專利名稱：一種利用卸料裝置卸載物料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用卸料裝置卸載物料的方法，更具體地說，涉及一種利用卸料 裝置將塊狀或顆粒狀物料從(如運(yùn)輸車輛的)儲(chǔ)料臺(tái)中卸出的方法。
背景技術(shù)：
在工業(yè)應(yīng)用的各種場(chǎng)合中，常常需要物料的裝載、運(yùn)輸和卸載。例如，當(dāng)將收獲的 糧食(如玉米、小麥、紅薯、木薯等)送往糧庫后，需要將糧食從貨車的車斗中將糧食卸下 來。如果這些塊狀或顆粒狀的物料已經(jīng)盛放在編織袋等容器中，則可以方便地將盛有物料 的編織袋一一卸載下來(如通過皮帶輸送機(jī))。然而，如果在這些塊狀或顆粒狀物料沒有盛放在編織袋等容器里，而是大量散開 堆放在車斗中，而且該貨車沒有自動(dòng)卸貨裝置(如貨車沒有安裝使該車斗傾斜的驅(qū)動(dòng)裝 置，如液壓桿)的情況下，則對(duì)這些物料的卸載變得非常困難。目前，在該情況下對(duì)物料的卸載通常是由人工來完成。例如，當(dāng)裝載有大量散裝物 料的貨車抵達(dá)目的地后，將該貨車的車斗的一側(cè)或幾側(cè)的擋板打開，一部分物料會(huì)自動(dòng)從 儲(chǔ)料斗中落下，而剩余部分仍然留在儲(chǔ)料斗的水平臺(tái)面，持有卸料工具(如鐵锨等)的卸料 作業(yè)人員則會(huì)登上車斗中物料堆的頂部，從上面開始將物料鏟出車斗；或者由持有工具的 作業(yè)人員在車斗的一側(cè)站在地面上，從而將物料鏟出車斗?？梢?，這種傳統(tǒng)的卸料作業(yè)的工 作效率非常低。因此，對(duì)于上述的卸料情形，需要提供一種具有較高的工作效率的新的卸料方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服針對(duì)上述情形中現(xiàn)有的卸載物料的方法效率低的缺陷，而 提供一種工作效率較高的利用卸料裝置卸載儲(chǔ)料臺(tái)中物料的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，提供了一種利用卸料裝置卸載物料的方法，所述物料放 置在儲(chǔ)料臺(tái)上，該卸料裝置包括驅(qū)動(dòng)器、連接件以及與該連接件固定連接的卸料件，所述 驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述連接件，以使所述卸料件做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中，所述卸料方法包括將 所述卸料件對(duì)準(zhǔn)所述物料，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器以通過所述連接件驅(qū)動(dòng)所述卸料件做水平往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，由所述卸料件推動(dòng)和/或拉動(dòng)所述物料至該物料離開所述儲(chǔ)料臺(tái)。按照本發(fā)明所提供的用于卸載物料的方法，在卸載物料時(shí)，驅(qū)動(dòng)器通過連接件而 驅(qū)動(dòng)卸料件水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而能夠推動(dòng)或拉動(dòng)物料，以夠高效且簡(jiǎn)便地完成卸載物料的 作業(yè)。
圖1為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的立體示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施方式的側(cè)視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的立體示意圖4為圖3所示實(shí)施方式的側(cè)視圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的立體示意圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的立體示意圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的立體示意圖；圖8為根據(jù)圖7所示實(shí)施方式的側(cè)視圖；圖9為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的立體示意圖；圖10為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的用于卸載物料的裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖10為表示本發(fā)明所提供的利用卸載物料的裝置200進(jìn)行卸載物料的方法作業(yè) 時(shí)的示意圖，圖1至圖9為適用于本方法的卸載物料的裝置的示意圖。