專利名稱：鏈板輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輸送機領(lǐng)域，特別是涉及一種鏈板輸送機。
背景技術(shù)：
輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，在輸送機過程中可進行 水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力 大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。鏈板輸送機是輸送機的一種，其輸送承載面為鏈板，一般由馬達減速機為動力傳 動，速度調(diào)節(jié)可選擇變頻調(diào)速或選用無級變速減速電機。其物料是連續(xù)在鏈板上存放，為防 止其過多漏料，其上傾角度一般不大于15°?，F(xiàn)在礦山、工廠使用的鏈板輸送機大部分是固定式輸送機，由于其安裝已固定，不 能在需要移動的時候進行移動。當現(xiàn)場運輸條件變化或者鏈板運輸機需要轉(zhuǎn)場時，需要將 鏈板輸送機拆除再重新安裝。例如井下刮扳機等設備無法從一個工作面自走式移動到其他 工作面，當刮板機需要轉(zhuǎn)場時需要人工拆除后，將各零部件移動到其他工作面后再進行安 裝。此過程工程量較大，不僅浪費了大量的人力、物力和財力，而且影響正常生產(chǎn)。對于生 產(chǎn)條件變化頻繁的工況下，鏈板輸送機的不易移動更是成為生產(chǎn)的一大硬傷，成為制約生 產(chǎn)率提高的重要因素。為了移動鏈板輸送機，現(xiàn)有技術(shù)中一種方法是在為輸送機配備一套移動裝置，通 過移動裝置帶動輸送機，實現(xiàn)輸送機的有效轉(zhuǎn)場。但移動裝置需要另裝驅(qū)動，使得整個設備 龐大、維護困難。特別在現(xiàn)場空間有限的情況下，無法使用，難以在市場上推廣。因此，如何實現(xiàn)鏈板輸送機的高效轉(zhuǎn)場，提高鏈板輸送機的移動效率，是本領(lǐng)域技 術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鏈板輸送機，該鏈板輸送機的鏈板可以在需要移動 時充當履帶，使鏈板輸送機既可以實現(xiàn)物料的輸送，又可以實現(xiàn)行走，從而有效提高鏈板輸 送機的移動效率。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種鏈板輸送機，包括鏈板和支撐所 述鏈板的支撐裝置，所述支撐裝置包括安裝于所述鏈板兩側(cè)的液壓缸；所述液壓缸的缸桿 完全縮進缸筒時，所述液壓缸的底端高于所述鏈板的底端；所述缸桿完全伸出所述缸筒時， 所述液壓缸的底端低于所述鏈板的底端。優(yōu)選地，所述液壓缸的數(shù)目至少為四個，且分別沿所述鏈板的兩側(cè)對稱設置，兩所 述液壓缸安裝于所述鏈板輸送機的前端，另兩個所述液壓缸安裝于所述鏈板輸送機的后端。優(yōu)選地，所述支撐裝置還包括支架，所述液壓缸的缸筒與所述支架連接。優(yōu)選地，所述缸筒與所述支架鉸接；所述支撐裝置還包括銷軸，該銷軸可選擇地固
3定連接所述缸筒和所述支架。優(yōu)選地，所述鏈板具體為履帶式鏈板，所述鏈板輸送機的前端設有用于驅(qū)動所述 鏈板的驅(qū)動輪，該驅(qū)動輪的中心軸與所述支架固定連接，其輪齒與所述履帶式鏈板嚙合。優(yōu)選地，所述驅(qū)動輪的中心軸由變頻器驅(qū)動。優(yōu)選地，還包括設于其后端的導向輪，該導向輪的主軸與所述支架固定連接，其中 部具有與所述鏈板的中間凸起部相適配的橫向凹槽。優(yōu)選地，所述支撐裝置還包括用于支撐上鏈板的上支柱輪，以及用于支撐下鏈板 的下支柱輪，所述上支柱輪的上中心軸和所述下支柱輪的下中心軸均與所述支架固定連接。優(yōu)選地，所述下支柱輪為具有磁性的支柱輪。