專利名稱：儲存送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儲存送料裝置，尤其是一種對管材、線材等進(jìn)行上料和送料
的儲存送料裝置。
背景技術(shù)：
在對管材、線材等物料進(jìn)行裁切、倒角、沖孔等加工的傳統(tǒng)方法中，加工者通常采 用人工的方式把單根或多根的物料運(yùn)送到加工設(shè)備前，以對該物料進(jìn)行加工，這種加工方 法費(fèi)時費(fèi)力，且生產(chǎn)效率很低。于是就出現(xiàn)了儲存送料裝置。 儲存送料裝置通常包括底架，在底架上設(shè)置有放料支架；為了提高對管材、線材等 物料進(jìn)行加工時的生產(chǎn)效率，加工者通常采用吊機(jī)把多根管材或線材等物料吊放在該放料 支架上，然后用人工抽拉的的方式把單根的管材或線材等物料傳輸至切管機(jī)或其它設(shè)備處 進(jìn)行加工；這種加工方式雖然相對傳統(tǒng)的加工方式提高了生產(chǎn)效率，但由于其在加工過程 中，仍采取人工抽拉的方式對物料進(jìn)行加工，其降低的勞動強(qiáng)度極其有限，且生產(chǎn)效率仍然 很低，因此，有必要對該儲存送料裝置的結(jié)構(gòu)做出進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種儲存送料裝置，該儲存送料裝置在對管 材、板材等送料時，自動化程度高且結(jié)構(gòu)簡單。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案該儲存送料裝置包括底架， 沿所述底架垂直向上延伸形成至少兩個放料支架，所述每個放料支架包括分別位于所述底 架兩側(cè)的兩個支架臂，該各個支架臂頂部向所述底架內(nèi)側(cè)傾斜形成物料支撐部，在相對的 兩個支架臂之間還形成有與每根物料橫截面尺寸相適配的物料槽，在所述底架上與物料槽 相對應(yīng)位置設(shè)置有至少兩個頂料機(jī)構(gòu)以及至少兩個拉料機(jī)構(gòu)；所述頂料機(jī)構(gòu)頂推物料使物 料按照單根堆疊的方式進(jìn)入所述物料槽，且在物料槽底部的物料在拉料機(jī)構(gòu)的作用下拉推 至所述底架一側(cè)。 根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思，所述各個頂料機(jī)構(gòu)均包括沿底架高度方向設(shè)置的齒 條以及位于所述齒條頂部用以向上頂起物料并使物料落入所述物料槽內(nèi)的頂料塊，所述齒 條一側(cè)設(shè)置有傳動齒輪且該齒條與該傳動齒輪相嚙合，齒條另一側(cè)頂靠在至少兩個間隔并 行設(shè)置的滑動輪上；所述底架在沿其長度方向上設(shè)置有傳動桿，所述傳動齒輪固定在該傳 動桿上，在該底架上還設(shè)置有動力裝置，所述動力裝置為液壓缸或氣壓缸，在液壓缸或氣壓 缸的推桿端部處設(shè)置有驅(qū)動齒條，在傳動桿與所述驅(qū)動齒條對應(yīng)處固定有驅(qū)動齒輪，所述 驅(qū)動齒條和驅(qū)動齒輪相嚙合。 根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思，所述頂料塊包括用以頂起物料的頂料部和位于所述 頂料部一側(cè)且與所述頂料部一體設(shè)置的擋料部 根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思，所述各個拉料機(jī)構(gòu)均包括沿底架寬度方向設(shè)置的拉 料齒條以及位于所述拉料齒條上方且與所述拉料齒條相連接的卡料塊，所述拉料齒條下方設(shè)置有拉料齒輪且該拉料齒條與該拉料齒輪相嚙合；所述底架在沿其長度方向上還設(shè)置有拉料傳動桿，所述拉料齒輪固定該拉料傳動桿上；在所述底架上還設(shè)置有用以驅(qū)動該拉料傳動桿轉(zhuǎn)動的拉料動力裝置，所述拉料動力裝置為液壓缸或氣壓缸，在所述液壓缸或氣壓缸的推桿上固定有拉料驅(qū)動齒條，所述拉料傳動桿與該拉料驅(qū)動齒條對應(yīng)處還設(shè)置有一個拉料驅(qū)動齒輪，該拉料驅(qū)動齒條與該拉料驅(qū)動齒輪相嚙合。