專利名稱:隔爆型帶式輸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種帶式輸料裝置,特別是一種隔爆型帶式輸料裝置。
背景技術(shù):
爆炸性物質(zhì)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防軍工建設(shè)不可缺少的重要原料,它的生產(chǎn)過程 由多道工序組合而成。由于各工序操作存在實(shí)際的危險(xiǎn)性和爆炸性,所以這些工序往往互 相隔離而且距離較遠(yuǎn)。隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,這種間斷、低效落后的生產(chǎn)方式逐漸被連 續(xù)化生產(chǎn)方式所取代。怎樣在連續(xù)生產(chǎn)過程中采用簡(jiǎn)單、高效的隔爆技術(shù)和裝置將各工序 互相連接就成為迫切需要解決的問題。 實(shí)用新型專利ZL. 200720046244. 7提出了一種"隔爆式螺旋輸料機(jī)",它采用由雙 層螺旋葉片形成的空腔、空腔注水和沖擊波在金屬材料中的超前傳播作用而起到一定的隔 爆和阻爆作用。應(yīng)該說(shuō),這種裝置是有效的,但存在著三個(gè)方面的缺點(diǎn),第一,沒有普遍性, 該裝置僅用于低感度、低爆速的弱爆炸性物質(zhì),而且要求螺旋的轉(zhuǎn)速低、間隙小、加工精度 高;第二,隔爆效果不可靠,該裝置的隔爆效果取決于螺旋的加工精度,當(dāng)螺旋葉片與螺旋 內(nèi)壁間隙較大時(shí),隔爆效果不好;第三,裝置復(fù)雜,不易制作,該裝置要求螺旋轉(zhuǎn)速低,精度 高,給制造和使用帶來(lái)很大不便。 乳化炸藥生產(chǎn)過程中,曾經(jīng)采用鋼帶薄層輸送。這種裝置主要用于物料的冷卻,如 果控制物料的厚度低于爆炸的臨界厚度也可以起到一定的隔爆作用,但是這種裝置僅僅適 用于膠體物料,也不具有普遍適用的可能性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可普遍適用的、隔爆效果可靠并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的隔爆型 輸料裝置。 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為一種隔爆型帶式輸料裝置,包括轉(zhuǎn)輪、傳送 帶,在傳送帶上方設(shè)置限制物料高度的擋板。上述擋板為豎直擋板,并且緊靠料斗。上述豎 直擋板可設(shè)置為升降式豎直擋板。在該輸料裝置的末端還設(shè)置有將物料卸落的出料刮板。 該傳輸裝置的傳送帶為抗拉強(qiáng)度大、導(dǎo)電性好、彈性適中和耐腐蝕、耐磨損的橡膠皮帶或塑 膠皮帶,也可以為金屬薄板。傳送帶上還設(shè)置有高度不高于豎直擋板的隔離條。上述隔離 條與傳送帶同質(zhì)同體,或使用不同的材料粘接固定在傳送帶上,隔離條自身是密實(shí)的,或中 空或中空注水。當(dāng)傳送帶上設(shè)置有隔離條時(shí),在該輸料裝置的末端設(shè)置將物料卸落的清料 刷而不是出料刮板。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)為(l)具有普遍適用性,不但適用于不同感 度、不同性能的物料,而且適用于不同狀態(tài)、不同約束的物料;(2)隔爆作用確切,隔爆效果 可靠;(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、容易制作、成本低。
圖1為本發(fā)明的薄層式隔爆型帶式輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的間隔式隔爆型帶式輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的隔離式隔爆型帶式輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
爆炸性物質(zhì)的爆炸和爆炸傳遞是有條件的,當(dāng)它的幾何尺寸(如厚度、直徑等)小 于其臨界尺寸(即臨界厚度、臨界直徑等)時(shí),爆炸不能發(fā)生,更不能傳遞;并且爆炸作用隨 傳播距離的增大而快速衰減,當(dāng)爆炸物之間的距離大于殉爆距離時(shí),爆炸也不能傳遞。