如圖10所示，物料 (未顯示)存放在(例如運(yùn)輸車輛100的)儲(chǔ)料臺(tái)101中。參考圖1至圖10，所述卸載物料的裝置包括驅(qū)動(dòng)器(未示出)、連接件1以及與該 連接件ι固定連接的卸料件2，其中驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)連接件1，以使卸料件2做水平往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，卸料件2的形狀足以使得當(dāng)卸料件2做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，該卸料件2推動(dòng)和/或拉動(dòng)物 料。在該裝置中，利用驅(qū)動(dòng)器通過連接件1來驅(qū)動(dòng)卸料件2，而使該卸料件2水平往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，以由該卸料件2推動(dòng)和/或拉動(dòng)物料，能夠高效地且簡(jiǎn)便地完成物料的卸載作業(yè)，無 需人工勞動(dòng)。與現(xiàn)有的人工卸載物料的工作相比，既大大提高了工作效率，能夠在短時(shí)間內(nèi) 完成大量的卸載作業(yè)，還節(jié)省了大量的人工成本，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。驅(qū)動(dòng)器與連桿1連接，并通過該連桿1驅(qū)動(dòng)卸料件2作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)器可 以為現(xiàn)有的包括機(jī)動(dòng)車輛(如裝載機(jī)、挖掘機(jī)、各種車輛)、直線電機(jī)、液壓驅(qū)動(dòng)裝置、氣動(dòng) 驅(qū)動(dòng)裝置的能夠執(zhí)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器中的任意一種。卸料件2通過連桿1與驅(qū)動(dòng)器連接，以進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以包 括卸料件2的推動(dòng)或拉動(dòng)以及推動(dòng)和拉動(dòng)。該卸料件可以具有多種形狀，只要能夠完成對(duì) 物料的推動(dòng)和/或拉動(dòng)，可以將各種形狀應(yīng)用于本發(fā)明的卸料件中。利用本發(fā)明的裝置進(jìn)行卸料的方法主要包括將卸料件2對(duì)準(zhǔn)儲(chǔ)料臺(tái)中的物料， 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器以通過連接件1驅(qū)動(dòng)卸料件2做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由卸料件2推動(dòng)和/或拉動(dòng)物 料至物料離開儲(chǔ)料臺(tái)，還可以使物料落入其他運(yùn)輸工具(如其他的車輛的儲(chǔ)料臺(tái)或皮帶輸 送機(jī))。當(dāng)存放在儲(chǔ)料臺(tái)101中的物料形成為較高的堆棧時(shí)，根據(jù)不同的情形，可以采用 不同的方式進(jìn)行卸料作業(yè)。例如，根據(jù)一種實(shí)施方式，卸料件2可以貼著儲(chǔ)料臺(tái)的底表面做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體來說，卸料件2可以從儲(chǔ)料臺(tái)的邊緣開始貼著儲(chǔ)料臺(tái)的底表面首先向前推 動(dòng)，從而將物料推出儲(chǔ)料臺(tái)。在推動(dòng)過程中，由于直接受到推動(dòng)的物料為下部的物料，因而 當(dāng)該下部物料移動(dòng)時(shí)，位于上部的物料會(huì)在重力作用下自然地補(bǔ)充物料離開后的空間，從 而使該卸載方式的效率較高。當(dāng)卸料件2完成推動(dòng)過程后，還可以沿相反的方向往回移動(dòng) 即拉動(dòng)，從而將補(bǔ)充的物料拉出儲(chǔ)料臺(tái)?？梢赃M(jìn)行多次如上所述的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至儲(chǔ)料臺(tái)中的物料全部卸載完成為止。