專利名稱：罐的閉合裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及閉合罐的裝置，罐包括有上緣的管形體，上緣形成座 放及固定可手動移下的塑料蓋的座。
背景技術：
與本發(fā)明主題有關的現(xiàn)有技術提供了不同的罐的閉合裝置，這些 裝置開發(fā)用來主要保證要閉合的容器的密封性，及儲存在所述的容器 里面的產品逐漸消耗時使用者容易再閉合容器的可能性。
這些密封的閉合裝置一般通過使用要求借助橇桿形式的任何工具 的幫助打開的蓋限定在金屬罐中。在另一個已知的裝置中，蓋可閉合 在塑料或玻璃制的不同的罐筒上，并通過接合到罐筒或蓋的結構的附 加的固定元件保證蓋的固定。
在這些技術方案的一個中，不方便性不是來自結構的復雜性，而 是來自使使用者可打開容器需要的橇桿。
在另外的技術方案中，雖然不要求移下蓋的附加的工具，結構安 排要求一般復雜結構的、和基本提高終端產品價格的附加裝置，以便 把蓋固定到容器上。
在另一個已知的裝置中，通過用一個輕的彈性變形配合把蓋座放 及固定在容器的上緣，以便保證把蓋可靠地固定在容器上。但是，在 塑料容器中廣泛使用的這些裝置不保證蓋-容器相互配合的合適的緊 密度，僅用于在消耗所述容器的內裝物的過程中，在比較短的儲存階 段中臨時儲存不同的產品，特別是食物物品。
為了減小現(xiàn)有技術的不方便性，本申請人已建議了專利申請PI
0200891-2的閉合裝置，該裝置提供了一個罐，罐有連續(xù)助形式的上 緣，連續(xù)肋的橫截面由至少一個圓弧部分限定，還有一個通常為塑料 材料的蓋，蓋設有連續(xù)的圓周槽，圓周槽有要座放在連續(xù)肋上的一個上環(huán)形壁及連續(xù)肋的圓弧部分要座放對著的一個內圓周壁。
雖然可保證好的密封性及蓋的可靠的軸向固定，上述的閉合裝置 仍然有一些方面需要改進。
在該現(xiàn)有技術方案中，僅僅通過在蓋的圓周槽的內壁和連續(xù)肋的 相應的徑向內圓弧部分之間的干涉來保證。但是，僅僅在蓋受到如容 器中內壓之類的、傾向于把所述的蓋從在罐中的座中沿軸向向外位移 的力的應用中，這種配合對保證密封性及容器的軸向固定是特別合適 的。在首次打開蓋之前，罐內受到負壓的情形下，上述的現(xiàn)有技術方 案在長的擱置期間不保證緊密的閉合。
也應注意在很多情形下，還要求通過設置環(huán)形密封墊來增加閉合 的緊密程度，密封墊裝在罐的上緣的連續(xù)肋上或蓋的圓周槽上，并且 通常由塑料材料，如塑料溶膠制成。
雖然這些密封墊增加了閉合的緊密程度，但是密封塾直接的蓋及 罐的上緣座放及軸向固定在上面的座(肋)之間動作，要求專門的注 意及復雜的操作以避免與蓋的軸向固定裝置干涉，及通常由于閉合中 的固定及緊密度缺陷而導致不希望的報廢水平。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種內部受到正或負壓的金屬罐的閉合裝 置，該裝置通過比較低成本的簡單結構，得到罐閉合的高緊密度、通 過不要求附加的裝置或工具的簡單操作可方便地打開及重閉合蓋，以 及可靠地沿軸的固定蓋在關閉的狀態(tài)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述裝置，該裝置包含證明蓋的首 次打開的損害證據(jù)裝置。
如上面提到的，本發(fā)明的閉合裝置可應用到一種罐，罐包括一個 管形體，管形體有帶上緣的側壁，上緣限定用于座放及固定塑料材料 制的并可從其在管形體上的閉合位置手工移下的蓋。
按照本發(fā)明，管形體的上緣構造成包括一個周邊環(huán)形凸緣，環(huán)形 凸緣從管形體徑向向外突出，并且向內連到管形體，并在自由的外緣 帶著一個連續(xù)肋，連續(xù)肋從周邊環(huán)形凸緣向上突起，并且有包括兩個相對的圓弧部分的橫截面，圓弧部分的曲率中心設在與管形體垂直的 同一平面中。
依次，蓋的下面設有連續(xù)的圓周槽，所述的圓周槽包括座放在連 續(xù)肋上的一個上環(huán)形壁、內壁和外壁，所述的內壁和外壁可通過所述 的連續(xù)肋和蓋中的至少一個的彈性變形座放對著高于及低于所述的平 面的、所述的連續(xù)肋的各圓弧部分，以便把所述的蓋軸向鎖定在所述 的管形體中。
本發(fā)明的閉合裝置還包括一個環(huán)形密封墊，所述的環(huán)形密封墊裝 在所述的周邊環(huán)形凸緣和所述的蓋中的一個上，并在關合蓋時被所述 的周邊環(huán)形凸緣和所述的蓋中的另一個壓著。