本發(fā)明的一種隔爆型帶式輸料裝置,包括轉(zhuǎn)輪6、傳送帶4,在傳送帶上方設(shè)置限制 物料高度的擋板。上述擋板為豎直擋板3,并且緊靠料斗。上述豎直擋板可設(shè)置為升降式豎直 擋板8。在該輸料裝置的末端還設(shè)置有將物料卸落的出料刮板7。該傳輸裝置的傳送帶為抗 拉強(qiáng)度大、導(dǎo)電性好、彈性適中和耐腐蝕、耐磨損的橡膠皮帶或塑膠皮帶,也可以為金屬薄板。 傳送帶上還設(shè)置有高度不高于豎直擋板的隔離條10。上述隔離條與傳送帶同質(zhì)同體,或使用 不同的材料粘接固定在傳送帶上,隔離條自身是密實(shí)的,或中空或中空注水。當(dāng)傳送帶上設(shè)置 有隔離條時(shí),在該輸料裝置的末端設(shè)置將物料卸落的清料刷11而不是出料刮板。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1 薄層式隔爆型帶式輸料裝置,其結(jié)構(gòu)如圖l所示。該裝置包括轉(zhuǎn)輪6、傳送帶4,在 傳送帶上方設(shè)置限制物料高度的擋板。該擋板為豎直擋板3,并且緊靠料斗。在該輸料裝置 的末端設(shè)置有將物料卸落的出料刮板7。傳送帶4為抗拉強(qiáng)度大、導(dǎo)電性好、彈性適中和耐 腐蝕、耐磨損的橡膠皮帶或塑膠皮帶,也可以為金屬薄板。 該裝置運(yùn)行時(shí),工序I產(chǎn)生的物料從漏斗1流出形成自然堆積的物料2 ;在傳送帶 4的帶動(dòng)下,物料經(jīng)豎直擋板3被鋪展為均勻的薄層物料5 ;再經(jīng)過一定長(zhǎng)度的運(yùn)送后,在工 序II處由出料刮板7將物料卸落。該裝置由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6形成系統(tǒng)運(yùn)動(dòng),根據(jù)輸送物 料的不同,通過調(diào)節(jié)豎直擋板3的高度來(lái)調(diào)節(jié)控制物料厚度,從而保證物料厚度小于其能 夠爆炸的臨界厚度。 該裝置主要用于粉狀物料不同工序間的安全傳遞與連接,也可以用于小于臨界直 徑的顆粒狀物料或約束狀物料(如小直徑裝藥、壓制成形的小直徑物料等)。如果傳送帶選 擇金屬薄板制作,則主要用于膠凝狀物料不同工序間的安全輸送與連接。
實(shí)施例2 間隔式隔爆型帶式輸料裝置,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。該裝置包括轉(zhuǎn)輪6、傳送帶4,在 傳送帶4上方設(shè)置升降式豎直擋板8,并且緊靠料斗。在該輸料裝置的末端設(shè)置有將物料卸 落的出料刮板7。傳送帶4為抗拉強(qiáng)度大、導(dǎo)電性好、彈性適中和耐腐蝕、耐磨損的橡膠皮帶 或塑膠皮帶,也可以為金屬薄板。 該裝置運(yùn)行時(shí),工序I產(chǎn)生的物料從漏斗1流出并隨傳送帶4向前運(yùn)動(dòng);物料在經(jīng) 過規(guī)律運(yùn)動(dòng)的升降式豎直擋板8后會(huì)形成一定距離的間隔式堆積物料9,再經(jīng)過一定長(zhǎng)度 的運(yùn)送后,在工序II處被出料刮板7卸落。 該裝置由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6形成系統(tǒng)運(yùn)動(dòng);根據(jù)輸送物料的不同,料堆間的距離可以通過調(diào)節(jié)升降式豎直擋板8的動(dòng)作程序來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié);當(dāng)同時(shí)設(shè)定升降式擋板的上升高 度時(shí),則本裝置可以達(dá)到間隔隔爆和薄層隔爆的綜合隔爆效果。
該裝置主要用于粉狀物料、顆粒狀物料、約束狀(如藥巻)物料或某些壓制成型的
物料不同工序間的安全輸送與連接。
實(shí)施例3 隔離式隔爆型輸料裝置,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。該裝置包括轉(zhuǎn)輪6、傳送帶4,在傳送 帶4上方設(shè)置限制物料高度的擋板,該擋板為豎直擋板3,并且緊靠料斗。傳送帶4上設(shè)置 有隔離條10,隔離條10的高度不高于豎直擋板3。隔離條10與傳送帶同質(zhì)同體,或使用不 同的材料粘接固定在傳送帶上。隔離條自身是密實(shí)的,或中空或中空注水。并且在該輸料 裝置的末端設(shè)置有將物料卸落的清料刷11。傳送帶4為抗拉強(qiáng)度大、導(dǎo)電性好、彈性適中和 耐腐蝕、耐磨損的橡膠皮帶或塑膠皮帶,也可以為金屬薄板。 該裝置運(yùn)行時(shí),工序I產(chǎn)生的物料從漏斗1流出并隨輸料帶4而向前運(yùn)動(dòng);輸送帶
