用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割方法及裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割方法及裝置，其特征在于，采用相互平行設(shè)置的圓切刀和底輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用圓切刀上圓周刀刃和軸向刀刃組成與加工產(chǎn)品形狀相同的網(wǎng)格與底輥的相切，將包裝機(jī)輸出的欲切割產(chǎn)品夾在圓切刀與底輥之間，圓切刀和底輥的線速度與欲切割產(chǎn)品的前進(jìn)速度相同，欲切割產(chǎn)品通過(guò)圓切刀和底輥之間后被分割成單個(gè)產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用滾切的方法，不需要復(fù)雜模具，大大降低了生產(chǎn)噪音和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)上切割帶圓角及異形產(chǎn)品的方法，一般采用沖切的方式，沖切的模具要求復(fù)雜，噪音大，費(fèi)用高昂，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割方法及裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的模具要求復(fù)雜，噪音大，費(fèi)用高昂以及生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割方法，其特征在于，采用相互平行設(shè)置的圓切刀和底輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用圓切刀上圓周刀刃和軸向刀刃組成與加工產(chǎn)品形狀相同的網(wǎng)格與底輥的相切，將包裝機(jī)輸出的欲切割產(chǎn)品夾在圓切刀與底輥之間，圓切刀和底輥的線速度與欲切割產(chǎn)品的前進(jìn)速度相同，欲切割產(chǎn)品通過(guò)圓切刀和底輥之間后被分割成單個(gè)產(chǎn)品。
[0005]—種用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割裝置，其特征在于，包括機(jī)架、圓切刀和底輥，圓切刀和底輥相互平行設(shè)置，底輥的兩端通過(guò)軸承支撐在機(jī)架上，圓切刀的兩端通過(guò)軸承安裝在滑塊內(nèi)，該滑塊滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，在滑塊上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；圓切刀和底輥的同一端裝有同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，底輥的另一端為動(dòng)力輸入端;在圓切刀的周面設(shè)有多條圓周刀刃和軸向刀刃，該圓周刀刃和軸向刀刃組成與被切割產(chǎn)品形狀相同的網(wǎng)格凹槽;在底輥的周面設(shè)有與該圓周刀刃和軸向刀刃對(duì)應(yīng)相抵的圓周凸條和軸向凸條。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用滾切的方法，不需要復(fù)雜模具，大大降低了生產(chǎn)噪音和生產(chǎn)成本，提尚了生廣效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的B-B剖視圖(只表示圓切刀和底輥)；
圖3是本發(fā)明工作過(guò)程示意圖；
圖4是熱成型真空充氣包裝的欲切割產(chǎn)品的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是使用本發(fā)明方法和裝置切割后的產(chǎn)品形狀示意圖；
圖6是圖5的左(右)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參見(jiàn)圖1?圖6，本發(fā)明一種用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割裝置，其特征在于，包括機(jī)架14、圓切刀10和底輥11，圓切刀10和底輥11相互平行設(shè)置，底輥11的兩端通過(guò)軸承8支撐在機(jī)架14上，圓切刀10的兩端通過(guò)軸承6安裝在滑塊5內(nèi)，該滑塊5滑動(dòng)安裝在機(jī)架14上，在滑塊5上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；圓切刀10和底輥11的同一端裝有同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，底輥11的另一端為動(dòng)力輸入端13;在圓切刀10的周面設(shè)有多條圓周刀刃101和軸向刀刃102，該圓周刀刃101和軸向刀刃102組成與被切割產(chǎn)品形狀相同的網(wǎng)格凹槽2;在底輥11的周面設(shè)有與該圓周刀刃101和軸向刀刃102對(duì)應(yīng)相抵的圓周凸條111和軸向凸條112。
