包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置的制造方法
【專利摘要】一種包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，所述成型裝置包括底座、翻領(lǐng)圓筒及翻領(lǐng)成型模具，所述翻領(lǐng)圓筒兩端分別與底座及翻領(lǐng)成型模具連接，形成翻領(lǐng)成型模具的支撐結(jié)構(gòu)，所述翻領(lǐng)成型模具上端與衣領(lǐng)相適配的開口處于翻領(lǐng)圓筒一體相連，且所述翻領(lǐng)圓筒對(duì)應(yīng)翻領(lǐng)成型模具中衣領(lǐng)對(duì)襟處設(shè)置有可調(diào)節(jié)翻領(lǐng)成型模具尺寸及加工角度的調(diào)節(jié)口，所述調(diào)節(jié)口的兩對(duì)應(yīng)端出設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，在尺寸、加工角度及焊縫對(duì)接方面都有較大改進(jìn)，根據(jù)要求翻領(lǐng)器大小可以按尺寸比例進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整更便于加工和安裝。
【專利說(shuō)明】
包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料包裝機(jī)翻領(lǐng)器，特別涉及一種顆粒物料包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)的自動(dòng)物料包裝機(jī)上多有翻領(lǐng)器成型裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中的物料包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置主要由獨(dú)立翻領(lǐng)器和設(shè)置在翻領(lǐng)器內(nèi)部的圓筒及輔助支撐架共同組成，使用時(shí)，物料包裝卷膜由固定支架，經(jīng)平行運(yùn)行至翻領(lǐng)器再由上下行氣動(dòng)組合裝置，經(jīng)過翻領(lǐng)器的折疊由內(nèi)部的圓筒裝置將物料流入成型后的袋中，再經(jīng)袋口復(fù)合形成袋裝產(chǎn)品。包裝機(jī)翻領(lǐng)器是包裝機(jī)的一個(gè)核心部件，加工制造難度非常大，而且對(duì)于安裝調(diào)試的技術(shù)要求非常高，即使偏差I(lǐng)個(gè)毫米都會(huì)造成內(nèi)包材卡袋、斷袋及跑偏現(xiàn)象。因長(zhǎng)期物料卷膜要經(jīng)翻領(lǐng)器折疊后再形成桶裝包裝物，這樣翻領(lǐng)器和內(nèi)部圓筒相接部位就容易磨損，因?qū)ΨI(lǐng)器和內(nèi)部圓筒相接尺寸的要求比較嚴(yán)，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行就要更換翻領(lǐng)器，往往加工好的翻領(lǐng)器經(jīng)安裝后無(wú)法達(dá)到理想的要求，期間還要經(jīng)多次修復(fù)才能使用，這樣不僅增加了工時(shí)有時(shí)因加工的角度偏差加大而無(wú)法修復(fù)使用而作廢品處理，不僅費(fèi)時(shí)而且增加生產(chǎn)成本。
[0003]因此，就需要有一種行之有效的尺寸來(lái)保障翻領(lǐng)器的加工成型，也就是在這樣的情況下，經(jīng)反復(fù)研制形成了現(xiàn)有的加工尺寸及技術(shù)要點(diǎn)，保障了翻領(lǐng)器和內(nèi)部圓筒的尺寸匹配。不僅提高了生產(chǎn)效率和成品率而且降低了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種物料包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，改變了與現(xiàn)有翻領(lǐng)器加工尺寸的結(jié)構(gòu)，更便于加工和更換。
[0005]—種包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，所述成型裝置包括底座、翻領(lǐng)圓筒及翻領(lǐng)成型模具，所述翻領(lǐng)圓筒兩端分別與底座及翻領(lǐng)成型模具連接，形成翻領(lǐng)成型模具的支撐結(jié)構(gòu)，所述翻領(lǐng)成型模具上端與衣領(lǐng)相適配的開口處于翻領(lǐng)圓筒一體相連，且所述翻領(lǐng)圓筒對(duì)應(yīng)翻領(lǐng)成型模具中衣領(lǐng)對(duì)襟處設(shè)置有可調(diào)節(jié)翻領(lǐng)成型模具尺寸及加工角度的調(diào)節(jié)口，所述調(diào)節(jié)口的兩對(duì)應(yīng)端出設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)調(diào)節(jié)塊，各調(diào)節(jié)塊與對(duì)應(yīng)的翻領(lǐng)圓上調(diào)節(jié)口的一個(gè)對(duì)應(yīng)端連接形成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且各調(diào)節(jié)塊與開設(shè)在底座表面上調(diào)節(jié)滑軌可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連接。
[0007]進(jìn)一步，所述各調(diào)節(jié)塊上橫向穿射有螺紋桿，該螺紋桿能與所述調(diào)節(jié)滑軌配合移動(dòng)，且所述對(duì)應(yīng)兩個(gè)調(diào)節(jié)塊的傾斜設(shè)置但不交叉。
[0008]進(jìn)一步，所述底座為呈菱形的板狀體，其兩側(cè)開設(shè)有固定孔。
[0009]進(jìn)一步，所述底座地面上設(shè)置有防止滑動(dòng)的止滑墊，所述止滑墊為橡膠墊片。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，在尺寸、加工角度及焊縫對(duì)接方面都有較大改進(jìn)，根據(jù)要求翻領(lǐng)器大小可以按尺寸比例進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整更便于加工和安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中底座結(jié)構(gòu)剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0014]如圖2所示，一種包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，所述成型裝置包括底座1、翻領(lǐng)圓筒2及翻領(lǐng)成型模具3，所述翻領(lǐng)圓筒2兩端分別與底座I及翻領(lǐng)成型模具3連接，形成翻領(lǐng)成型模具的支撐結(jié)構(gòu)，所述翻領(lǐng)成型模具3上端與衣領(lǐng)相適配的開口處于翻領(lǐng)圓筒2—體相連。