根據(jù)另一種實(shí)施方式，所述卸料裝置還包括升降平臺(tái)，驅(qū)動(dòng)器、連接件1和卸料件 2置于該升降平臺(tái)上，卸料件2做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中還隨升降平臺(tái)的升降而沿垂直方 向移動(dòng)。利用該升降平臺(tái)能夠調(diào)整卸料件2在垂直方向的位置，從而能夠適用于物料相對(duì) 于卸料件2處于相對(duì)較高的位置的情形。利用該升降平臺(tái)，具體來說，卸料件2首先對(duì)位于物料堆棧頂部的物料進(jìn)行推動(dòng)或拉動(dòng)，在該過程 中，由于卸料件2不會(huì)受到物料的壓力，因而對(duì)頂部物料的推動(dòng)和/或拉動(dòng)相對(duì)較為容易。 當(dāng)卸料件2完成對(duì)頂部物料的推動(dòng)和/或拉動(dòng)而完成該頂部物料的卸載作業(yè)后，卸料件2 從物料頂部向物料底部移動(dòng)，以繼續(xù)物料的卸載作業(yè)，直至最終完成全部物料的卸載。升降平臺(tái)可以是現(xiàn)有的各種能夠?qū)崿F(xiàn)升降的裝置，如由液壓(或氣壓)系統(tǒng)控制 的升降平臺(tái)，例如，可以將驅(qū)動(dòng)器、連接件1和卸料件2都安裝在該升降平臺(tái)上，從而能夠利 用該升降平臺(tái)調(diào)整卸料件2在垂直方向的位置。儲(chǔ)料臺(tái)101可以是任意適合存放物料的容器，如貨車的車斗、火車的貨箱等，對(duì)于 這些現(xiàn)有常見的存放物料的容器，本發(fā)明的裝置都是適用的。在卸載物料過程中，儲(chǔ)料臺(tái) 101的側(cè)部顯然是打開的，例如對(duì)于貨車車斗來說，可以將車斗一側(cè)、兩側(cè)、或三側(cè)的擋板放 開，使物料暴露于車斗的側(cè)部，以便卸料裝置進(jìn)行物料的卸載作業(yè)。所述儲(chǔ)料臺(tái)101通?？梢詾殚L(zhǎng)方體形，為了便于卸載作業(yè)的進(jìn)行，優(yōu)選地，卸料件 2沿儲(chǔ)料臺(tái)的寬度方向水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因而，如圖10所示，用于卸載物料的裝置200位于儲(chǔ) 料臺(tái)101的一側(cè)，卸料件2可以沿儲(chǔ)料臺(tái)101的寬度方向水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以將該儲(chǔ)料臺(tái)101 中的物料推到儲(chǔ)料臺(tái)101的另一側(cè)，并將物料拉到該裝置所在的儲(chǔ)料臺(tái)101的一側(cè)。為了充分地將儲(chǔ)料臺(tái)中的物料卸載出來，優(yōu)選地，儲(chǔ)料臺(tái)的寬度小于或等于卸料 件2的行程，且連接件1的長(zhǎng)度大于或等于卸料件的行程。本發(fā)明所提供的卸載物料的方法適用于卸載各種物料，如沙粒、石塊或各種糧食 作物，如玉米等。優(yōu)選地，物料為薯類作物的塊狀、顆粒狀或粉末狀物料，由于薯類作物重量 相對(duì)較輕，從而能夠比較容易地完成卸載作業(yè)。如上所述，卸料件2水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)既需要 獲得盡可能大的卸載效率，又要防止儲(chǔ)料臺(tái)出現(xiàn)危險(xiǎn)情況(如側(cè)翻)，為了在二者之間獲得 平衡，優(yōu)選地，當(dāng)所述物料為薯類作物的塊狀、顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，在做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng) 時(shí)，所述卸料件2作用于物料的表面的面積為0. 5平方米至15平方米，卸料件2對(duì)物料的 作用力在49牛頓至9800牛頓之間，以適應(yīng)不同的工作場(chǎng)合。如圖1至圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，卸料件2包括平的板狀件或框架 件3，使卸料件2沿垂直于所述平的板狀件或框架件3所在的平面的方向做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。平的板狀件或框架件3整體上為扁平的，在進(jìn)行卸載物料作業(yè)時(shí)，該平的板狀件 或框架件3可以利用其兩個(gè)面對(duì)物料進(jìn)行推動(dòng)或拉動(dòng)。該平的板狀件或框架件3可以為實(shí) 心的板狀件或者鏤空的框架件，以適用于不同材料或形狀的物料。例如，實(shí)心板狀件適用于 粒徑較小的物料(如沙子)；框架件適用于較大的物料，如木薯或木薯塊，當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行推 動(dòng)或拉動(dòng)時(shí)，物料(如木薯或木薯塊等)基本上不會(huì)通過框架件的鏤空部分漏出，或者即便 有一部分物料漏出也不會(huì)影響卸載物料作業(yè)的進(jìn)行。