專利名稱:懸掛輸送機吊具定位銷自動轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及懸掛輸送機吊具定位銷自動轉(zhuǎn)換裝置,用于汽車裝配線,屬于輸送
機技術領域。
背景技術:
在以往的懸掛輸送機吊具設計中,單一車型吊具定位銷設計非常簡單,只要不 與工件干涉,在保證定位精度的前提下,結(jié)構(gòu)越簡單越好。但是在遇到多組車型需要 共線生產(chǎn), 一種吊具需要適應多種車型時,吊具定位銷的設計就很復雜。通常解決辦法 是第一是先找各種車型的共同點,盡量減少定位銷的數(shù)量,避免與工件發(fā)生干涉;第 二是在各種車型共同點較少的情況下,盡量使定位銷交錯布置,避開工件的干涉部位; 第三是在無法避開干涉部位時,設計浮動定位銷,使不用的定位銷在不同的車型定位時 處于壓入狀態(tài)。這樣設計定位銷很復雜,而且第三種辦法,在吊具定位要求高,工件表 面不允許接觸的情況下,無法滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的不足,旨在提供一種懸掛輸送機吊具定位銷自動
轉(zhuǎn)換裝置,采用一種定位套,在定位套上安裝各種需要的定位銷,通過執(zhí)行機構(gòu)將需要
的定位銷轉(zhuǎn)到定位支撐面,其余的定位銷處于下位,從而避開與工件干涉。
為此,本發(fā)明采用的技術方案是懸掛輸送機吊具定位銷自動轉(zhuǎn)換裝置,其特
征在于包括定位裝置、撥銷機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、回轉(zhuǎn)裝置、推進裝置、伸縮裝置、驅(qū)動
裝置和機架,其中,所述定位裝置由定位銷、定位套和彈簧復位機構(gòu)組成;所述撥銷機
構(gòu)由連接套、撥銷和彈簧組成;所述執(zhí)行機構(gòu)由步進電機、連接軸和旋轉(zhuǎn)底盤組成;所
述回轉(zhuǎn)裝置為SMC回轉(zhuǎn)氣缸;所述推進裝置由SMC氣缸、直線導軌和支架組成;所述
伸縮裝置由滑軌、齒輪、齒條以及安裝在機架上的托輪組成;所述驅(qū)動裝置采用SEW帶
制動減速電機、同步帶傳動軸和底座組成。 所述機架為型鋼結(jié)構(gòu),其下面安裝有可調(diào)底角。 本發(fā)明的懸掛輸送機吊具定位銷自動轉(zhuǎn)換裝置,其定位裝置由定位銷、定位套 和彈簧復位機構(gòu)組成,在定位套上安裝各種需要的定位銷,通過執(zhí)行機構(gòu)將需要的定位 銷轉(zhuǎn)到定位支撐面,其余的定位銷處于下位,從而有效地避開與工件干涉,簡化了多組 車型共線生產(chǎn)時,吊具定位銷的設計。
圖l是本發(fā)明的主視圖;
圖2是本發(fā)明的左視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。 如圖l、圖2所示,本發(fā)明的懸掛輸送機吊具定位銷自動轉(zhuǎn)換裝置包含定位裝置 1、撥銷機構(gòu)2、聯(lián)軸器3、執(zhí)行機構(gòu)4、回轉(zhuǎn)裝置5、推進裝置6、伸縮裝置7、驅(qū)動裝 置8和機架9,其中,定位裝置l由定位銷、定位套和彈簧復位機構(gòu)組成;撥銷機構(gòu)2由 連接套、撥銷和彈簧組成;執(zhí)行機構(gòu)4由步進電機、連接軸和旋轉(zhuǎn)底盤組成;回轉(zhuǎn)裝置5 為SMC回轉(zhuǎn)氣缸;推進裝置6由SMC氣缸、直線導軌和支架組成;伸縮裝置7由滑軌、 齒輪、齒條以及安裝在機架9上的托輪組成;驅(qū)動裝置8采用SEW帶制動減速電機、同 步帶傳動軸和底座組成,機架9采用型鋼結(jié)構(gòu),下面安裝可調(diào)底角,調(diào)節(jié)整個裝置的高 度,保證水平。 本發(fā)明安裝過程如下 第一步將定位裝置1安裝在吊具轉(zhuǎn)軸上; 第二步將撥銷機構(gòu)2與執(zhí)行機構(gòu)4用聯(lián)軸器3連接起來,聯(lián)軸器3采用輪胎式 聯(lián)軸器,具有一定剛性和自動對中功能; 第三步將安裝好的撥銷機構(gòu)2和執(zhí)行機構(gòu)4安裝在回轉(zhuǎn)裝置5上;
