專利名稱：包裝機(jī)物料切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品包裝機(jī)械，尤其涉及用于食品包裝機(jī)中能切 斷物料的物料切斷裝置。
背景技術(shù)：
目前，包裝領(lǐng)域的食品包裝機(jī),尤其是糖果包裝機(jī)大都是通過組合送料 機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)而形成集送料切割包裝為一體的一體化包裝機(jī)，
其工作流程如下首先由送料機(jī)構(gòu)送出的物料經(jīng)剪切機(jī)構(gòu)剪斷后，再由推料 機(jī)構(gòu)推入撥料爪之間，由撥料爪帶入包裝區(qū)，但上述一體機(jī)在實(shí)際使用過程 中存在以下缺陷由于物料的剪斷和推送均是分開進(jìn)行的，與之對應(yīng)該類包 裝機(jī)具有獨(dú)立的士剪切機(jī)構(gòu)和推送機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使機(jī)器在一個(gè)工作循環(huán) 中單工步實(shí)際分配時(shí)間變短，增加了機(jī)器運(yùn)行的不穩(wěn)定性和動(dòng)作的不可靠 性，難于實(shí)現(xiàn)高速高效運(yùn)轉(zhuǎn)。又由于物料的剪斷機(jī)構(gòu)是由上下剪刀片構(gòu)成， 剪下的物塊再由推料機(jī)構(gòu)推到撥料爪之間，這樣設(shè)置的機(jī)構(gòu)過于復(fù)雜，傳動(dòng) 鏈長，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)載及機(jī)械故障。還由于推料機(jī)構(gòu)由凸輪連桿機(jī)構(gòu)組成， 該機(jī)構(gòu)在推程終點(diǎn)至回程瞬間加速度變化大，極易造成物塊入位不準(zhǔn)確而 出現(xiàn)越位現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)簡單的 包裝機(jī)物料切斷裝置。
為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的包裝機(jī)物料切斷裝置，包括托料板 及可移動(dòng)的撥料爪，在所述托料板上方設(shè)置有刀片，該刀片固定在可旋轉(zhuǎn)的壓料凸輪上，在該托料板上方還設(shè)置有導(dǎo)料槽。
釆用上述結(jié)構(gòu)后，導(dǎo)料槽送出的物料在旋轉(zhuǎn)刀片和壓料凸輪的作用下被 逐段地進(jìn)行切割成塊，并被壓料凸輪剝離而使切斷的物塊落入到物料托板 上且位于兩撥料爪之間，實(shí)現(xiàn)了物料由切料至入位一步實(shí)施到位。這樣一 方面使得機(jī)器在一個(gè)工作循環(huán)中實(shí)際切料時(shí)間變得十分寬裕，大大減小了 切料動(dòng)作過程中的切斷沖擊力，增加了機(jī)器動(dòng)作的穩(wěn)定可靠性，從而能實(shí)
現(xiàn)包裝機(jī)械的高速運(yùn)轉(zhuǎn)；另一方面將雙剪刀改用為單刀片切割，去除了獨(dú)
立的推料機(jī)構(gòu)，使得機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)鏈及機(jī)械負(fù)載大為減少，機(jī)械性 能得以提高。
本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述刀片為一具有弧線刃口的刀片， 所述壓料凸輪為偏心盤狀凸輪。采用弧線刃口的刀片，不僅刀片切斷力分 配合理，物料切斷面平整美觀，而且有利于切斷料塊與料條的分離。
本實(shí)用新型的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中所述刀片與壓料凸輪的相對位置 可調(diào)，采用這種結(jié)構(gòu)既具有簡單合理，適用范圍更廣，又能可靠地保證物料 的準(zhǔn)確切割、剝離、入位一步到位。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型包裝機(jī)物料切斷裝置作進(jìn)一 步的說明。


圖1是本實(shí)用新型包裝機(jī)物料切斷裝置具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1所示包裝機(jī)物料切斷裝置的A向結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖l所示包裝機(jī)物料切斷裝置中的壓料凸輪和刀片的裝配關(guān)系圖。 圖4是圖3所示壓料凸輪和刀片裝配關(guān)系的B向局部剖視圖。 圖中，l-物料托板，2-撥料爪，3-壓料凸輪，4-刀片，5_導(dǎo)料槽，6-蓋板，7-物料，8-壓料凸輪驅(qū)動(dòng)軸，9-物塊，10-物料喂入帶，11-包裝器具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示的包裝機(jī)物料切斷裝置中，物料喂入帶10與壓料凸輪 驅(qū)動(dòng)軸8相互平行設(shè)置，物料喂入帶10釆用鏈輪鏈條副，在該輸送鏈條的一 側(cè)鏈板上等距地豎直安裝有撥料爪2，形成壓料凸輪驅(qū)動(dòng)軸8與撥料爪2的 撥料方向平行。