卸料件2可以由多種適宜的材料制成，例如，卸料件2可以由塑料制成，優(yōu)選選擇 強(qiáng)度較高的塑料；也可以由各種木材制成；還可以由鑄鐵或各種鋼材(如工字鋼、鋼筋等)制成。制造卸料件2的材料可以根據(jù)該卸料件2的應(yīng)用場(chǎng)合而加以選擇，例如，對(duì)于作業(yè)過 程中需要對(duì)物料施加較大作用力的場(chǎng)合，可以使用高強(qiáng)度鋼材制造的卸料件2，而對(duì)物料施 加相對(duì)較小作用力的場(chǎng)合，可以使用塑料、木材等制造的卸料件2。在進(jìn)行卸載物料作業(yè)過程中，卸料件2沿垂直于平的板狀件或框架件3所在的平 面的方向做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而能夠充分利用該平的板狀件或框架件3的延伸面積，以有 效地對(duì)要卸載的物料施加推力和/或拉力。優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，卸料件2還具有傾斜部4，該傾斜部4位于平的板狀件 或框架件3的邊緣，并從平的板狀件或框架件3的邊緣傾斜于平的板狀件或框架件3所在 的平面而向外延伸。傾斜部4設(shè)置于平的板狀件或框架件3的邊緣處，與上述平的板狀件或框架件2 分別位于不同的平面中，也就是說，該傾斜部4傾斜于平的板狀件或框架件3所在的平面。因而，當(dāng)該卸料件2推動(dòng)或拉動(dòng)物料時(shí)，位于平的板狀件或框架件3的邊緣的傾斜 部4能夠?qū)ξ锪掀鸬桨鼑饔?，從而在推?dòng)或拉動(dòng)物料時(shí)，能夠盡可能地確保物料保持在 卸料件2的作用范圍(包括所述平的板狀件或框架件3的平面)內(nèi)，盡可能地防止物料離 開該作用范圍內(nèi)，以確保高效地進(jìn)行物料的卸載作業(yè)。傾斜部4能夠以任何合適的方式設(shè)置在所述平的板狀件或框架件3的邊緣上，如 通過焊接、粘接或通過螺栓等緊固件而與連接于所述平的板狀件或框架件3的邊緣上，或 者與該平的板狀件或框架件3 —體形成。傾斜部4可以沿平的板狀件或框架件3的所有邊緣延伸設(shè)置，也可以設(shè)置在平的 板狀件或框架件3的邊緣的一部分上，只要能夠方便卸料件2的卸載作業(yè)即可。傾斜部4可以設(shè)置為從平的板狀件或框架件3的邊緣沿朝向連接件1的方向延 伸(即偏向于所述平的板狀件或框架件3連接有連接件1的一側(cè))，該實(shí)施方式有利于利用 卸料件2拉動(dòng)物料；或者優(yōu)選地，傾斜部4從平的板狀件或框架件3的邊緣沿遠(yuǎn)離連接件1 的方向延伸(即偏向于所述平的板狀件或框架件3沒有連接連接件1的一側(cè))，該實(shí)施方式 有利于利用卸料件2推動(dòng)物料；或者傾斜部4從平的板狀件或框架件3的邊緣偏向于該平 的板狀件或框架件3的兩側(cè)延伸，從而既便于卸料件2的推動(dòng)作業(yè)，也便于該卸料件2的拉 動(dòng)作業(yè)。在推動(dòng)或拉動(dòng)物料時(shí)，傾斜部4對(duì)物料的包圍作用還受傾斜部4與平的板狀件或 框架件3之間角度的影響。為了利用傾斜部4獲得對(duì)物料較好的包圍作用，傾斜部4與平 的板狀件或框架件3之間的夾角α為90度至160度，更優(yōu)選為110度至135度。平的板狀件或框架件3可以為多種形狀，如圓形、橢圓形或矩形等。優(yōu)選地，為了 適應(yīng)于儲(chǔ)存物料的儲(chǔ)料裝置(如各種貨車的車斗)，平的板狀件或框架件3的形狀為矩形， 傾斜部4位于矩形的短邊邊緣，例如該傾斜部4位于矩形的一個(gè)短邊邊緣，或者位于矩形兩 個(gè)短邊邊緣。為了提高卸料件2卸載物料的效率，優(yōu)選地平的板狀件或框架件3的矩形具有較 大的面積。但是，如果該矩形的面積過大，則在利用卸料件2推動(dòng)或拉動(dòng)物料過程中，容易 使存放物料的儲(chǔ)料裝置(如車輛的儲(chǔ)料臺(tái))由于受到較大的力而發(fā)生側(cè)翻。這是因?yàn)槲锪贤ǔ４娣旁趦?chǔ)料裝置(如車輛的儲(chǔ)料臺(tái))中，在利用卸料件2對(duì)物 料進(jìn)行卸料作業(yè)時(shí)，卸料件2對(duì)物料施加較大的作用力，則該作用力也會(huì)通過物料而傳遞給儲(chǔ)料臺(tái)。在該情況下，儲(chǔ)料臺(tái)的受力狀態(tài)為重力(包括自身的重力和儲(chǔ)料臺(tái)中存放的物 料的重力)，卸料件2推動(dòng)物料時(shí)物料(和/或卸料件2~)對(duì)儲(chǔ)料臺(tái)的摩擦力，以及地面對(duì)儲(chǔ) 料臺(tái)的摩擦力。