專利名稱：一種預(yù)防卷繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，特別是涉及一種周期性或連續(xù)監(jiān)測絲巻肩部溫度的預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法。
背景技術(shù)：
染色色差是民用長絲產(chǎn)品的致命缺陷，尤其是對于有間斷性色差的長絲產(chǎn)品，因成品檢驗(yàn)對只能對絲巻的外表層進(jìn)行織襪采樣染色，且織襪長度較短，以至于間斷性染色色差難以檢到。當(dāng)質(zhì)量有缺陷的產(chǎn)品流入后續(xù)加工時(shí)，只有在織造成半成品布后進(jìn)行染整時(shí)才能反映出來，處理半成品布的損失是巨大的。而且因織造染整生產(chǎn)周期長，往往會(huì)導(dǎo)致用戶無法完成其訂單而造成合同違約。
長絲生產(chǎn)設(shè)備中使用撥叉橫動(dòng)裝置的巻繞機(jī)不斷普及，隨著巻繞速度不斷提高，因巻繞機(jī)的撥叉橫動(dòng)裝置導(dǎo)致產(chǎn)品染色色差的情況也隨之增加，尤其是在巻繞速度大于4500m/min時(shí)此類問題容易出現(xiàn)。其原因在于，滌綸長絲產(chǎn)品巻繞成型時(shí)，在絲巻表面的不同部位溫度分布不同， 一般是絲巻的兩個(gè)肩部的絲束密度和硬度最高，熱量最容易積蓄而溫度最高。巻繞速度提高后巻繞機(jī)的震動(dòng)加大，撥叉的位置在檢修時(shí)裝配位置沒有調(diào)整固定好或在上機(jī)運(yùn)行時(shí)隨著機(jī)器的震動(dòng)會(huì)位置微小偏移，雖不至于導(dǎo)致巻繞成型出現(xiàn)明顯異常，但是在絲巻的兩個(gè)肩部成型的微小差異會(huì)導(dǎo)致熱量積蓄不同，進(jìn)而會(huì)出現(xiàn)高溫點(diǎn)。受高溫影響，絲條內(nèi)部的結(jié)晶度變化后，會(huì)在高溫點(diǎn)處出現(xiàn)染色色差，產(chǎn)品就形成了間斷性的染色異常。對于不同的產(chǎn)品規(guī)格、巻繞設(shè)備型號(hào)、巻繞速度、環(huán)境溫度，因巻繞機(jī)橫動(dòng)撥叉異常出現(xiàn)高溫點(diǎn)的嚴(yán)重程度也不同。
在現(xiàn)今染色檢驗(yàn)?zāi)芰o法全面保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，且?guī)喞@機(jī)撥叉在運(yùn)行或上機(jī)狀態(tài)下無法監(jiān)測這種微小偏移的情況下，在加工過程中監(jiān)視和測量絲巻肩部溫度是預(yù)防、控制此間斷性染色色差和保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的一種方法。但是現(xiàn)有巻繞機(jī)都沒有設(shè)計(jì)或安裝監(jiān)視或測量在巻繞運(yùn)行中的絲巻肩部溫度的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，也就是提供一種周期性或連續(xù)監(jiān)測絲巻肩部溫度的預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法。本發(fā)明解決了對由于巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致的較短片段的間斷性的染色色差通過成品絲巻表面的織襪染色是難以檢驗(yàn)到的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)無法全面保證質(zhì)量的不足。
3本發(fā)明是通過監(jiān)視絲巻特定部位的溫度確定產(chǎn)品質(zhì)量是否正常，進(jìn)而預(yù)防和控制產(chǎn)品間斷性的染色色差。即通過周期或連續(xù)監(jiān)測在生產(chǎn)加工過程中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的絲巻的肩部溫度作為相關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)，對產(chǎn)生這種染色色差的因素——巻繞機(jī)撥叉位置不良進(jìn)行控制，以預(yù)防和避免上述染色色差，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，通過周期性或連續(xù)監(jiān)測在生產(chǎn)加工過程中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的絲巻的兩個(gè)肩部溫度，對同一時(shí)間測得的兩個(gè)肩部溫度的較大值與標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度范圍進(jìn)行比較，若該較大值在標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度范圍內(nèi)則判定撥叉工作正常，如果超出范圍則判定此絲巻可能染色不良，同時(shí)對溫度偏高的錠位絲巻進(jìn)行巻繞機(jī)下機(jī)檢查，并對巻繞機(jī)的撥叉進(jìn)行維修校正；對該絲巻進(jìn)行產(chǎn)品染色確認(rèn)和追蹤。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案-
如上所述的一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，其中，所述的監(jiān)測溫度采用非接觸溫度測量方式。
如上所述的一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，其中，所述的監(jiān)測溫度是溫度測量點(diǎn)與每個(gè)絲巻的兩個(gè)肩部保持相同角度和距離，溫度測量點(diǎn)與錠位絲巻肩部表面保持相同角度和距離。
