一種自動進(jìn)出料的切割鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木地板加工機械，具體涉及一種自動進(jìn)出料的切割鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]多層實木地板一般是由底板、芯板和面板組成，面板多選擇優(yōu)質(zhì)珍貴的木材，經(jīng)涂樹脂膠后在熱壓機中通過高溫高壓制作而成，具有不易開裂、干縮膨脹系小的優(yōu)點，芯板多選用縱橫交錯排列的多層板為基材，底板則采用強度高的板材，不管是底板、芯板還是面板在加工過程中都需借助鋸床來進(jìn)行切割，現(xiàn)有的臺鋸需要人工握住板材進(jìn)料切割，一不小心鋸片會切割到手，安全性能差，而且切割時木肩飛濺，不易打掃。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服現(xiàn)有缺陷提供一種自動進(jìn)出料的切割鋸，齒條結(jié)構(gòu)帶動料臺前進(jìn)還能夠自動退回，機械化程度和安全性高，飛濺的木肩直接落入肥料槽，能夠保證周邊環(huán)境的清潔，方便處理木肩。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種自動進(jìn)出料的切割鋸，包括廢料槽，廢料槽左、右兩側(cè)壁之間設(shè)有由電機驅(qū)動的鋸片，鋸片的后側(cè)設(shè)有料臺，所述料臺的兩側(cè)設(shè)有固定在廢料槽前后壁之間的齒條，與所述齒條配合行走的齒輪固定在驅(qū)動軸的兩端，所述驅(qū)動軸通過軸承連接在所述料臺的下方，驅(qū)動所述齒輪的直流電機固定在所述料臺的底面上，控制所述直流電機向相反方向轉(zhuǎn)動的行程開關(guān)固定在所述廢料槽的槽壁上，觸發(fā)所述行程開關(guān)的觸片固定在所述料臺的前端且向外側(cè)延伸，所述行程開關(guān)位于所述觸片的前方且與料臺的進(jìn)給距離相配合；所述料臺臺面的左側(cè)設(shè)有L形限位擋板，料臺臺面的右側(cè)設(shè)有鎖緊工件的快速夾鉗，所述快速夾鉗與L形限位擋板之間的料臺上設(shè)有供鋸片通過的走刀縫。
[0006]本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，快速夾鉗的個數(shù)為兩個且分別與L形限位擋板的豎直部、水平部對應(yīng)設(shè)置，與所述L形限位擋板豎直部對應(yīng)設(shè)置的快速夾鉗橫向設(shè)置，與所述L形限位擋板豎直部對應(yīng)設(shè)置的快速夾鉗縱向設(shè)置。
[0007]本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，鋸片固定在轉(zhuǎn)軸的中部，轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動連接于廢料槽的左、右槽壁且其中一端伸出槽壁與所述電機通過皮帶連接。
[0008]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用時將工件緊靠L形限位板放置，然后按下快速夾鉗鎖緊工件的右側(cè)，便可牢靠的固定工件，直流電機轉(zhuǎn)動帶動齒輪在齒條上行走，進(jìn)而料臺向前移動在鋸片轉(zhuǎn)動下完成對工件的切割，切割完的同時料臺上的觸片剛好碰到行程開關(guān)，直流電機反轉(zhuǎn)，料臺退回，整個加工過程無需手握工件，自動化程度和安全性能高，切割的木肩直接落入廢料槽收集，能夠保證切割時周邊環(huán)境的整潔，便于回收木肩，方便使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示的一種自動進(jìn)出料的切割鋸，包括廢料槽1，廢料槽I左、右兩側(cè)壁之間設(shè)有由電機9驅(qū)動的鋸片2，鋸片2的后側(cè)設(shè)有料臺3，料臺3的兩側(cè)設(shè)有固定在廢料槽I前后壁之間的齒條4，與齒條4配合行走的齒輪41固定在驅(qū)動軸42的兩端，驅(qū)動軸42通過軸承連接在料臺3的下方，驅(qū)動齒輪41的直流電機8固定在料臺3的底面上，控制直流電機8向相反方向轉(zhuǎn)動的行程開關(guān)10固定在廢料槽I的槽壁上，觸發(fā)行程開關(guān)10的觸片11固定在料臺3的前端且向外側(cè)延伸，行程開關(guān)10位于觸片11的前方且與料臺3的進(jìn)給距離相配合；料臺3臺面的左側(cè)設(shè)有L形限位擋板5，料臺3臺面的右側(cè)設(shè)有鎖緊工件的快速夾鉗6，快速夾鉗6與L形限位擋板5之間的料臺3上設(shè)有供鋸片2通過的走刀縫7。