如果平的板狀件或框架件3的矩形的面積較大，則該卸料件2能夠推動(dòng)或拉動(dòng)更 多的物料(提高了卸載作業(yè)的效率)，但驅(qū)動(dòng)器也需要更大的驅(qū)動(dòng)力才能夠推動(dòng)或拉動(dòng)更 多的物料。而卸料件2推動(dòng)物料時(shí)物料(和/或卸料件2)對(duì)儲(chǔ)料臺(tái)的摩擦力也同樣會(huì)變 大，而地面對(duì)儲(chǔ)料臺(tái)的摩擦力不會(huì)顯著地增大(由于卸料件2推動(dòng)了更多的物料，而使儲(chǔ)料 臺(tái)受到的重力有所變小，反而使地面對(duì)儲(chǔ)料臺(tái)的摩擦力也有所變小)。如果平的板狀件或框 架件3的矩形的面積過大，容易使卸料件2推動(dòng)物料時(shí)物料(和/或卸料件2、對(duì)儲(chǔ)料臺(tái)的 摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于地面對(duì)儲(chǔ)料臺(tái)的摩擦力，從而造成儲(chǔ)料臺(tái)的側(cè)翻(或者晃動(dòng))，出現(xiàn)不安全 的情況。因此，為了在獲得較大的作業(yè)效率的同時(shí)，也能夠確保卸載作業(yè)的安全進(jìn)行，優(yōu)選 地，平的板狀件或框架件3的矩形的長(zhǎng)度為0. 5米至5米，寬度為0. 2米至3米，并進(jìn)一步 保證卸料件2與物料接觸的最大表面的面積為2平方米至8平方米，從而在卸載木薯時(shí)，既 能獲得最大的單次卸料量，又能保證儲(chǔ)料臺(tái)如貨車車斗不發(fā)生側(cè)翻。關(guān)于該平的板狀件或 框架件3的矩形的具體參數(shù)可以根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)合來選擇。如圖7和圖8所示，卸料件2包括板狀件5，該板狀件5的至少一個(gè)面為凹面6，卸 料件2沿凹面6開口的方向做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如圖7和圖8所示的實(shí)施方式與圖1至圖6所示的實(shí)施方式之間的主要區(qū)別在于 板狀件5的至少一個(gè)面為凹面6。因而，在卸料件2對(duì)物料進(jìn)行推動(dòng)或拉動(dòng)作業(yè)時(shí)，利用該 凹面6能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料的包圍作用，從而便于提高卸料作業(yè)的效率。雖然圖7和圖8中顯示為，該凹面6為板狀件5與連接件1相連的面，但本發(fā)明并 不限于此，該凹面6也可以為板狀件5不與連接件1相連的面。此外，優(yōu)選地，板狀件5的 兩個(gè)面6、7均為凹面，板狀件5的兩個(gè)凹面6、7背對(duì)設(shè)置。也就是說，板狀件5的兩個(gè)面均 為凹面，且該兩個(gè)凹面的開口分別朝向相反的方向。因此，該卸料件2既適用于拉動(dòng)物料， 也適用于推動(dòng)物料。上述凹面可以為各種凹面，例如，可以為球面、橢球面或圓柱表面的一部分。為了獲得卸載物料作業(yè)的較高效率，同時(shí)為了防止對(duì)存放物料的儲(chǔ)料臺(tái)造成不利 影響，(基于選擇平的板狀件或框架件3的矩形的面積的同樣原理)凹面的面積選擇為0. 5 平方米至12平方米，進(jìn)一步優(yōu)選為2平方米至8平方米。通過將凹面的面積限定在2平方 米至8平方米就可保證卸料件2與物料接觸的最大表面的面積為2平方米至8平方米，從 而在卸載如木薯時(shí)，既能獲得最大的單次卸料量，又能保證儲(chǔ)料臺(tái)如貨車車斗不發(fā)生側(cè)翻。如圖9所示，根據(jù)另一種實(shí)施方式，卸料件2為框架件8，該框架件8包括相互固定 連接的多個(gè)彎曲桁桿9，從而使所述框架件的至少一部分為內(nèi)凹的。由于多個(gè)桁桿9為彎曲 的，從而通過該多個(gè)彎曲桁桿9形成框架件8的內(nèi)凹部分(如圖9中框架件8向下的部分 為內(nèi)凹的)，該內(nèi)凹部分與圖7和圖8所示實(shí)施方式中的凹面類似，同樣能夠起到包圍物料 的作用，從而有利于獲得較高的工作效率。相互連接的桁桿9可以以任意合適的方式連接起來，不限于圖9中所示的形式。同 樣，通過使多個(gè)彎曲的桁桿9形成框架件8的內(nèi)凹部分的面積(即多個(gè)彎曲的桁桿9各自的端點(diǎn)所限定的凹面的面積)限定在2平方米至8平方米即可，從而在卸載如木薯時(shí)，既能 獲得最大的單次卸料量，又能保證儲(chǔ)料臺(tái)如貨車車斗不發(fā)生側(cè)翻。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，連接件1的長(zhǎng)度大于或等于卸料件2水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行 程。