本實用新型所提供的鏈板輸送機，包括鏈板和支撐所述鏈板的支撐裝置，所述支 撐裝置包括安裝于所述鏈板兩側(cè)的液壓缸；所述液壓缸的缸桿縮進缸筒時，所述液壓缸的 底端高于所述鏈板的底端；所述缸桿伸出所述缸筒時，所述液壓缸的底端低于所述鏈板的 底端。當鏈板輸送機輸送物料時，液壓缸的缸桿從缸筒中伸出，支架和鏈板的位置上升，由 于此時液壓缸的底端低于鏈板的底端，所以，缸桿或缸筒可以支撐在地面上，在鏈板與地面 之間形成適當?shù)母叨?，使鏈板能在空間里實現(xiàn)傳動，完成物料輸送。當液壓缸的缸桿縮進缸 筒，支架和鏈板的位置降低，由于液壓缸的底端高于鏈板的底端，所以鏈板可以直接與地面 接觸。鏈板輸送機的動力部件驅(qū)動鏈板在地面上進行前后運動，從而實現(xiàn)鏈板輸送機的移 動。因此，本實用新型所提供的鏈板輸送機除了可以輸送物料，還可以在需要時自己 實現(xiàn)移動，不需要增加額外的設備，其移動過程簡單，易于實現(xiàn)，而且移動效率高，特別適用 于在狹小空間里需要頻繁移動的場合。從而顯著提高了鏈板輸送機的移動效率，而且提高 了鏈板輸送機的適用性。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述液壓缸的數(shù)目至少為四個，且分別對稱地設置于 所述鏈板的兩側(cè)，兩所述液壓缸安裝于鏈板輸送機的前端，另兩個所述液壓缸安裝于鏈板 輸送機的后端。在鏈板的前端和后端分別各設置兩個液壓缸，使鏈板及支架受四個液壓缸 的支撐作用，保持平衡，提高鏈板輸送機的穩(wěn)定性和可靠性。在另一種優(yōu)選的實施方式中，所述支撐裝置還包括用于支撐上鏈板的上支柱輪， 以及用于支撐下鏈板的下支柱輪，所述上支柱輪的上中心軸和所述下支柱輪的下中心軸均 與所述支架固定連接。上支柱輪繞上中心軸旋轉(zhuǎn)，下支柱輪繞下中心軸旋轉(zhuǎn)，且所述上中心 軸和所述下中心軸均水平設置且與所述鏈板輸送機的前進方向大體垂直。位于支架上側(cè) 的上鏈板通過可相對支架旋轉(zhuǎn)的上支柱輪支撐，位于支架下側(cè)的下鏈板通過可相對支架旋 轉(zhuǎn)的下支柱輪支撐，當鏈板輸送物料或移動時，各節(jié)鏈板相對于支架移動，由于上支柱輪和 下支柱輪均可以相對于支架旋轉(zhuǎn)，所以，鏈板帶動與之接觸的上支柱輪和下支柱輪，使各節(jié) 鏈板與上支柱輪和下支柱輪之間的摩擦均是滾動摩擦，從而顯著減小鏈板和支撐裝置的磨 損，延長鏈板輸送機的使用壽命。

圖1為本實用新型所提供一種具體實施方式
的鏈板輸送機處于移動狀態(tài)時的結(jié)
4構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示鏈板輸送機的側(cè)視圖；圖3為圖1所示鏈板輸送機的俯視圖；圖4為圖1所示鏈板輸送機的立體視圖；圖5為本實用新型所提供一種具體實施方式
的鏈板輸送機處于輸送狀態(tài)時的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示鏈板輸送機的立體視圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種鏈板輸送機，該鏈板輸送機的鏈板可以在需要移動 時充當履帶，使鏈板輸送機既可以實現(xiàn)物料的輸送，又可以實現(xiàn)行走，從而有效提高鏈板輸 送機的移動效率。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施 方式對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1至圖6，圖1為本實用新型所提供一種具體實施方式
