本發(fā)明屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種專用于對堵塞的物料排放閥進行帶壓疏通的裝置及方法。

背景技術(shù)：

在化工裝置及其它工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，經(jīng)常出現(xiàn)排放閥被物料堵塞而無法連續(xù)排放的問題。而由于生產(chǎn)連續(xù)性的要求，或裝置內(nèi)物料過多、內(nèi)部高溫高壓等原因，排放閥大部分不具備拆卸、更換的條件，因此堵塞的物料便無法從排放閥內(nèi)排放出去，直接影響生產(chǎn)的順利進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種可以在高溫高壓和不影響生產(chǎn)連續(xù)性的情況下，在線快速實現(xiàn)物料排放閥疏通清透的裝置及方法。

為此，本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是：

一種物料排放閥帶壓疏通裝置，由手輪、傳動底座、連接螺栓、密封總成、適配器及頂桿組成；傳動底座上端活動連接一帶有中心孔的手輪，密封總成上端鉸接有連接螺栓，傳動底座下端通過連接螺栓固定在密封總成上，密封總成下端通過法蘭和固定螺栓連接適配器，適配器另一端帶有連接法蘭，頂桿上部加工有外螺紋，下部設(shè)有料腔，頂桿穿過傳動底座、密封總成及適配器后通過螺紋連接在手輪中心孔內(nèi)。

一種物料排放閥帶壓疏通的方法，其具體疏通過程為：

1、關(guān)閉堵塞的排放閥。

2、轉(zhuǎn)動傳動底座上端手輪，將頂桿旋轉(zhuǎn)退回至極限位置，然后將適配器連接法蘭加墊后連接到排放閥法蘭上，并用螺栓鎖緊。

3、打開排放閥；轉(zhuǎn)動手輪，將頂桿緩慢頂入排放閥內(nèi)部堵塞的物料中，頂桿料腔在緩慢頂入的過程中將大部分堵塞的物料吸收到料腔內(nèi)，其余小部分物料在壓力作用下進入到排放閥容腔內(nèi)。

4、轉(zhuǎn)動手輪，將頂桿重新旋轉(zhuǎn)退回至極限位置，使頂桿料腔離開排放閥。

5、關(guān)閉排放閥，將適配器連接法蘭與排放閥法蘭拆開。

6、再次打開排放閥，容腔內(nèi)物料即可順利排出。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明可在高溫高壓情況下，無需停產(chǎn)和將物料放空，便能將堵塞的物料排放閥在線快速進行疏通，使其重新恢復(fù)使用功能，并能有效確保在疏通過程中有毒有害物質(zhì)不泄露，從 而保障生產(chǎn)的連續(xù)性，避免物質(zhì)泄漏造成的人員傷害和環(huán)境污染。本發(fā)明可根據(jù)排放閥接口尺寸、連接形式及密封面形式對應(yīng)選擇適配器，并可根據(jù)需要改變頂桿尺寸，從而實現(xiàn)不同尺寸規(guī)格、不同壓力等級、不同密封面形式的排放閥疏通作業(yè)。

附圖說明

圖1是排放閥帶壓疏通裝置半剖視圖；

圖2是疏通裝置使用時頂桿退回狀態(tài)示意圖；

圖3是疏通裝置使用時頂桿頂入狀態(tài)示意圖。

圖中：手輪1、傳動底座2、連接螺栓3、密封總成4、固定螺栓5、適配器6、連接法蘭7、頂桿8、料腔9、排放閥10、物料11。

具體實施方式

由附圖可見，本發(fā)明物料排放閥帶壓疏通裝置，系由手輪1、傳動底座2、連接螺栓3、密封總成4、固定螺栓5、適配器6及頂桿8所組成。傳動底座2上端活動連接一帶有中心孔的手輪1，密封總成4上端鉸接有連接螺栓3，傳動底座2的下端通過連接螺栓3固定在密封總成4上，密封總成4的下端通過法蘭和固定螺栓5連接適配器6，適配器6的另一端帶有連接法蘭7。頂桿8為一根直桿，上部加工有外螺紋，下部設(shè)有料腔9，頂桿8穿過傳動底座2、密封總成4及適配器6后通過螺紋連接在手輪1的中心孔內(nèi)。

本發(fā)明物料排放閥帶壓疏通方法的具體疏通過程為：

1、關(guān)閉已被物料11堵塞的排放閥10。

2、轉(zhuǎn)動傳動底座2上端的手輪1，將頂桿8旋轉(zhuǎn)退回至極限位置，然后將適配器6的連接法蘭7加墊后連接到排放閥10的法蘭上，并用螺栓鎖緊。

3、打開排放閥10；轉(zhuǎn)動手輪1，將頂桿8緩慢頂入排放閥10內(nèi)部堵塞的物料11中，頂桿8的料腔9在緩慢頂入的過程中將大部分堵塞的物料11吸收到料腔9內(nèi)，其余小部分物料11在壓力作用下進入到排放閥10的容腔內(nèi)。

4、轉(zhuǎn)動手輪1，將頂桿8重新旋轉(zhuǎn)退回至極限位置，使頂桿8的料腔9離開排放閥10。

5、關(guān)閉排放閥10，將適配器6的連接法蘭7與排放閥10的法蘭拆開。

6、再次打開排放閥10，容腔內(nèi)的物料11即可順利排出。