因而，在卸料件2水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)以與物料相互作用時(shí)，連接件1的長(zhǎng)度能夠允許卸料件 2進(jìn)行其水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程。換句話說，卸料件2的行程不超過連接件1的長(zhǎng)度，從而該 連接件1才能夠帶動(dòng)該卸料件2完成其行程距離。連接件1固定連接于卸料件2，以帶動(dòng)該卸料件2做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該連接件1可 以連接于卸料件2的平的板狀件或框架件3的一個(gè)面上(如圖1或圖5所示)，也可以連接 于卸料件2的邊緣(如圖6所示)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)與卸料件2的固定連接，以帶動(dòng)該卸料件 2水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，連接件1可以為連桿10。該連桿10可以為一個(gè)或多根。 根據(jù)一種實(shí)施方式，如圖6所示，連桿10為多根，該多根連桿10相互平行地連接于卸料件 2。此外，為了加強(qiáng)連桿9的強(qiáng)度，以適應(yīng)強(qiáng)度要求較高的工作場(chǎng)合，連桿10為兩根且該兩 根連桿10相互平行，兩根連桿10之間設(shè)置有相互連接的加強(qiáng)肋11。以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種利用卸料裝置卸載物料的方法進(jìn)行了詳細(xì)的描述，并 結(jié)合描述適用于該方法的卸載物料的裝置，雖然上述文字對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了 描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，本發(fā)明所包含的內(nèi)容并不限于此，在不脫離本發(fā) 明實(shí)質(zhì)范圍的前提下，可以做出各種修改、替換和變化。
權(quán)利要求
1.一種利用卸料裝置卸載物料的方法，所述物料放置在儲(chǔ)料臺(tái)上，該卸料裝置包括 驅(qū)動(dòng)器、連接件(1)以及與該連接件(1)固定連接的卸料件O)，所述驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述 連接件(1)，以使所述卸料件( 做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中，所述卸料方法包括將所述卸料件 (2)對(duì)準(zhǔn)所述物料，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器以通過所述連接件(1)驅(qū)動(dòng)所述卸料件( 做水平往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，由所述卸料件(2)推動(dòng)和/或拉動(dòng)所述物料至物料離開儲(chǔ)料臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述卸料件( 貼著所述儲(chǔ)料臺(tái)的底表面做水平 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述卸料裝置還包括升降平臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)器、連 接件(1)和卸料件( 置于該升降平臺(tái)上，所述卸料件( 做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中還隨 升降平臺(tái)的升降而沿垂直方向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述儲(chǔ)料臺(tái)的表面為長(zhǎng)方形，所述卸料件(2)沿 所述儲(chǔ)料臺(tái)的表面的寬度方向做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述儲(chǔ)料臺(tái)的表面的寬度小于或等于所述卸料 件O)的行程，所述連接件(1)的長(zhǎng)度大于或等于所述卸料件的行程。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述物料為薯類作物的塊狀、顆粒 狀或粉末狀物料，在做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述卸料件( 作用于物料的表面的面積為0. 