的鏈板輸送機處于 移動狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示鏈板輸送機的側(cè)視圖；圖3為圖1所示鏈板輸送 機的俯視圖；圖4為圖1所示鏈板輸送機的立體視圖；圖5為本實用新型所提供一種具體實 施方式的鏈板輸送機處于輸送狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示鏈板輸送機的立體視 圖。本實用新型所提供的鏈板輸送機，包括鏈板1和支撐鏈板1的支撐裝置2，支撐裝 置2包括支架21和液壓缸22，該液壓缸22的數(shù)目至少為兩個，且分別設置于鏈板1的兩 側(cè)；液壓缸22的缸桿221完全縮進缸筒222時，液壓缸22的底端高于鏈板1的底端；缸桿 221完全伸出缸筒222時，液壓缸22的底端低于鏈板1的底端。鏈板輸送機輸送物料時，液壓缸22的缸桿221從缸筒222中伸出，支架21和鏈板 1的位置上升，當缸桿221完全伸出時，液壓缸22的底端低于鏈板1的底端，所以，缸桿221 或缸筒222可以支撐在地面上，在鏈板1與地面之間形成適當?shù)母叨?，使鏈?能在空間里 實現(xiàn)傳動，完成物料輸送。當液壓缸22的缸桿221縮進缸筒222，支架21和鏈板1的位置 降低，缸桿221完全縮時缸筒222時，由于液壓缸22的底端高于鏈板1的底端，所以，鏈板1 可以直接與地面接觸。鏈板輸送機的動力部件驅(qū)動鏈板1在地面上進行前后運動，從而實 現(xiàn)鏈板輸送機的移動。因此，本實用新型所提供的鏈板輸送機除了可以輸送物料，還可以在需要時自己 實現(xiàn)移動，不需要增加額外的設備，其移動過程簡單，易于實現(xiàn)，而且移動效率高，特別適用 于在狹小空間里需要頻繁移動的場合。從而顯著提高了鏈板輸送機的移動效率，而且提高 了鏈板輸送機的適用性。需要說明的是，本文所涉及的上、下、底端等方位詞，是以圖1中鏈板輸送機所處 的位置為基準來定義的，定義驅(qū)動輪3所在的位置為前，導向輪4所在的位置為后，與前、后 對應是鏈板的兩側(cè)；同時，靠近地面為下，遠離地面為上。應當理解，本文中所采用的方位詞 不應當限制本專利的保護范圍。在一種具體的實施方式中，液壓缸22的數(shù)目至少為四個，且分別對稱地設置于鏈
5板1的兩側(cè)，兩液壓缸22安裝于鏈板輸送機的前端，另兩個液壓缸22安裝于鏈板輸送機的 后端。在鏈板1的前端和后端分別各設置兩個液壓缸22，使鏈板1及支架21受四個液壓缸 22的支撐作用，保持平衡。顯然，如果鏈板輸送機需要，在上述的四個液壓缸22之間，還可以設置多個液壓 缸22。如圖1所示，圖中設置了 8個液壓缸22，分別對稱地設置于鏈板1的兩側(cè)，共同支撐 整個鏈板輸送機。具體地，支架21可以與液壓缸22的缸筒222連接，使缸桿221可選擇地伸出并支 撐地面。液壓缸22的輸油管等設備與缸筒222連接，因此，將缸筒222與支架21連接，使 輸油管等設備相對于支架21保持不變，以提高設備的穩(wěn)定性。顯然，如果缸桿221與支架 21連接，缸筒222可選擇地伸出也能滿足鏈板輸送機的需求，因此，也應該在本實用新型的 保護范圍之內(nèi)。進一步地，缸筒222可以與支架21鉸接，使液壓缸22在需要時可以相對支架21 轉(zhuǎn)動；同時，支撐裝置2還可以包括銷軸，該銷軸用于固定連接缸筒222和支架21。鏈板輸 送機在移動過程中，需要直行時，可以利用銷軸固定連接缸筒222和支架21，使液壓缸22與 支架同步前進；當出現(xiàn)需要拐彎等需要轉(zhuǎn)向的情形時，可以拔出銷軸，解除缸筒222與支架 21間的固定連接關(guān)系，使缸筒222與支架21鉸接，讓缸筒222可以相對于支架21旋轉(zhuǎn)，達 到預定的位置后再將缸筒222與支架21固定，繼續(xù)行走。這樣，鏈板輸送機可以適應更多 工況，滿足更多的工程需要，進一步提高鏈板輸送機的適用性。