4上固定的隔離條10結(jié)合豎直擋板3會(huì)將物料進(jìn)行間隔輸送;物料2經(jīng)過一定長(zhǎng)度的運(yùn)送
后,在工序II處物料首先自行滑落,然后被清料刷7進(jìn)一步清理卸落。 該裝置由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6形成系統(tǒng)運(yùn)動(dòng),該裝置的隔離條10可以起到阻斷爆轟
的作用,它的寬度設(shè)定為大于物料爆轟傳遞的殉爆距離。當(dāng)隔離條的高度設(shè)定為小于物料
爆轟傳遞的臨界厚度時(shí),則本裝置可以達(dá)到隔離隔爆和薄層隔爆的綜合隔爆效果。 該裝置主要用于流散性較好的顆粒狀或粉粒狀物料不同工序間的安全輸送與連接。
權(quán)利要求
一種隔爆型帶式輸料裝置,包括轉(zhuǎn)輪[6]、傳送帶[4],其特征在于在傳送帶上方設(shè)置限制物料高度的擋板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的隔爆型帶式輸料裝置,其特征在于,擋板為豎直擋板[3],并 且緊靠料斗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔爆型帶式輸料裝置,其特征在于,豎直擋板為升降式豎直 擋板[8]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的隔爆型帶式輸料裝置,其特征在于,在該輸料裝置的末 端設(shè)置有將物料卸落的出料刮板[7]。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的隔爆型帶式輸料裝置,其特征在于,傳送帶[4]為抗拉 強(qiáng)度大、導(dǎo)電性好、彈性適中和耐腐蝕、耐磨損的橡膠皮帶或塑膠皮帶,也可以為金屬薄板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔爆型帶式輸料裝置,其特征在于,傳送帶[4]上設(shè)置有隔離 條[IO],隔離條的高度不高于豎直擋板[3]。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔爆型帶式輸料裝置,其特征在于,隔離條與傳送帶同質(zhì)同 體,或使用不同的材料粘接固定在傳送帶上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔爆型帶式輸料裝置,其特征在于,隔離條自身是密實(shí)的,或 中空或中空注水。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的隔爆型帶式輸料裝置,其特征在于,在該輸料裝置的末 端設(shè)置有將物料卸落的清料刷[11]。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的隔爆型帶式輸料裝置,其特征在于,傳送帶[4]為抗 拉強(qiáng)度大、導(dǎo)電性好、彈性適中和耐腐蝕、耐磨損的橡膠皮帶或塑膠皮帶,也可以為金屬薄 板。
全文摘要
本發(fā)明的一種隔爆型帶式輸料裝置,包括轉(zhuǎn)輪、傳送帶,在傳送帶上方設(shè)置限制物料高度的擋板。上述擋板為豎直擋板,并且緊靠料斗。上述豎直擋板可設(shè)置為升降式豎直擋板。在該輸料裝置的末端還設(shè)置有將物料卸落的出料刮板。該傳輸裝置的傳送帶為抗拉強(qiáng)度大、導(dǎo)電性好、彈性適中和耐腐蝕、耐磨損的橡膠皮帶或塑膠皮帶,也可以為金屬薄板。傳送帶上還設(shè)置有高度不高于豎直擋板的隔離條。當(dāng)傳送帶上設(shè)置有隔離條時(shí),在該輸料裝置的末端設(shè)置清料刷而不是出料刮板。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制作,隔爆作用確切,隔爆效果可靠,不但適用于不同感度、不同性能的物料,而且適用于不同狀態(tài)、不同約束的物料。
文檔編號(hào)B65G47/34GK101734466SQ20081019509
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者劉祖亮, 葉志文, 周新利, 胡炳成, 陸明 申請(qǐng)人:南京理工大學(xué)