專利名稱：碳粉定量灌裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及灌裝技術，特別是涉及一種碳粉定量灌裝機。
背景技術：
企業(yè)生產過程中，經常涉及到碳粉的灌裝工作，采用人工進行灌裝的工作方式很 難保證碳粉的定量灌裝，同時，對生產場地的污染非常嚴重，對操作人員的健康也帶來一定 程度的影響。為滿足碳粉體積定量灌裝需求和避免碳粉灌裝時容易污染環(huán)境的情況，本實 用新型設計碳粉定量灌裝機。

發(fā)明內容為實現碳粉的定量灌裝、自動上料，減小工人勞動強度，避免活性碳粉灌裝時對工 作現場的污染，研制本實用新型的碳粉定量灌裝機。 本實用新型借用了注塑機的真空上料系統(tǒng)，并根據碳粉灌裝量要求，設計了專門 的儲料器、灌裝室和防塵箱，通過機械雙聯開關對灌裝的碳粉進行定量控制；為解決污染 問題，設計了專門的灌裝室和防塵箱，產品在進行碳粉灌裝時，關閉灌裝室和防塵箱的防塵 門，即可防止碳粉對工作場地的污染和對操作人員的健康影響。 本實用新型的碳粉定量灌裝機主要由上料器、料斗、碳粉箱、防塵箱、儲料器、灌裝 室、機械雙聯開關等組成，灌裝室和防塵箱為密封結構且設有防塵門。工作時先將上料管插 入碳粉箱內，啟動上料器，將碳粉吸入料斗內，將需要進行灌裝碳粉的容器置入灌裝室內， 關閉灌裝室和防塵箱的防塵門，操作伸出操縱手柄孔的機械雙聯開關的操縱手柄，即可達 到定量灌裝的目的。 儲料器由機械雙聯開關、上蓋和下蓋構成，所述的機械雙聯開關的上檔板和下檔 板分別與上蓋和下蓋滑動配合，且上檔板和下檔板不同時處于開啟狀態(tài)實現碳粉的定量流 通。 為滿足不同的定量灌裝需求，儲料器與料斗、灌裝室之間的連接采用了便于裝卸 的螺紋連接方式，根據不同的碳粉灌裝體積需求，只需更換相應規(guī)格的儲料器，即可滿足使
用需要。

圖1是本實用新型碳粉定量灌裝機的示意圖； 圖2是圖1的儲料器的示意圖； 圖3是圖1的防塵箱的示意圖； 圖4是圖1的灌裝室的示意圖。
具體實施方式
本實用新型的碳粉定量灌裝機是這樣實現的借用了注塑機的真空上料系統(tǒng)，并根據產品的碳粉體積灌裝量要求，設計了儲料器7、防塵箱6和灌裝室8，通過機械雙聯開關 9對儲料器進行關斷控制，實現碳粉定量灌裝操作。 如圖所示，儲料器7由機械雙聯開關9、上蓋10和下蓋12構成，機械雙聯開關9的 上檔板13和下檔板14分別與儲料器7的上蓋10和下蓋12滑動配合，灌裝時，操作通過操 縱手柄孔17伸出防塵箱6的機械雙聯開關9的操縱手柄ll，控制上檔板13和下檔板14的 不同時開啟來實現碳粉的定量流通，即上檔板13開啟時下檔板14關閉，碳粉注滿儲料器7， 關閉上檔板13開啟下檔板14，在重力的作用下定量的碳粉流出儲料器7流入灌裝室8內需 定量灌裝碳粉的容器。 為擴大設備的使用范圍，儲料器7與料斗3、灌裝室8之間的連接采用了便于裝卸 的螺紋連接方式，根據不同的碳粉灌裝體積需求，更換相應規(guī)格的儲料器，即可滿足使用需要。 為減少碳粉灌裝時對生產場地的污染，料斗3與上料器1的導管2和上料管4連 接處為密封結構，料斗3通過料斗安裝孔16安裝在防塵箱5上，碳粉經由料斗3進入防塵 箱6內的儲料器7，經過定量的碳粉從儲料器7通過蓋板19進入灌裝室8，灌裝容器放置在 灌裝室8內，防塵門15和防塵門18處于關閉狀態(tài)，可有效防止碳粉彌散到外部。
權利要求一種碳粉定量灌裝機，其特征在于包括上料器、料斗、儲料器、灌裝室、機械雙聯開關和防塵箱，儲料器與料斗、灌裝室之間采用螺紋連接。
2. 根據權利要求1所述的碳粉定量灌裝機，其特征在于所述的儲料器由機械雙聯開 關、上蓋和下蓋構成，所述的機械雙聯開關的上檔板和下檔板分別與上蓋和下蓋滑動配合， 且上檔板和下檔板不同時處于開啟狀態(tài)實現碳粉的定量流通。
3. 根據權利要求1所述的碳粉定量灌裝機，其特征在于所述的灌裝室和防塵箱為密 封結構且設有防塵門。
專利摘要本實用新型的碳粉定量灌裝機主要由上料器、料斗、碳粉箱、防塵箱、儲料器、灌裝室、機械雙聯開關等組成，工作時先將上料管插入碳粉箱內，啟動上料器，將碳粉吸入料斗內，將需要進行灌裝碳粉的容器置入灌裝室內，關閉灌裝室和防塵箱的防塵門，操作伸出操縱手柄孔的機械雙聯開關的操縱手柄，即可達到定量灌裝的目的。為滿足不同的定量灌裝需求，儲料器與料斗、灌裝室之間的連接采用了便于裝卸的螺紋連接方式，根據不同的碳粉灌裝體積需求，只需更換相應規(guī)格的儲料器，即可滿足使用需要。
文檔編號B65B1/30GK201538434SQ20082009686
公開日2010年8月4日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2008年12月19日
發(fā)明者衛(wèi)文祥, 曾赟 申請人:貴州新安航空機械有限責任公司