適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，涉及物料包裝機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括翻折部（2）和包裝膜成型通道（3），所述包裝膜成型通道（3）的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有貫穿的開口（4），所述開口（4）的對應(yīng)處設(shè)置有夾持機構(gòu)（5），所述夾持機構(gòu)（5）的間距小于包裝膜成型通道（3）兩側(cè)外壁之間的間距。本實用新型的包裝膜成型裝置能夠有效防止包裝膜褶皺，在包裝過程中物料不會發(fā)生相對移動，包裝效果好，包裝效率高。
【專利說明】
適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及物料包裝機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料包裝機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工包裝，具有速度快，包裝整齊美觀等特點，既節(jié)省了人力又提高了生產(chǎn)效率。然而隨著生活節(jié)奏的加快，人們對紙巾的需求也越來越大，尤其是軟抽紙，是人們生活需求量最大的；人們對軟抽紙的要求不僅僅是紙的質(zhì)量，還對軟抽紙的外觀包裝有一定的要求。為了滿足人們的需求，就必須提高軟抽紙的包裝效率和包裝精度。
[0003]國家知識產(chǎn)權(quán)局于2015年2月4日，公開了一件公開號為CN204137401U，名稱為“一種適用于物料包裝機的包裝膜成型器”的實用新型專利，該實用新型專利包括包裝膜成型通道和翻折部;所述翻折部包括上翻膜板、下翻膜板、側(cè)翻膜板I和側(cè)翻膜板π;所述膜成型通道為矩形通道;所述膜成型通道頂面留有一三角形缺口，所述上翻膜板一端連接在三角形缺口的斜邊上，另一端向上翻折;所述下翻膜板設(shè)置在膜成型通道下端，且一端與膜成型通道入口處的下底邊固定相連，另一端向下翻折;所述側(cè)翻膜板I設(shè)置在膜成型通道右側(cè)，且一端與膜成型通道入口處的右側(cè)邊固定相連，另一端沿物料輸送方向向后翻折;所述側(cè)翻膜板Π設(shè)置在膜成型通道左側(cè)，且一端與膜成型通道入口處的左側(cè)邊固定相連，另一端沿物料輸送方向向后翻折;所述側(cè)翻膜板1、下翻膜板、側(cè)翻膜板Π和上翻膜板依次相連形成所述翻折部。
[0004]上述所述的包裝膜成型通道是由上壁、下壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁圍攏形成的包裝膜成型通道。
[0005]上述現(xiàn)有技術(shù)的包裝膜成型器，在包裝過程中，由于是包裝膜上裝載著物料，依靠后續(xù)拉膜機構(gòu)拉動包裝膜，從而帶動物料運動，在包裝過程中，包裝膜不能與包裝膜成型通道的貼合效果不好，容易造成包裝膜的褶皺，也容易造成物料相對包裝膜上的滑動，導(dǎo)致物料與包裝膜不能有效對中，造成后續(xù)包裝不美觀等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實用新型提供了一種適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，本實用新型的發(fā)明目的旨在于解決現(xiàn)有技術(shù)中包裝膜成型器造成包裝膜褶皺，物料在包裝膜上發(fā)生相對位移，包裝不美觀等問題。本實用新型的包裝膜成型裝置能夠有效防止包裝膜褶皺，在包裝過程中物料不會發(fā)生相對移動，包裝效果好，包裝效率高。
[0007]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，包括翻折部和包裝膜成型通道，其特征在于:所述包裝膜成型通道的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有貫穿的開口，所述開口的對應(yīng)處設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)的間距小于包裝膜成型通道兩側(cè)外壁之間的間距。
[0009]所述夾持機構(gòu)包括夾持皮帶和若干傳動輪，所述夾持皮帶套接在傳動輪上。
[0010]所述夾持皮帶上開有若干通孔，所述夾持皮帶靠近開口處的另一側(cè)設(shè)置有真空腔，所述真空腔與通孔對應(yīng)。