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下述有益效果(l)由于本實(shí)用新型設(shè)置有頂料機(jī)構(gòu)，通過該頂料機(jī)構(gòu)可使物料以單根堆疊的方式進(jìn)入所述物料槽，而后通過拉料機(jī)構(gòu)把一根或多根位于物料槽底部的物料拉推至所述底架一側(cè)，進(jìn)而對其加工，工作效率非常高；且在整個加工過程中，幾乎無人工參與，其自動化程度高，勞動強(qiáng)度低；(2)由于頂料機(jī)構(gòu)和拉料機(jī)構(gòu)為簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，因此，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的儲存送料裝置包括底架l，在所述底架1上設(shè)置有至少兩個放料支架11、12，所述放料支架11、12均由沿所述底架1垂直向上延伸而形成。在儲存管材或板材等物料時，所述物料位于該放料支架11、12上且由所述放料支架11、12所支撐。 所述各個放料支架11或12包括兩個支架臂111U12 ;所述支架臂111和112分別位于所述底架1兩側(cè)，其頂部橫梁2向所述低架內(nèi)部傾斜形成物料支撐部31、32 ;在相對的兩個支架臂111、112之間還形成物料槽41、42，所述物料槽41、42與每根物料橫截面尺寸相適配；這樣，可保證物料在位于所述物料槽41、42內(nèi)時，各根物料可按單根堆疊的方式位于該物料槽41、42內(nèi)。 為使堆疊在物料支撐部31、32上的物料落入物料槽41、42內(nèi)，本實(shí)用新型在底架1與所述物料槽41、42相對應(yīng)的位置處設(shè)置有至少兩個頂料機(jī)構(gòu)，所述各頂料機(jī)構(gòu)均包括齒條51和頂料塊52，所述齒條51沿所述底架1高度方向設(shè)置，所述頂料塊52位于所述齒條51頂部。 本實(shí)用新型的頂料塊52包括頂料部521和擋料部522 ;其中，頂料部521用以向所述物料支撐部31、32方向上頂起物料，所述擋料部522位于所述頂料部521 —側(cè)且與所述頂料部521 —體設(shè)置。 在底架1上還設(shè)置有動力裝置，該動力裝置優(yōu)選為液壓缸或氣壓缸7 ;在液壓缸或氣壓缸7的推桿71的端部處設(shè)置有驅(qū)動齒條8 ;在底架1上沿底架1長度方向上設(shè)置有傳動桿6，在該傳動桿6上還分別固定有驅(qū)動齒輪61和傳動齒輪62 ;其中，所述驅(qū)動齒輪61位于與驅(qū)動齒條8相對應(yīng)位置且與所述驅(qū)動齒條8相嚙合；傳動齒輪62位于所述齒條51一側(cè)且與該齒條51相嚙合，齒條51另一側(cè)頂靠在至少兩個間隔并行設(shè)置的滑動輪54、55上。[0018] 當(dāng)需要使堆積在物料支撐部31、32上的物料落入物料槽41、42內(nèi)時，啟動液壓缸或氣壓缸7，此時，液壓缸或氣壓缸7的推桿71推動驅(qū)動齒條8動作，由于驅(qū)動齒條8與驅(qū)動齒輪61相嚙合，在驅(qū)動齒條8的作用下，驅(qū)動齒輪61帶動傳動桿6轉(zhuǎn)動，在傳動桿6的帶動下，固定在傳動桿6上的傳動齒輪62轉(zhuǎn)動，由于傳動齒輪62與齒條51相嚙合，在傳動齒輪52的作用下，所述齒條51在垂直方向上做上下升降運(yùn)動，齒條51向上運(yùn)動驅(qū)使頂料塊52的頂料部521向上頂起物料，物料在頂料部521的作用下，進(jìn)入擋料部522，當(dāng)齒條51向下運(yùn)動時，所述齒條51帶動擋料部522向下運(yùn)動，進(jìn)而使得堆積在物料支撐部31、32上的物料落入物料槽41、42內(nèi)。 為使落入物料槽41、42內(nèi)的物料以單根輸送的方式進(jìn)行加工，本實(shí)用新型在底架1上還設(shè)置有至少兩個拉料機(jī)構(gòu)，所述拉料機(jī)構(gòu)包括拉料齒條81和卡料塊82 ;其中，所述拉料齒條81沿底架1寬度方向設(shè)置，所述卡料塊82位于所述拉料齒條81上方且與該拉料齒條81相連接，在各個拉料齒條81下方各設(shè)置一個拉料齒輪91，所述拉料齒條81與拉料齒輪91相嚙合。 所述底架1在沿其長度方向上還設(shè)置有拉料傳動桿9，所述拉料齒輪91固定該拉料傳動桿9上；在該底架1上還設(shè)置有用以驅(qū)動該拉料傳動桿9轉(zhuǎn)動的動力裝置，該動力裝置優(yōu)選液壓缸或氣壓缸10 ;在所述液壓缸或氣壓缸10的推桿101上固定有拉料驅(qū)動齒條83，與該拉料驅(qū)動齒條83對應(yīng)處的拉料傳動桿9上還設(shè)置有一個拉料驅(qū)動齒輪92，該拉料驅(qū)動齒條83與該拉料驅(qū)動齒輪92相嚙合。 