避免燒鋸的膠管切割設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上對稱設(shè)置有2個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括2個(gè)對稱設(shè)置的固定塊，固定塊上穿設(shè)有絲杠，絲杠一端設(shè)置有弧形夾持塊，另一端通過螺帽固定，2個(gè)弧形夾持塊相對設(shè)置；還包括立柱，立柱的頂端鉸接有機(jī)械臂，機(jī)械臂內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，機(jī)械臂的非鉸接端設(shè)置有與電機(jī)連接的鋸片，鋸片上設(shè)置有用于散熱的狹縫，所述機(jī)架上設(shè)置有與機(jī)械臂配合的氣缸。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的切管機(jī)只能用于切割同一尺寸膠管、鋸片散熱性差的問題。
【專利說明】
避免燒鋸的膠管切割設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及膠粘制品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及避免燒鋸的膠管切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在膠粘制品行業(yè)中，會涉及到膠管的制備。膠管的制備通常是先制備成長管，然后再根據(jù)需要將長管切割成短管，長管的切割采用切管機(jī)實(shí)現(xiàn)。
[0003]切管機(jī)主要包括膠管固定機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，在切割過程中，通常是將膠管固定在固定機(jī)構(gòu)上后，然后啟動(dòng)切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割。
[0004]現(xiàn)有的切管機(jī)只能用于切割同一尺寸的膠管，并且，現(xiàn)有切管機(jī)的鋸片的散熱性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，解決現(xiàn)有的切管機(jī)只能用于切割同一尺寸膠管、鋸片散熱性差的問題。
[0006]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上對稱設(shè)置有2個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括2個(gè)對稱設(shè)置的固定塊，固定塊上穿設(shè)有絲杠，絲杠一端設(shè)置有弧形夾持塊，另一端通過螺帽固定，2個(gè)弧形夾持塊相對設(shè)置;還包括立柱，立柱的頂端鉸接有機(jī)械臂，機(jī)械臂內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，機(jī)械臂的非鉸接端設(shè)置有與電機(jī)連接的鋸片，所述機(jī)架上設(shè)置有與機(jī)械臂配合的氣缸;所述鋸片包括圓盤載體、圓盤載體外圓周面設(shè)置的鋸齒、圓盤載體中心設(shè)置的安裝孔，所述圓盤載體上開設(shè)有至少2個(gè)狹縫，狹縫的側(cè)壁與圓盤載體表面圓滑過渡，狹縫的軸向縫寬由縫中心向圓盤載體表面呈逐漸增大的趨勢，軸向縫寬增大的趨勢為圓弧過渡。
[0007]現(xiàn)有的切管機(jī)為了卡緊膠管，采用的固定機(jī)構(gòu)通常是與膠管外徑剛好配合的結(jié)構(gòu)，如此結(jié)構(gòu)雖然能夠?qū)⒛z管卡緊，但是只能用于固定同一尺寸的膠管;一方面，加工裝置在工作過程中會高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生熱量，另一方面，鋸齒與所要切割的板材產(chǎn)生摩擦，進(jìn)一步的產(chǎn)生大量的熱量，現(xiàn)有的加工裝置大都沒有設(shè)置散熱裝置，因此鋸齒在工作過程中產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)得到釋放，使得加工裝置內(nèi)部集聚大量的熱量，熱量的集聚會導(dǎo)致加工裝置在微觀上產(chǎn)生熱應(yīng)變，這種熱應(yīng)變會導(dǎo)致加工裝置的性能發(fā)生改變，加工裝置的性能改變使得加工裝置的切割性能變差，不僅影響帶加工精度，而且會影響到生產(chǎn)效率。
[0008]本發(fā)明所述弧形夾持塊具體是指用于夾持膠管的結(jié)構(gòu)，能夠通過調(diào)節(jié)絲杠的位置來調(diào)節(jié)2個(gè)弧形夾持塊之間的具體，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)2個(gè)弧形夾持塊用于夾持不同尺寸的膠管，所述機(jī)械臂具體是指用于固定鋸片的橫桿結(jié)構(gòu)，所述鋸片具體是指用于切割膠管的機(jī)構(gòu)，鋸片能夠在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對膠管的切割，所述氣缸用于調(diào)節(jié)機(jī)械臂的高度。