[0011 ]所述開口對稱設(shè)置在包裝膜成型通道兩側(cè)，所述真空拉膜機構(gòu)對稱設(shè)置在包裝膜成型通道兩側(cè)的開口對應(yīng)處。
[0012]所述包裝膜成型通道的上端外壁上還設(shè)置有供側(cè)封板穿插的側(cè)封口。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用性所帶來的有益的技術(shù)效果表現(xiàn)在:
[0014]1、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，物料進(jìn)入包裝膜成型器時，兩側(cè)的夾持皮帶同時夾持包裝膜和被包裝的物料進(jìn)行包裝。對被包裝的物料和包裝膜起到夾持輸送的作用，夾持包裝膜和被包裝的物料向前輸送，有效的防止被包裝的物料與包裝膜之間發(fā)生相對位移。
[0015]2、在夾持皮帶上開通孔，且設(shè)置真空腔，將夾持機構(gòu)設(shè)置成真空夾持機構(gòu)，在包裝膜和被包裝物料夾持輸送的過程中，真空腔抽真空，通過夾持皮帶上的通孔，將包裝膜吸附到夾持皮帶上，使得夾持皮帶與包裝膜之間的接觸更緊密，同時，包裝膜成型通道內(nèi)的夾持皮帶對包裝膜和被包裝物料起到夾持作用，使得包裝膜和被包裝物料的輸送效果更好，被包裝物料與包裝膜之間不會產(chǎn)生相對位移。
[0016]3、左右兩側(cè)夾持皮帶上各均布有吸真空用的孔通過左右兩側(cè)各3個轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動帶動包裝膜和被包裝的物體同時運動進(jìn)行包裝。能夠有效的防止包裝膜的褶皺，也能夠有效的防止物料在包裝膜內(nèi)發(fā)生相對位移，能夠有效地提高包裝效率和包裝精度，使得包裝更加美觀。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型包裝膜成型通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型包裝膜成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記:1、包裝膜成型裝置，2、翻折部，3、包裝膜成型通道，4、開口，5、夾持機構(gòu)，6、夾持皮帶，7、真空腔，8、傳動輪，9、通孔，10、側(cè)封口。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1和2，本實施例公開了:
[0023]適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，所述包裝膜成型裝置I包括翻折部2和包裝膜成型通道3，所述包裝膜成型通道3的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有貫穿的開口 4，所述開口 4的對應(yīng)處設(shè)置有夾持機構(gòu)5，所述夾持機構(gòu)5的間距小于包裝膜成型通道3兩側(cè)外壁之間的間距。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，物料進(jìn)入包裝膜成型器時，兩側(cè)的夾持皮帶同時夾持包裝膜和被包裝的物料進(jìn)行包裝。對被包裝的物料和包裝膜起到夾持輸送的作用，夾持包裝膜和被包裝的物料向前輸送，有效的防止被包裝的物料與包裝膜之間發(fā)生相對位移。
[0024]實施例2
[0025]作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1和2，本實施例公開了:
[0026]適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，包括翻折部2和包裝膜成型通道3，所述包裝膜成型通道3的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有貫穿的開口 4，所述開口 4的對應(yīng)處設(shè)置有夾持機構(gòu)5，所述夾持機構(gòu)5的間距小于包裝膜成型通道3兩側(cè)外壁之間的間距。所述夾持機構(gòu)5包括夾持皮帶6和若干傳動輪8，所述夾持皮帶6套接在傳動輪8上。所述夾持皮帶6上開有若干通孔9，所述夾持皮帶6靠近開口 4處的另一側(cè)設(shè)置有真空腔7，所述真空腔7與通孔9對應(yīng)。