[0015]如圖1所示，前述翻領(lǐng)成型模具3上端與衣領(lǐng)相適配的開口處于翻領(lǐng)圓筒一體相連，且所述翻領(lǐng)圓筒2對(duì)應(yīng)翻領(lǐng)成型模具3中衣領(lǐng)對(duì)襟處設(shè)置有可調(diào)節(jié)翻領(lǐng)成型模具尺寸及加工角度的調(diào)節(jié)口，所述調(diào)節(jié)口的兩對(duì)應(yīng)端出設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4;所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4包括兩個(gè)調(diào)節(jié)塊41，各調(diào)節(jié)塊41與對(duì)應(yīng)的翻領(lǐng)圓上調(diào)節(jié)口的一個(gè)對(duì)應(yīng)端連接形成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且各調(diào)節(jié)塊41與開設(shè)在底I座表面上調(diào)節(jié)滑軌可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連接，所述各調(diào)節(jié)塊41上橫向穿射有螺紋桿42，該螺紋桿42能與所述調(diào)節(jié)滑軌配合移動(dòng)，且所述對(duì)應(yīng)兩個(gè)調(diào)節(jié)塊的傾斜設(shè)置但不交叉;具體的說(shuō)，所述滑軌為一嵌入在底座I表面凹槽內(nèi)切能與螺紋桿42相互嚙合的蝸桿，而螺紋桿42優(yōu)選大小相適配的螺栓，其能帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊41沿著滑軌方向移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)調(diào)節(jié)口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)翻領(lǐng)模具3的大小進(jìn)行調(diào)劑，另其能適應(yīng)不同規(guī)格及需求的衣領(lǐng)制造，進(jìn)而擴(kuò)大應(yīng)用市場(chǎng)。
[0016]結(jié)合圖2所示，前述底座I為呈菱形的板狀體，其兩側(cè)開設(shè)有固定孔11，所述底I座地面上設(shè)置有防止滑動(dòng)的止滑墊12，所述止滑墊12為橡膠墊片；具體的說(shuō)，所述底座I的設(shè)置是為了對(duì)翻領(lǐng)圓筒2及翻領(lǐng)成型模具3的支撐，而底座I 一般是固定在加工臺(tái)或工作臺(tái)上，而現(xiàn)有的加工臺(tái)或工作臺(tái)大多為金屬表面，而金屬表面摩擦力小，令包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置能夠穩(wěn)固的安裝，從而也確保其工作效率。
[0017]以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但是本實(shí)用新型并不限于此實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識(shí)范圍內(nèi)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，其特征在于:所述成型裝置包括底座、翻領(lǐng)圓筒及翻領(lǐng)成型模具，所述翻領(lǐng)圓筒兩端分別與底座及翻領(lǐng)成型模具連接，形成翻領(lǐng)成型模具的支撐結(jié)構(gòu)，所述翻領(lǐng)成型模具上端與衣領(lǐng)相適配的開口處于翻領(lǐng)圓筒一體相連，且所述翻領(lǐng)圓筒對(duì)應(yīng)翻領(lǐng)成型模具中衣領(lǐng)對(duì)襟處設(shè)置有可調(diào)節(jié)翻領(lǐng)成型模具尺寸及加工角度的調(diào)節(jié)口，所述調(diào)節(jié)口的兩對(duì)應(yīng)端出設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)調(diào)節(jié)塊，各調(diào)節(jié)塊與對(duì)應(yīng)的翻領(lǐng)圓上調(diào)節(jié)口的一個(gè)對(duì)應(yīng)端連接形成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且各調(diào)節(jié)塊與開設(shè)在底座表面上調(diào)節(jié)滑軌可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所示的包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，其特征在于:所述各調(diào)節(jié)塊上橫向穿射有螺紋桿，該螺紋桿能與所述調(diào)節(jié)滑軌配合移動(dòng)，且所述對(duì)應(yīng)兩個(gè)調(diào)節(jié)塊的傾斜設(shè)置但不交叉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，其特征在于:所述底座為呈菱形的板狀體，其兩側(cè)開設(shè)有固定孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所示的包裝機(jī)翻領(lǐng)器成型裝置，其特征在于:所述底座地面上設(shè)置有防止滑動(dòng)的止滑墊，所述止滑墊為橡膠墊片。
【文檔編號(hào)】B65B9/22GK205554695SQ201620195849
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】顧磊
【申請(qǐng)人】廈門艾思?xì)W標(biāo)準(zhǔn)砂有限公司