[0009]本發(fā)明的工作過程:先膠管卡設(shè)在2個(gè)弧形夾持塊之間，調(diào)節(jié)絲杠直到2個(gè)弧形夾持塊將膠管夾緊，然后用螺帽將絲杠固定，再啟動(dòng)電機(jī)，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過氣缸逐漸調(diào)節(jié)鋸片的高度，使鋸片與膠管接觸然后轉(zhuǎn)動(dòng)切割膠管，直到將膠管切割完畢，關(guān)閉電機(jī)，鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)氣缸上升機(jī)械臂，取出螺帽，再取出切割后的膠管即可。
[0010]本發(fā)明通過采用2個(gè)弧形夾持塊夾緊膠管，通過調(diào)節(jié)絲杠的位置實(shí)現(xiàn)2個(gè)弧形夾持塊之間的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)2個(gè)弧形夾持塊夾持不同尺寸的膠管，即實(shí)現(xiàn)了切割裝置用于切割不同尺寸的膠管。
[0011]本發(fā)明在圓盤載體上設(shè)置狹縫，狹縫在圓盤載體上的軸向縫寬為I?2mm，狹縫的設(shè)置一方面減少了產(chǎn)生熱量的面積，另一方面提供一個(gè)能夠散熱的通道，使得加工裝置產(chǎn)生的熱量能夠得到散發(fā)，減少加工裝置的熱應(yīng)變;狹縫的軸向縫寬由縫中心向圓盤載體表面呈逐漸增大的趨勢，軸向縫寬增大的趨勢為圓弧過渡增加模式，縫寬采用縫中心縫寬較小的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)狹縫的占用空間小，保證了整個(gè)加工裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使加工裝置不會因設(shè)置了狹縫而減小加工裝置的應(yīng)力，采用縫寬向圓盤載體表面呈逐漸增大的結(jié)構(gòu)，加大了散熱的空間，增大了狹縫散熱的效率，且狹縫的側(cè)壁與圓盤載體的表面呈圓滑過渡，減小了散熱時(shí)熱流的阻力，使得熱量能夠順暢的沿著圓滑的曲面散發(fā)，如此，本發(fā)明克服了加工裝置散熱性差的問題。
[0012]進(jìn)一步地，機(jī)架上在鋸片的下方設(shè)置有通槽，通槽連接有收集袋。
[0013]通槽的設(shè)置便于加工切割時(shí)產(chǎn)生的廢肩導(dǎo)入收集袋，避免廢肩堆積在機(jī)架上或是飄落在地面上，影響操作和環(huán)境衛(wèi)生。
[0014]進(jìn)一步地，收集袋為塑料袋或布袋。
[0015]進(jìn)一步地，弧形夾持塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為螺紋面。
[0016]螺紋面能夠增加固定塊與膠管之間接觸時(shí)的摩擦力，提高膠管在固定機(jī)構(gòu)上的固定效果。
[0017]進(jìn)一步地，氣缸為液壓氣缸或活塞氣缸。
[0018]進(jìn)一步地，機(jī)架、機(jī)械臂和立柱采用硬質(zhì)鋁合金制成。
[0019]硬質(zhì)鋁合金為現(xiàn)有技術(shù)材料，具有質(zhì)量輕硬度大的優(yōu)點(diǎn)，在確保機(jī)架、機(jī)械臂和立柱的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下，減輕其質(zhì)量，以便搬迀。
[0020]進(jìn)一步地，所述狹縫的徑向縫寬自安裝孔一端到鋸齒一端逐漸增大。
[0021]徑向縫寬隨著圓盤載體的半徑的增加而相應(yīng)的增大，增大的趨勢與狹縫在圓盤載體上的軸向縫寬一致，徑向縫寬為I?2mm，該結(jié)構(gòu)在保證整個(gè)加工裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，能最大限度的增大散熱空間。
[0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明通過采用2個(gè)弧形夾持塊夾緊膠管，通過調(diào)節(jié)絲杠的位置實(shí)現(xiàn)2個(gè)弧形夾持塊之間的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)2個(gè)弧形夾持塊夾持不同尺寸的膠管，即實(shí)現(xiàn)了切割裝置用于切割不同尺寸的膠管。
[0023]2、本發(fā)明通過設(shè)置狹縫，克服了加工裝置散熱性差的問題;使得加工裝置的使用性能和使用壽命得到提高;使得加工裝置在旋轉(zhuǎn)過程中阻力較小，提高了旋轉(zhuǎn)的頻率。
【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1是切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是狹縫的剖面圖。
