸料的礦倉(cāng)口(14)，所述機(jī)架(3)上方設(shè)有可沿運(yùn)輸皮帶(4)往復(fù)移動(dòng)的卸料機(jī)構(gòu)，該卸料機(jī)構(gòu)中設(shè)有一在運(yùn)輸皮帶(4)上往復(fù)移動(dòng)的卸料推板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征是，所述卸料機(jī)構(gòu)為，在機(jī)架(3)上方裝有 齒條(5)，一卸料推板(11)通過(guò)軸(7)裝在與所述齒條(5)嚙合傳動(dòng)的齒輪(6)上，該軸 (7) 一側(cè)裝有傳動(dòng)電機(jī)(8)，所述機(jī)架(3) —端裝有可控制傳動(dòng)電機(jī)(8)左旋的左感應(yīng)器 (9)，機(jī)架(3)另一端裝有可控制傳動(dòng)電機(jī)(8)右旋的右感應(yīng)器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸料裝置，其特征是，所述物料推板(11)的寬度大于運(yùn) 輸皮帶(4)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸料裝置，其特征是，所述的物料推板(11)朝物料的一面呈錐形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卸料裝置，屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域，所述卸料裝置包括位于礦倉(cāng)上方由皮帶頭輪驅(qū)動(dòng)的運(yùn)輸皮帶，裝在礦倉(cāng)上方運(yùn)輸皮帶兩側(cè)的機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述機(jī)架與運(yùn)輸皮帶之間為用于卸料的礦倉(cāng)口，所述機(jī)架上方設(shè)有可沿運(yùn)輸皮帶往復(fù)移動(dòng)的卸料機(jī)構(gòu)，該卸料機(jī)構(gòu)中設(shè)有一在運(yùn)輸皮帶上往復(fù)移動(dòng)的卸料推板。本卸料裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便，節(jié)省成本。
文檔編號(hào)B65G65/32GK201670576SQ201020192629
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者彭鏡泊, 陳典助 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院