在需對物料等進(jìn)行單根輸送時，啟動液壓缸或氣壓缸IO，此時，液壓缸或氣壓缸10推動驅(qū)動齒條83動作，該驅(qū)動齒條83驅(qū)動與其相嚙合的拉料驅(qū)動齒輪92轉(zhuǎn)動，在拉料驅(qū)動齒輪92的作用下，所述拉料傳動桿9轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動固定在其上的各個拉料齒輪91旋轉(zhuǎn)，拉料齒輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步驅(qū)動與其相嚙合的拉料齒條81動作，在所述拉料齒條81的作用下，固定在其上的卡料塊82可掣一根或多根位于物料槽底部的物料而拉推至所述底架1 一側(cè)，進(jìn)而對其加工，工作效率非常高。
權(quán)利要求一種儲存送料裝置，包括底架，其特征在于，沿所述底架垂直向上延伸形成至少兩個放料支架，所述每個放料支架包括分別位于所述底架兩側(cè)的兩個支架臂，該各個支架臂頂部向所述底架內(nèi)側(cè)傾斜形成物料支撐部，在相對的兩個支架臂之間還形成有與每根物料橫截面尺寸相適配的物料槽，在所述底架上與物料槽相對應(yīng)位置設(shè)置有至少兩個頂料機(jī)構(gòu)以及至少兩個拉料機(jī)構(gòu)；所述頂料機(jī)構(gòu)頂推物料使物料按照單根堆疊的方式進(jìn)入所述物料槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的儲存送料裝置，其特征在于，所述各個頂料機(jī)構(gòu)均包括沿底架 高度方向設(shè)置的齒條以及位于所述齒條頂部用以向上頂起物料并使物料落入所述物料槽 內(nèi)的頂料塊，所述齒條一側(cè)設(shè)置有傳動齒輪且該齒條與該傳動齒輪相嚙合，齒條另一側(cè)頂 靠在至少兩個間隔并行設(shè)置的滑動輪上；所述底架在沿其長度方向上設(shè)置有傳動桿，所述 傳動齒輪固定在該傳動桿上，在該底架上還設(shè)置有動力裝置，所述動力裝置為液壓缸或氣 壓缸，在液壓缸或氣壓缸的推桿端部處設(shè)置有驅(qū)動齒條，在傳動桿與所述驅(qū)動齒條對應(yīng)處 固定有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒條和驅(qū)動齒輪相嚙合。
3. 如權(quán)利要求2所述的儲存送料裝置，其特征在于，所述頂料塊包括用以頂起物料的 頂料部和位于所述頂料部一側(cè)且與所述頂料部一體設(shè)置的擋料部。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的儲存送料裝置，其特征在于，所述各個拉料機(jī)構(gòu)均包括沿 底架寬度方向設(shè)置的拉料齒條以及位于所述拉料齒條上方且與所述拉料齒條相連接的卡 料塊，所述拉料齒條下方設(shè)置有拉料齒輪且該拉料齒條與該拉料齒輪相嚙合；所述底架在 沿其長度方向上還設(shè)置有拉料傳動桿，所述拉料齒輪固定該拉料傳動桿上；在所述底架上 還設(shè)置有用以驅(qū)動該拉料傳動桿轉(zhuǎn)動的拉料動力裝置，所述拉料動力裝置為液壓缸或氣壓 缸，在所述液壓缸或氣壓缸的推桿上固定有拉料驅(qū)動齒條，所述拉料傳動桿與該拉料驅(qū)動 齒條對應(yīng)處還設(shè)置有一個拉料驅(qū)動齒輪，該拉料驅(qū)動齒條與該拉料驅(qū)動齒輪相嚙合。
專利摘要一種儲存送料裝置，包括底架，沿所述底架垂直向上延伸形成至少兩個放料支架，所述每個放料支架包括分別位于所述底架兩側(cè)的兩個支架臂，該各個支架臂頂部向所述底架內(nèi)側(cè)傾斜形成物料支撐部，在相對的兩個支架臂之間還形成有與每根物料橫截面尺寸相適配的物料槽，在所述底架上與物料槽相對應(yīng)位置設(shè)置有至少兩個頂料機(jī)構(gòu)以及至少兩個拉料機(jī)構(gòu)；所述頂料機(jī)構(gòu)頂推物料使物料按照單根堆疊的方式進(jìn)入所述物料槽，且在物料槽底部的物料在拉料機(jī)構(gòu)的作用下拉推至所述底架一側(cè)。本實(shí)用新型具有自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單等多種優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G1/04GK201485002SQ20092013055
公開日2010年5月26日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者游振隆 申請人:游振隆