[0027]物料進(jìn)入包裝膜成型器時，兩側(cè)的夾持皮帶同時夾持包裝膜和被包裝的物料進(jìn)行包裝。對被包裝的物料和包裝膜起到夾持輸送的作用，夾持包裝膜和被包裝的物料向前輸送，有效的防止被包裝的物料與包裝膜之間發(fā)生相對位移。在夾持皮帶上開通孔，且設(shè)置真空腔，將夾持機構(gòu)設(shè)置成真空夾持機構(gòu)，在包裝膜和被包裝物料夾持輸送的過程中，真空腔抽真空，通過夾持皮帶上的通孔，將包裝膜吸附到夾持皮帶上，使得夾持皮帶與包裝膜之間的接觸更緊密，同時，包裝膜成型通道內(nèi)的夾持皮帶對包裝膜和被包裝物料起到夾持作用，使得包裝膜和被包裝物料的輸送效果更好，被包裝物料與包裝膜之間不會產(chǎn)生相對位移。
[0028]實施例3
[0029]作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1和2，本實施例公開了:
[0030]適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，包括翻折部2和包裝膜成型通道3，所述包裝膜成型通道3的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有貫穿的開口 4，所述開口 4的對應(yīng)處設(shè)置有夾持機構(gòu)5，所述夾持機構(gòu)5的間距小于包裝膜成型通道3兩側(cè)外壁之間的間距。所述夾持機構(gòu)5包括夾持皮帶6和若干傳動輪8，所述夾持皮帶6套接在傳動輪8上。所述夾持皮帶6上開有若干通孔9，所述夾持皮帶6靠近開口 4處的另一側(cè)設(shè)置有真空腔7，所述真空腔7與通孔9對應(yīng)。所述開口 4對稱設(shè)置在包裝膜成型通道3兩側(cè)，所述夾持機構(gòu)5對稱設(shè)置在包裝膜成型通道3兩側(cè)的開口 4對應(yīng)處。所述包裝膜成型通道3的上側(cè)外壁上還設(shè)置有供側(cè)封板穿插的側(cè)封口 10。物料進(jìn)入包裝膜成型器時，兩側(cè)的夾持皮帶同時夾持包裝膜和被包裝的物料進(jìn)行包裝。對被包裝的物料和包裝膜起到夾持輸送的作用，夾持包裝膜和被包裝的物料向前輸送，有效的防止被包裝的物料與包裝膜之間發(fā)生相對位移。在夾持皮帶上開通孔，且設(shè)置真空腔，將夾持機構(gòu)設(shè)置成真空夾持機構(gòu)，在包裝膜和被包裝物料夾持輸送的過程中，真空腔抽真空，通過夾持皮帶上的通孔，將包裝膜吸附到夾持皮帶上，使得夾持皮帶與包裝膜之間的接觸更緊密，同時，包裝膜成型通道內(nèi)的夾持皮帶對包裝膜和被包裝物料起到夾持作用，使得包裝膜和被包裝物料的輸送效果更好，被包裝物料與包裝膜之間不會產(chǎn)生相對位移。
【主權(quán)項】
1.適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，包括翻折部(2)和包裝膜成型通道(3)，其特征在于:所述包裝膜成型通道(3)的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有貫穿的開口(4)，所述開口(4)的對應(yīng)處設(shè)置有夾持機構(gòu)(5)，所述夾持機構(gòu)(5)的間距小于包裝膜成型通道(3)兩側(cè)外壁之間的間距。2.如權(quán)利要求1所述的適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，其特征在于:所述夾持機構(gòu)(5)包括夾持皮帶(6)和若干傳動輪(8)，所述夾持皮帶(6)套接在傳動輪(8)上。3.如權(quán)利要求2所述的適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，其特征在于:所述夾持皮帶(6)上開有若干通孔(9)，所述夾持皮帶(6)靠近開口(4)處的另一側(cè)設(shè)置有真空腔(7)，所述真空腔(7)與通孔(9)對應(yīng)。4.如權(quán)利要求1所述的適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，其特征在于:所述開口(4)對稱設(shè)置在包裝膜成型通道(3)兩側(cè)，所述夾持機構(gòu)(5)對稱設(shè)置在包裝膜成型通道(3)兩側(cè)的開口(4)對應(yīng)處。5.如權(quán)利要求1所述的適用于物料包裝機的包裝膜成型裝置，其特征在于:所述包裝膜成型通道(3)的上端外壁上還設(shè)置有供側(cè)封板穿插的側(cè)封口(10)。
【文檔編號】B65B49/02GK205470080SQ201620024955
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】黃松, 馮維斌
【申請人】上海松川遠(yuǎn)億機械設(shè)備有限公司