在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的鏈板輸送機的鏈板1具體可以為 履帶式鏈板，鏈板輸送機的前端設有用于驅(qū)動鏈板1的驅(qū)動輪3，該驅(qū)動輪3的中心軸31與 支架21固定連接，且輪齒與履帶式鏈板嚙合。履帶式鏈板是一種成熟的鏈板形式，在工程機械和坦克等軍事產(chǎn)品中經(jīng)常使用， 利用履帶式鏈板作為鏈板輸送機的輸送帶，在鏈板輸送機的前端設置驅(qū)動輪3，該驅(qū)動輪3 繞中心軸31轉(zhuǎn)動，且輪齒與履帶式鏈板嚙合。當驅(qū)動輪3在動力源的驅(qū)動下繞中心軸31 轉(zhuǎn)動時，輪齒帶動與之嚙合的履帶式鏈板，實現(xiàn)鏈板輸送機的移動。同時，履帶式鏈板中相 鄰鏈板直接相連，驅(qū)動輪3可以直接驅(qū)動在鏈板1上，可以有效防止脫鏈現(xiàn)象，提高鏈板輸 送機的可靠性。具體地，驅(qū)動輪3的中心軸31可以由變頻器驅(qū)動。在現(xiàn)有技術(shù)中，輸送機多采用減 速機帶動，實現(xiàn)減速，需要占用大量的施工空間。因此，本實用新型所提供的鏈板輸送機可 以利用變頻器直接與驅(qū)動輪3的中心軸31連接，由變頻器帶動驅(qū)動輪3，從而進一步減小設 備占用的空間，增大鏈板輸送機的移動空間，使鏈板輸送機在狹小空間里的優(yōu)勢更加明顯， 適用性進一步提高。在一種具體的實施方式中，鏈板輸送機的后端可以設置導向輪4，該導向輪4的主 軸41與支架21固定連接，其中部具有與鏈板1的中間凸起部相適配的橫向凹槽。橫向凹 槽能限制鏈板1在繞支架21轉(zhuǎn)動的過程中偏離支架21，以確保鏈板1在輸送和轉(zhuǎn)移過程中 的可靠性，減小鏈板輸送機的故障率，提高工作效率。顯然，此處的橫向是向鏈板輸送機的兩側(cè)延伸的方向，與鏈板輸送機前進的方向 大體垂直。在另一種具體的實施方式中，支撐裝置還包括用于支撐上鏈板的上支柱輪23，以
6及用于支撐下鏈板的下支柱輪24，上支柱輪23的上中心軸和下支柱輪24的下中心軸均與 支架21固定連接。其中，上支柱輪23繞上中心軸旋轉(zhuǎn)，下支柱輪24繞下中心軸旋轉(zhuǎn)，且上 中心軸和下中心軸均水平設置且與鏈板輸送機的前進方向大體垂直。位于支架21上側(cè)的 上鏈板通過可相對支架21旋轉(zhuǎn)的上支柱輪23支撐，位于支架21下側(cè)的下鏈板通過可相對 支架21旋轉(zhuǎn)的下支柱輪24支撐，當鏈板輸送物料或移動時，各節(jié)鏈板相對于支架21移動， 由于上支柱輪23和下支柱輪24均可以相對于支架21旋轉(zhuǎn)，所以，鏈板1帶動與之接觸的 上支柱輪23和下支柱輪24，使各節(jié)鏈板與上支柱輪23和下支柱輪24之間的摩擦均是滾動 摩擦，從而顯著減小鏈板1和支撐裝置2之間的磨損，延長鏈板輸送機的使用壽命。進一步地，下支柱輪24可以包括磁性部件，使下支柱輪24具有磁性，這樣，輸送機 輸送物料時，隨著鏈板1的轉(zhuǎn)動，具有磁性的下支柱輪24繞下中心軸轉(zhuǎn)動，與鏈板1之間形 成滾動連接，磁性部件可以有效吸住下鏈板，防止下鏈板松弛、拖地等現(xiàn)象，以提高鏈板輸 送機的可靠性。另外，為了防止物料在輸送過程中出現(xiàn)向鏈板兩側(cè)漏料的情況，可以在鏈板兩側(cè) 分別設置軟質(zhì)擋料板，且使兩側(cè)的擋料板形成一個空間，確保物料在輸送過程中均不脫離 鏈板，以提高物料輸送效率。