5平 方米至15平方米，所述卸料件(2)對(duì)所述物料的作用力為49牛頓至9800牛頓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述卸料件( 包括平的板狀件或框架件，所述 卸料件( 沿垂直于所述平的板狀件或框架件所在的平面的方向做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述平的板狀件或框架件的形狀為矩形，所述矩 形的長(zhǎng)度為0. 5米至5米，寬度為0. 2米至3米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述卸料件( 還具有傾斜部G)，該傾斜部(4) 位于所述平的板狀件或框架件的短邊邊緣，并從所述平的板狀件或框架件的短邊邊緣傾斜 于所述平的板狀件或框架件所在的平面而向外延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述傾斜部(4)從所述平的板狀件或框架件的 邊緣沿遠(yuǎn)離所述連接件(1)的方向延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述傾斜部(4)與所述平的板狀件或框架件之 間的夾角為90度至160度。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述卸料件(2)為板狀件，該板狀件的至少一個(gè) 面為凹面，所述卸料件(2)沿所述凹面開口的方向做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述板狀件的兩個(gè)面均為凹面，所述板狀件的 兩個(gè)所述凹面背對(duì)設(shè)置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述凹面為球面或圓柱表面的一部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述凹面的面積為0.5平方米至12平方米。
16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述卸料件( 為框架件，該框架件包括相互固 定連接的多個(gè)彎曲的桁桿，從而使所述框架件的至少一部分為內(nèi)凹的。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，連接件(1)為連桿。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述連桿為多根，該多根連桿相互平行地連接 于所述卸料件(2)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中，所述連桿為兩根且該兩根連桿相互平行，所述 兩根連桿之間設(shè)置有相互連接的加強(qiáng)肋(9)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用卸料裝置卸載物料的方法，所述物料放置在儲(chǔ)料臺(tái)上，該卸料裝置包括驅(qū)動(dòng)器、連接件以及與該連接件固定連接的卸料件，所述驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述連接件，以使所述卸料件做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中，所述卸料方法包括將所述卸料件對(duì)準(zhǔn)所述物料，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器以通過所述連接件驅(qū)動(dòng)所述卸料件做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由所述卸料件推動(dòng)和/或拉動(dòng)所述物料至該物料離開所述儲(chǔ)料臺(tái)。按照本發(fā)明所提供的用于卸載物料的方法，在卸載物料時(shí)，驅(qū)動(dòng)器通過連接件而驅(qū)動(dòng)卸料件水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而能夠推動(dòng)或拉動(dòng)物料，以夠高效且簡(jiǎn)便地完成卸載物料的作業(yè)。
文檔編號(hào)B65G65/44GK102050333SQ20091023688
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者嚴(yán)明奕, 岳國(guó)君, 林海龍, 鄧立康 申請(qǐng)人:中糧集團(tuán)有限公司, 廣西中糧生物質(zhì)能源有限公司