在物料喂入帶10與導(dǎo)料槽5之間設(shè)有固定的物料托板1, 該導(dǎo)料槽5位于該物料托板1的上方，而物料喂入帶IO則位于物料托板上 1的下方。物料喂入帶10上的撥料爪2穿過物料托板1上對應(yīng)的槽形縫隙 而高出物料托板l的上板面，以便推送物塊9沿物料托板l上板面移動(dòng)。壓 料凸輪驅(qū)動(dòng)軸8設(shè)置在導(dǎo)料槽5的右上方。刀片4固定安裝在壓料凸輪3 的左側(cè)面，其切削平面與導(dǎo)料槽5的右側(cè)前端面保持一定的距離而相鄰，導(dǎo) 料槽5的上面固定有蓋板6。壓料凸輪3和刀片4均垂直于物料7的送條方 向或撥料爪2的撥料方向。
圖3、圖4示出了包裝機(jī)物料切斷裝置中的壓料凸輪3和刀片4的裝 配關(guān)系，刀片4固定安裝在壓料凸輪3上，刀片4的刃口為弧線形刃口， 壓料凸輪3為一盤狀凸輪，該刀片4的刃口弧線與盤狀凸輪的工作面輪廓 線具有大致平行的曲線形狀，以便斷料后的順利推料入位。刀片4和壓料 凸輪3可根據(jù)物塊的實(shí)際規(guī)格沿周向調(diào)整兩者之間的相對位置，以適應(yīng)于 不同物料的切割需要，從而實(shí)現(xiàn)切料、剝離、入位處于最佳狀態(tài)。
工作時(shí)，物料7由輸送裝置送出所需長度，經(jīng)導(dǎo)料槽5后使物料7在旋 轉(zhuǎn)著刀片4切割的同時(shí)由壓料凸輪3進(jìn)行剝離，使物塊9準(zhǔn)確穩(wěn)定地落入連 續(xù)、同步旋轉(zhuǎn)的物料喂入帶10上的撥料爪2之間，并由撥料爪2帶入包裝 器ll進(jìn)行包裝。
上述僅僅舉出了本實(shí)用新型包裝機(jī)物料切斷裝置的一些優(yōu)選實(shí)施方式， 但并不限于此，在不違背本實(shí)用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進(jìn)。例如，刀片4的刃口除為弧線狀外還可以是斜線狀刃口等刃口形狀; 物料喂入帶10既可以是套簡滾子鏈、雙板鏈、模鍛鏈等鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)帶，也可 以是橡膠、塑料的平行或槽形帶；撥料爪2更可以釆用其它的常用結(jié)構(gòu)型 式；物料喂入帶10與壓料凸輪驅(qū)動(dòng)軸8也不限于在空間上相互平行設(shè)置, 還可以是在空間上以一定角度相互交叉，如此等等.只要在托料板上采用固 定連接的刀片和壓料凸輪3結(jié)構(gòu)，均視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種包裝機(jī)物料切斷裝置，包括托料板(1)及可移動(dòng)的撥料爪(2)，其特征在于在所述托料板(1)上方設(shè)置有刀片(4)，該刀片(4)固定在可旋轉(zhuǎn)的壓料凸輪(3)上，在該托料板(1)上方還設(shè)置有導(dǎo)料槽(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)物料切斷裝置，其特征在于所述刀片(4) 為一具有弧線刃口的刀片，所述壓料凸輪(3)為盤狀凸輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的包裝機(jī)物料切斷裝置，其特征在于所述導(dǎo)料槽 (5)前端面與刀片(4)切削面相鄰。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的包裝機(jī)物料切斷裝置，其特征在于所述壓料凸 輪(3)固定安裝于壓料凸輪驅(qū)動(dòng)軸(8)上，該壓料凸輪驅(qū)動(dòng)軸(8)與撥料爪(2)的撥料方向平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)物料切斷裝置，其特征在于: 所述撥料爪(2)等距地設(shè)置在物料喂入帶(10)上，該物料喂入帶(10)為鏈?zhǔn)捷斔?帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種包裝機(jī)物料切斷裝置，它包括托料板及可移動(dòng)的撥料爪，在所述托料板上方設(shè)置有刀片，該刀片固定在可旋轉(zhuǎn)的壓料凸輪上，在該托料板上方還設(shè)置有導(dǎo)料槽。所述刀片為一具有弧線刃口的刀片，所述壓料凸輪為偏心盤狀凸輪。所述導(dǎo)料槽前端面與刀片切削面相鄰。該物料切斷裝置具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于各類食品包裝機(jī)械中。
文檔編號(hào)B65B63/00GK201321167SQ20082016026
公開日2009年10月7日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者周保華, 殷祖榮, 郭壽新 申請人:江蘇海特爾機(jī)械有限公司