[0009]所述的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓蓋3、調(diào)節(jié)螺栓I和彈簧15，壓蓋3的兩端通過(guò)固定螺栓16固定在機(jī)架14上，在壓蓋3的中部設(shè)有螺孔并安裝調(diào)節(jié)螺栓1，調(diào)節(jié)螺栓I的底端與所述的滑塊5之間安裝彈簧15，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓I對(duì)彈簧施加壓力，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)圓切刀10與底輥11之間的壓力。
[0010]所述的同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一對(duì)相互嚙合的齒輪4。所述的圓切刀10的圓周刀刃101和軸向刀刃102的底部設(shè)有與被加工產(chǎn)品的熱封邊對(duì)應(yīng)的圓周凸棱103和軸向凸棱104，該圓周凸棱103和軸向凸棱104分別與所述的底輥11周面的圓周凸條111和軸向凸條112相對(duì)應(yīng)。
[0011]所述的圓切刀10和底輥11采用金屬制成。
[0012]本發(fā)明的上述切割裝置的工作過(guò)程是:外界動(dòng)力裝置(如電動(dòng)機(jī)，未圖示)通過(guò)動(dòng)力輸入端13驅(qū)動(dòng)底輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端的一對(duì)齒輪4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓切刀10和底輥11相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)輸出的被切割產(chǎn)品9(參見(jiàn)圖4，國(guó)歌縱橫排列的產(chǎn)品凸起91和它們之間的熱封邊9 2 )前端輸入到圓切刀1和底輥11之間(如圖3所示)，利用圓切刀10上圓周刀刃101和軸向刀刃102組成與加工產(chǎn)品形狀相同的網(wǎng)格2與底輥11上的圓周凸條111和軸向凸條112對(duì)應(yīng)相切，圓切刀10和底輥11的線速度與欲切割產(chǎn)品9的前進(jìn)速度相同，欲切割產(chǎn)品9被分割成單個(gè)產(chǎn)品(如圖5和圖6所示)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割方法，其特征在于，采用相互平行設(shè)置的圓切刀和底輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用圓切刀上圓周刀刃和軸向刀刃組成與加工產(chǎn)品形狀相同的網(wǎng)格與底輥的相切，將包裝機(jī)輸出的欲切割產(chǎn)品夾在圓切刀與底輥之間，圓切刀和底輥的線速度與欲切割產(chǎn)品的前進(jìn)速度相同，欲切割產(chǎn)品通過(guò)圓切刀和底輥之間后被分割成單個(gè)產(chǎn)品。2.—種實(shí)施權(quán)利要求1所述的用于全自動(dòng)熱成型真空充氣包裝機(jī)的切割方法的裝置，其特征在于，包括機(jī)架14、圓切刀1和底輥11，圓切刀1和底輥11相互平行設(shè)置，底輥11的兩端通過(guò)軸承8支撐在機(jī)架14上，圓切刀10的兩端通過(guò)軸承6安裝在滑塊5內(nèi)，該滑塊5滑動(dòng)安裝在機(jī)架14上，在滑塊5上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；圓切刀10和底輥11的同一端裝有同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，底輥11的另一端為動(dòng)力輸入端13;在圓切刀10的周面設(shè)有多條圓周刀刃101和軸向刀刃102，該圓周刀刃1I和軸向刀刃102組成與被切割產(chǎn)品形狀相同的網(wǎng)格凹槽2;在底輥11的周面設(shè)有與該圓周刀刃101和軸向刀刃102對(duì)應(yīng)相抵的圓周凸條111和軸向凸條112。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓蓋3、調(diào)節(jié)螺栓I和彈簧15，壓蓋3的兩端通過(guò)固定螺栓16固定在機(jī)架14上，在壓蓋3的中部設(shè)有螺孔并安裝調(diào)節(jié)螺栓I，調(diào)節(jié)螺栓I的底端與所述的滑塊5之間安裝彈簧15，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓I對(duì)彈簧施加壓力，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)圓切刀10與底輥11之間的壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述的同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一對(duì)相互嚙合的齒輪4。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述的圓切刀10的圓周刀刃101和軸向刀刃12的底部設(shè)有與被加工產(chǎn)品的熱封邊對(duì)應(yīng)的圓周凸棱103和軸向凸棱104，該圓周凸棱103和軸向凸棱104分別與所述的底輥11周面的圓周凸條111和軸向凸條112相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B26D5/08GK105965581SQ201610506685
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】鄭汝升
【申請(qǐng)人】鄭汝升