如上所述的一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，其中，所述的監(jiān)測溫度是在巻繞十分鐘使溫度穩(wěn)定平衡后進(jìn)行。
如上所述的一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，其中，所述的豐示準(zhǔn)的正常絲巻溫度是通過長期測量該規(guī)格合格絲巻的肩部的實(shí)際溫度而得到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可以認(rèn)定統(tǒng)計(jì)的合格絲巻的肩部溫度平均值即為標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度；所述的標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度范圍為上限允許與標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度偏差8 10°C。
如上所述的一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，其中，所述的監(jiān)測溫度可以是人工或者自動(dòng)監(jiān)測。
本發(fā)明的一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，因絲巻表面兩個(gè)肩部溫度最高，絲巻表面上兩個(gè)肩部中的任何一個(gè)溫度過高均會(huì)影響產(chǎn)品結(jié)晶度而產(chǎn)生間斷性染色色差，所以以人工周期測量或在線儀表連續(xù)測量的方式，監(jiān)測在生產(chǎn)加工過程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的每個(gè)單個(gè)絲巻表面的肩部溫度T，測量時(shí)要求測量儀器相對絲巻肩部表面的角度和距離保持一致。 '
1.正常生產(chǎn)中，通過人工周期測量或在線儀表連續(xù)測量的方式，測得的絲巻兩個(gè)肩部溫度T。
2. 與正常溫度進(jìn)行比較，如果AT大于8 1(TC，則能夠判斷此絲巻會(huì)由于絲巻肩部溫度過高影響產(chǎn)品結(jié)晶度而染色不良。
3. 對此溫度偏高的巻繞位進(jìn)行巻繞機(jī)下機(jī)檢查，并對巻繞機(jī)的撥叉進(jìn)行維修校正。
4. 對該錠絲巻進(jìn)行產(chǎn)品染色確認(rèn)和追蹤。對于維修后的巻繞機(jī)生產(chǎn)第一落產(chǎn)品時(shí)也以同樣方法控制質(zhì)量，防止因巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲產(chǎn)品染色色差。
其中正常溫度是通過測量數(shù)量較大的一組產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)行中絲巻每個(gè)肩部的實(shí)際溫度數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)計(jì)算得總體的絲巻肩部溫度平均值T平均，因異常絲巻的比例較低， 一般可以認(rèn)為此T糊值即代表正常絲巻肩部的溫度。
A T的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是通過對測量出的溫度T超出平均值T平均的絲巻做非常規(guī)的織襪長編染色試驗(yàn)，按產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的染色水平評(píng)判絲巻是否染色異常，總結(jié)出最小允許溫度偏差A(yù)T別、。此ATs,j、值受巻繞機(jī)型號(hào)、巻繞速度、產(chǎn)品規(guī)格、環(huán)境溫度、用戶的染色要求等因素影響而不盡相同，用戶要求越高、巻繞速度越高、環(huán)境溫度越高對此AT最小的要求越小。在正常生產(chǎn)中環(huán)境溫度、產(chǎn)品規(guī)格、巻繞機(jī)型號(hào)、巻繞速度和用戶的染色要求能基本保持不變，因此在試驗(yàn)中總結(jié)確定的此AT最小是可以作為監(jiān)測判定是否異常的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)以上因素出現(xiàn)重大變化時(shí)應(yīng)重新總結(jié)確定相應(yīng)的AT最小。實(shí)踐表明AT最小大約在超過8-1CTC時(shí)產(chǎn)品染色質(zhì)量就難以保證。
本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，通過在生產(chǎn)加工過程中監(jiān)測絲巻的溫度差進(jìn)而控制撥叉的工作狀態(tài)，能夠有效避免因撥叉橫動(dòng)裝置運(yùn)行異常導(dǎo)致的產(chǎn)品間斷性不上染的染色問題。預(yù)防質(zhì)量缺陷的成本往往遠(yuǎn)小于挽回質(zhì)量事故造成的損失成本，預(yù)防和消除產(chǎn)生色差問題的影響因素是保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的切實(shí)有效手段，而且符合先進(jìn)的品質(zhì)管理理念。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限
定的范圍。
本發(fā)明的一種預(yù)防巻繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，通過周期性或連續(xù)
5監(jiān)測在生產(chǎn)加工過程中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的絲巻的兩個(gè)肩部溫度，對同一時(shí)間測得的兩個(gè)肩部溫度的較大值與標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度范圍進(jìn)行比較，若該較大值在標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度范圍內(nèi)則判定撥叉工作正常，如果超出范圍則判定此絲巻可能染色不良，同時(shí)對溫度偏高的錠位絲巻進(jìn)行巻繞機(jī)下機(jī)檢査，并對巻繞機(jī)的撥叉進(jìn)行維修校正；對該絲巻進(jìn)行產(chǎn)品染色確認(rèn)和追蹤。