第四步安裝推進裝置6,調(diào)節(jié)直線導軌,保證滑動靈活;
第五步將伸縮裝置7安裝在機架9上。
第六步安裝驅(qū)動裝置8 。 按照上述步驟安裝好所有部件后,試運轉(zhuǎn),無誤后開始正式工作。
本發(fā)明工作過程如下 第一步確定整機是否處于原始狀態(tài),即處于縮回狀態(tài),否則會與運行中的吊 具干涉; 第二步當積放小車帶著吊具運行到設定位置時,停止器動作,將吊具停止在 設定位置,并夾緊吊具; 第三步驅(qū)動裝置8動作,將撥銷機構(gòu)2、執(zhí)行裝置4等送到吊具的中心位置;
第四步推進裝置6動作,將撥銷機構(gòu)2、執(zhí)行裝置4等精確推到定位裝置正前 方;
驅(qū)動裝置8再動作,將撥銷機構(gòu)2、執(zhí)行裝置4等與定位裝置對接; 執(zhí)行機構(gòu)4動作,將需要的定位銷轉(zhuǎn)到上位; 撥銷機構(gòu)2、執(zhí)行裝置4等縮回到吊具中心線; 回轉(zhuǎn)裝置5動作,將撥銷機構(gòu)2、執(zhí)行裝置4等轉(zhuǎn)動180度; 重復三、四、五、六步動作,完成對側(cè)定位銷轉(zhuǎn)換; 確定所有動作完成后,整機恢復到原始狀態(tài)。
步步步部步步
五六七八九十
舅舅舅舅舅舅
4 5 6 7 8 9
2 2 2 2 2 2
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權(quán)利要求
懸掛輸送機吊具定位銷自動轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于包括定位裝置、撥銷機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、回轉(zhuǎn)裝置、推進裝置、伸縮裝置、驅(qū)動裝置和機架,其中,所述定位裝置由定位銷、定位套和彈簧復位機構(gòu)組成;所述撥銷機構(gòu)由連接套、撥銷和彈簧組成;所述執(zhí)行機構(gòu)由步進電機、連接軸和旋轉(zhuǎn)底盤組成;所述回轉(zhuǎn)裝置為SMC回轉(zhuǎn)氣缸;所述推進裝置由SMC氣缸、直線導軌和支架組成;所述伸縮裝置由滑軌、齒輪、齒條以及安裝在機架上的托輪組成;所述驅(qū)動裝置采用SEW帶制動減速電機、同步帶傳動軸和底座組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛輸送機吊具定位銷自動轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述 機架為型鋼結(jié)構(gòu),其下面安裝有可調(diào)底角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種懸掛輸送機吊具定位銷自動轉(zhuǎn)換裝置,包括定位裝置、撥銷機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、回轉(zhuǎn)裝置、推進裝置、伸縮裝置、驅(qū)動裝置和機架,其中,所述定位裝置由定位銷、定位套和彈簧復位機構(gòu)組成;所述撥銷機構(gòu)由連接套、撥銷和彈簧組成;所述執(zhí)行機構(gòu)由步進電機、連接軸和旋轉(zhuǎn)底盤組成;所述回轉(zhuǎn)裝置為SMC回轉(zhuǎn)氣缸;所述推進裝置由SMC氣缸、直線導軌和支架組成;所述伸縮裝置由滑軌、齒輪、齒條以及安裝在機架上的托輪組成;所述驅(qū)動裝置采用SEW帶制動減速電機、同步帶傳動軸和底座組成。本發(fā)明有效地避開與工件干涉,簡化了多組車型共線生產(chǎn)時吊具定位銷的設計。
文檔編號B65G17/30GK101691174SQ20091015353
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者孫衛(wèi)軍, 薛浩然 申請人:無錫市通達物流機械有限公司