[0025]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-機(jī)架，2-立柱，3-機(jī)械臂，4-鋸片，5-氣缸，6-收集袋，7-絲杠，8-螺帽，9-固定塊，10-弧形夾持塊，41 -圓盤載體，42-鋸齒，43-狹縫，44-安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0027]實(shí)施例1:
如圖1至圖4所示，避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，包括機(jī)架I，機(jī)架I上對稱設(shè)置有2個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括2個(gè)對稱設(shè)置的固定塊9，固定塊9上穿設(shè)有絲杠7，絲杠7—端設(shè)置有弧形夾持塊10，另一端通過螺帽8固定，2個(gè)弧形夾持塊10相對設(shè)置;還包括立柱2，立柱2的頂端鉸接有機(jī)械臂3，機(jī)械臂3內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，機(jī)械臂3的非鉸接端設(shè)置有與電機(jī)連接的鋸片4，所述機(jī)架I上設(shè)置有與機(jī)械臂3配合的氣缸5;所述鋸片4包括圓盤載體41、圓盤載體41外圓周面設(shè)置的鋸齒42、圓盤載體41中心設(shè)置的安裝孔44，所述圓盤載體41上開設(shè)有10個(gè)狹縫43，狹縫43的側(cè)壁與圓盤載體41表面圓滑過渡，狹縫43中心最窄寬度設(shè)置為1.5mm，狹縫43的軸向縫寬由縫中心向圓盤載體41表面呈逐漸增大的趨勢，軸向縫寬增大的趨勢為圓弧過渡。
[0028]實(shí)施例2:
如圖1至圖4所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述機(jī)架I上在鋸片4的下方設(shè)置有通槽，通槽連接有收集袋6;所述收集袋6可以是塑料袋，也可以是布袋;所述弧形夾持塊10的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為螺紋面;所述氣缸5可以是液壓氣缸，也可以是活塞氣缸;所述機(jī)架1、機(jī)械臂3和立柱2采用硬質(zhì)鋁合金制成;所述狹縫43的徑向縫寬自安裝孔44 一端到鋸齒42—端逐漸增大。
[0029]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架(I)，機(jī)架(I)上對稱設(shè)置有2個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括2個(gè)對稱設(shè)置的固定塊(9)，固定塊(9)上穿設(shè)有絲杠(7)，絲杠(7)—端設(shè)置有弧形夾持塊(10)，另一端通過螺帽(8)固定，2個(gè)弧形夾持塊(10)相對設(shè)置；還包括立柱(2)，立柱(2)的頂端鉸接有機(jī)械臂(3)，機(jī)械臂(3)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，機(jī)械臂(3)的非鉸接端設(shè)置有與電機(jī)連接的鋸片(4)，所述機(jī)架(I)上設(shè)置有與機(jī)械臂(3)配合的氣缸(5);所述鋸片(4)包括圓盤載體(41)、圓盤載體(41)外圓周面設(shè)置的鋸齒(42)、圓盤載體(41)中心設(shè)置的安裝孔(44)，所述圓盤載體(41)上開設(shè)有至少2個(gè)狹縫(43)，狹縫(43)的側(cè)壁與圓盤載體(41)表面圓滑過渡，狹縫(43)的軸向縫寬由縫中心向圓盤載體(41)表面呈逐漸增大的趨勢，軸向縫寬增大的趨勢為圓弧過渡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架(I)上在鋸片(4 )的下方設(shè)置有通槽，通槽連接有收集袋(6 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，其特征在于，所述收集袋(6)為塑料袋或布袋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，其特征在于，所述弧形夾持塊(10)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為螺紋面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，其特征在于，所述氣缸(5)為液壓氣缸或活塞氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架(I)、機(jī)械臂(3)和立柱(2)采用硬質(zhì)鋁合金制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免燒鋸的膠管切割設(shè)備，其特征在于，所述狹縫(43)的徑向縫寬自安裝孔(44) 一端到鋸齒(42)—端逐漸增大。
【文檔編號】B26D1/16GK105965575SQ201610504122
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】陳歷洪, 譚海容
【申請人】成都佼佼膠粘制品有限公司