以上對本實用新型所提供的鏈板輸送機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例 對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用 新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實 用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入 本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鏈板輸送機，包括鏈板(1)和支撐所述鏈板(1)的支撐裝置(2)，其特征在于，所述支撐裝置(2)包括安裝于所述鏈板(1)兩側(cè)的液壓缸(22)；所述液壓缸(22)的缸桿(221)完全縮進缸筒(222)時，所述液壓缸(22)的底端高于所述鏈板(1)的底端；所述缸桿(221)完全伸出所述缸筒(222)時，所述液壓缸(22)的底端低于所述鏈板(1)的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板輸送機，其特征在于，所述液壓缸(22)的數(shù)目至少為四 個，且分別沿所述鏈板(1)的兩側(cè)對稱設置，兩所述液壓缸(22)安裝于所述鏈板輸送機的 前端，另兩個所述液壓缸(22)安裝于所述鏈板輸送機的后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈板輸送機，其特征在于，所述支撐裝置(2)還包括支架 (21)，所述液壓缸(22)的缸筒(222)與所述支架(21)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈板輸送機，其特征在于，所述缸筒(222)與所述支架(21) 鉸接；所述支撐裝置(2)還包括銷軸，該銷軸可選擇地固定連接所述缸筒(222)和所述支架 (21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鏈板輸送機，其特征在于，所述鏈板(1)具體為履帶式鏈 板，所述鏈板輸送機的前端設有用于驅(qū)動所述鏈板(1)的驅(qū)動輪(3)，該驅(qū)動輪(3)的中心 軸(31)與所述支架(21)固定連接，其輪齒與所述履帶式鏈板嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈板輸送機，其特征在于，所述驅(qū)動輪(3)的中心軸(31)由 變頻器驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈板輸送機，其特征在于，還包括設于其后端的導向輪(4)， 該導向輪(4)的主軸(41)與所述支架(21)固定連接，其中部具有與所述鏈板(1)的中間 凸起部相適配的橫向凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鏈板輸送機，其特征在于，所述支撐裝置(2)還包括用 于支撐上鏈板的上支柱輪(23)，以及用于支撐下鏈板的下支柱輪(24)，所述上支柱輪(23) 的上中心軸和所述下支柱輪(24)的下中心軸均與所述支架(21)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈板輸送機，其特征在于，所述下支柱輪(24)為具有磁性的 支柱輪。
專利摘要本實用新型公開了一種鏈板輸送機，包括鏈板(1)和支撐所述鏈板(1)的支撐裝置(2)，所述支撐裝置(2)包括安裝于所述鏈板(1)兩側(cè)的液壓缸(22)；所述液壓缸(22)的缸桿(221)完全縮進缸筒(222)時，所述液壓缸(22)的底端高于所述鏈板(1)的底端；所述缸桿(221)完全伸出所述缸筒(222)時，所述液壓缸(22)的底端低于所述鏈板(1)的底端。該鏈板輸送機的鏈板可以在需要移動時充當履帶，使鏈板輸送機既可以實現(xiàn)物料的輸送，又可以實現(xiàn)行走，從而有效提高鏈板輸送機的移動效率。
文檔編號B65G23/04GK201647579SQ20102018180
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者南玉林, 張付濤, 張仲斌, 李宇, 李德榮, 楊國樞, 王化勇, 胡善亭, 郭池, 韓國偉 申請人:中國煤炭進出口公司