其中，所述的監(jiān)測溫度采用非接觸溫度測量方式，所述的監(jiān)測溫度是溫度測量點(diǎn)與每個(gè)絲巻的兩個(gè)肩部保持相同角度和距離，溫度測量點(diǎn)與錠位絲巻肩部表面保持相同角度和距離，所述的監(jiān)測溫度是在巻繞十分鐘使溫度穩(wěn)定平衡后進(jìn)行。
所述的標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度是通過長期測量該規(guī)格合格絲巻的肩部的實(shí)際溫度而得到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可以認(rèn)定統(tǒng)計(jì)的合格絲巻的肩部溫度平均值即為標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度；所述的標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度范圍為上限允許與標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度偏差S 1(TC。所述的監(jiān)測溫度可以是人工或者自動(dòng)監(jiān)測。
權(quán)利要求
1. 一種預(yù)防卷繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，其特征是通過周期性或連續(xù)監(jiān)測在生產(chǎn)加工過程中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的絲卷的兩個(gè)肩部溫度，對同一時(shí)間測得的兩個(gè)肩部溫度的較大值與標(biāo)準(zhǔn)的正常絲卷溫度范圍進(jìn)行比較，若該較大值在標(biāo)準(zhǔn)的正常絲卷溫度范圍內(nèi)則判定撥叉工作正常，如果超出范圍則判定此絲卷可能染色不良，同時(shí)對溫度偏高的錠位絲卷進(jìn)行卷繞機(jī)下機(jī)檢查，并對卷繞機(jī)的撥叉進(jìn)行維修校正；對該絲卷進(jìn)行產(chǎn)品染色確認(rèn)和追蹤。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種控制方法，其特征在于，所述的監(jiān)測溫度采用非接觸溫度測 量方式。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種控制方法，其特征在于，所述的監(jiān)測溫度是溫度測量點(diǎn)與每 個(gè)絲巻的兩個(gè)肩部保持相同角度和距離，溫度測量點(diǎn)與錠位絲巻肩部表面保持相同角度和 距離。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種控制方法，其特征在于，所述的監(jiān)測溫度是在巻繞十分鐘使 溫度穩(wěn)定平衡后進(jìn)行。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種控制方法，其特征在于，所述的標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度是通過 長期測量該規(guī)格合格絲巻的肩部的實(shí)際溫度而得到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可以認(rèn)定統(tǒng)計(jì)的合格絲巻 的肩部溫度平均值即為標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度；所述的標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度范圍為上限允許 與標(biāo)準(zhǔn)的正常絲巻溫度偏差8 1(TC。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種控制方法，其特征在于，所述的監(jiān)測溫度可以是人工或者自 動(dòng)監(jiān)測。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)防卷繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致長絲染色色差的控制方法，通過周期性或連續(xù)監(jiān)測在生產(chǎn)加工過程中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的絲卷的兩個(gè)肩部溫度，對同一時(shí)間測得的兩個(gè)肩部溫度的較大值與標(biāo)準(zhǔn)的正常絲卷溫度范圍進(jìn)行比較，若該較大值在標(biāo)準(zhǔn)的正常絲卷溫度范圍內(nèi)則判定撥叉工作正常，如果超出范圍則判定此絲卷可能染色不良，同時(shí)對溫度偏高的錠位絲卷進(jìn)行卷繞機(jī)下機(jī)檢查，并對卷繞機(jī)的撥叉進(jìn)行維修校正；對該絲卷進(jìn)行產(chǎn)品染色確認(rèn)和追蹤。本發(fā)明解決了對由于卷繞機(jī)撥叉問題導(dǎo)致的較短片段的間斷性的染色色差通過成品絲卷表面的織襪染色是難以檢驗(yàn)到的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)無法全面保證質(zhì)量的不足。
文檔編號(hào)B65H71/00GK101462661SQ20091004485
公開日2009年6月24日 申請日期2009年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月4日
發(fā)明者尹立新, 燁 張, 柳敦雷, 克 熊, 琦 蘇, 韋開順 申請人:江蘇恒力化纖有限公司