[0012]本實施例中，快速夾鉗6的個數(shù)為兩個且分別與L形限位擋板5的豎直部、水平部對應(yīng)設(shè)置，與L形限位擋板5豎直部對應(yīng)設(shè)置的快速夾鉗6橫向設(shè)置，與L形限位擋板5豎直部對應(yīng)設(shè)置的快速夾鉗6縱向設(shè)置，能夠鎖緊工件的右側(cè)。鋸片2固定在轉(zhuǎn)軸21的中部，轉(zhuǎn)軸21的兩端轉(zhuǎn)動連接于廢料槽I的左、右槽壁且其中一端伸出槽壁與電機9通過皮帶連接。
【主權(quán)項】
1.一種自動進(jìn)出料的切割鋸，其特征在于:包括廢料槽(1)，廢料槽(I)左、右兩側(cè)壁之間設(shè)有由電機(9)驅(qū)動的鋸片(2)，鋸片(2)的后側(cè)設(shè)有料臺(3)，所述料臺(3)的兩側(cè)設(shè)有固定在廢料槽(I)前后壁之間的齒條(4)，與所述齒條(4)配合行走的齒輪(41)固定在驅(qū)動軸(42)的兩端，所述驅(qū)動軸(42)通過軸承連接在所述料臺(3)的下方，驅(qū)動所述齒輪(41)的直流電機(8 )固定在所述料臺(3 )的底面上，控制所述直流電機(8 )向相反方向轉(zhuǎn)動的行程開關(guān)(10)固定在所述廢料槽(I)的槽壁上，觸發(fā)所述行程開關(guān)(10)的觸片(11)固定在所述料臺(3)的前端且向外側(cè)延伸，所述行程開關(guān)(10)位于所述觸片(11)的前方且與料臺(3)的進(jìn)給距離相配合；所述料臺(3)臺面的左側(cè)設(shè)有L形限位擋板(5)，料臺(3)臺面的右側(cè)設(shè)有鎖緊工件的快速夾鉗(6)，所述快速夾鉗(6)與L形限位擋板(5)之間的料臺(3)上設(shè)有供鋸片(2)通過的走刀縫(7)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)出料的切割鋸，其特征在于:所述快速夾鉗(6)的個數(shù)為兩個且分別與L形限位擋板(5)的豎直部、水平部對應(yīng)設(shè)置，與所述L形限位擋板(5)豎直部對應(yīng)設(shè)置的快速夾鉗(6)橫向設(shè)置，與所述L形限位擋板(5)豎直部對應(yīng)設(shè)置的快速夾鉗(6)縱向設(shè)置。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種自動進(jìn)出料的切割鋸，其特征在于:所述鋸片(2)固定在轉(zhuǎn)軸(21)的中部，轉(zhuǎn)軸(21)的兩端轉(zhuǎn)動連接于廢料槽(I)的左、右槽壁且其中一端伸出槽壁與所述電機(9)通過皮帶連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動進(jìn)出料的切割鋸，包括廢料槽，廢料槽左、右兩側(cè)壁之間設(shè)有由電機驅(qū)動的鋸片，鋸片的后側(cè)設(shè)有料臺，料臺的兩側(cè)設(shè)有固定在廢料槽前后壁之間的齒條，與齒條配合行走的齒輪固定在驅(qū)動軸的兩端，驅(qū)動齒輪的直流電機固定在料臺的底面上，控制直流電機向相反方向轉(zhuǎn)動的行程開關(guān)固定在廢料槽的槽壁上，觸發(fā)行程開關(guān)的觸片固定在料臺的前端且向外側(cè)延伸；料臺臺面的左側(cè)設(shè)有L形限位擋板，料臺臺面的右側(cè)設(shè)有鎖緊工件的快速夾鉗，快速夾鉗與L形限位擋板之間的料臺上設(shè)有供鋸片通過的走刀縫。結(jié)構(gòu)簡單，整個加工過程無需手握工件，自動化程度和安全性能高，切割的木屑直接落入廢料槽收集，保證切割時周邊環(huán)境的整潔，便于回收木屑。
【IPC分類】B27G3/00, B27B5/06, B27B29/00, B27B29/02
【公開號】CN205167089
【申請?zhí)枴緾N201520851953
【發(fā)明人】葛順和
【申請人】江蘇晟宇地板有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月30日