在一個優(yōu)選的結構中，所述的蓋還通過多個可斷開的橋沿周邊及 向下設一個密封帶，密封帶可在首次打開蓋時被使用者手工斷開，所 述的環(huán)形帶一般設在有相應所述的管形體的其它部分有縮小的橫截面 輪廓的、管形體的上部區(qū)域中，使得保持所述的密封帶在所述的管形 體的更大的輪廓的界面，因此在罐的裝卸及運輸過程中防止不希望的 沖擊。
外面及里面與管形體的上緣的連續(xù)肋的相應的圓周部分配合的、 在蓋下的連續(xù)圓周槽允許在所述的蓋受到內壓或軸向力把蓋從管形體 向外拉的狀態(tài)，及在產品儲存在負壓的條件下所述的蓋受到把其往罐 的里面推的軸向力的狀態(tài)下，在首次打開蓋時，可在整個長的儲存期 中保持蓋可靠地軸向鎖定在所述的連續(xù)肋中。
在蓋和管形體的周邊環(huán)形凸緣之間設置環(huán)形密封墊允許所述的密 封墊構造成旨在專門地保證高度密封緊密性，而沒有密封墊的結構突 起與連續(xù)肋和蓋的連續(xù)圓周槽的結構突起的干擾，以達到蓋的合適的 軸向固定。
因此，這里建議的結構方案結晶在保證不蓋機械固定到罐上的高 度可靠性及不僅在蓋首次打開前而且在儲存的產品逐漸消耗時，在以 后的接連的蓋的重閉合時得到高度緊密性。


下面參照作為本發(fā)明可能的實施例的實例給出的

本發(fā)
明，附圖中
圖1示出由上蓋蓋住并結合本發(fā)明的閉合裝置的罐的部分剖視的 側視圖2示出圖l所示的組件的頂視圖3示出分解狀態(tài)的蓋、密封墊和管形體上部分的局部的沿徑向 的垂直剖面圖，所述的剖面沿圖2中III-III線剖切；
圖3A示出類似圖3的視圖，但是蓋處在裝在管形體上的裝配狀
態(tài)；
圖4和4A示出類似圖3及3A的視圖，但分別示出環(huán)形密封墊裝 配在罐蓋中的另一可能的結構。
具體實施例方式
如附圖已提及及示出的，本發(fā)明的閉合裝置應用到包括管形體1 的類型的罐，由金屬片制的管形體l的側壁10有上緣10a，上緣10a 限定座放及保持塑料材料制的蓋20的一個座，蓋可手工取下及再放置 在罐上，從第一次打開蓋起可多次再封上蓋，以允許逐漸消耗儲存的產品。
按照本發(fā)明，管形體l的上緣10a包括一個周邊環(huán)形凸緣ll，凸 緣ll從管形體上徑向向外突出，并且向內與管形體l結合，以便在自 由的外緣帶有一個連續(xù)的肋12，肋12通常僅從周邊環(huán)形凸緣11向外 突出，并且肋12的剖面輪廓包括兩個相對的圓弧部分12a，圓弧部分 12a的曲率中心設在與管形體l的軸線垂直的平面P中。
在示出的優(yōu)選的結構中，周邊環(huán)形凸緣11和連續(xù)的肋12與管形 體1的側壁10整體形成，該整體材料足夠使形成所述的側壁10的金 屬片可適當?shù)刈冃我栽试S提供環(huán)形凸緣11和連續(xù)的肋12。在這一情 形下，連續(xù)的肋12有通過彎曲管形體1的側壁11的金屬片得到的管 形，所述的連續(xù)的肋12優(yōu)選地有與兩個圓弧部分12a—致的一個圓形。
如所示出的，連續(xù)的肋12有與周邊環(huán)形凸緣11正切的定位，因 而設置成直接在環(huán)形凸緣11的上面，允許在周邊環(huán)形凸緣11的平面
7和在上面正切于連續(xù)肋12的整個圓周延伸的平面之間限定一定的徑 向距離。進一步按照本發(fā)明，蓋20的下面設有連續(xù)的圓周槽24，圓 周槽24包括上環(huán)形壁24a及內、外壁24b， 24c,上環(huán)形壁24a成形 為可座在管形體l的的連續(xù)肋12上，而內外壁24b、 24c成形為通過 連續(xù)肋12和/或蓋20的彈性變形座放對著高于及低于平面P的、連續(xù) 肋12的相應的圓弧部分12a，以便把蓋20軸向鎖定在管形體10中。 本發(fā)明的閉合裝置還包括環(huán)形密封墊30，裝在周邊環(huán)形凸緣11 或蓋20上，在蓋關閉時環(huán)形密封墊30被所述的凸緣和蓋中的另一個 壓著。
在所示的結構中，蓋20是成整體的及以合適的塑料材料模制成， 蓋20包括尺寸事實上蓋住管形體1的開口的上部區(qū)的一個中壁21， 及中壁21向下連著的一個周邊壁22，及向上連著徑向向外突出并在 下面設有連續(xù)的圓周槽24的一個環(huán)形壁23。
在圖3及3A所示的結構中，環(huán)形密封墊加裝在周邊環(huán)形凸緣11 中，所述的環(huán)形密封墊30粘或否則連接到周邊環(huán)形凸緣11。應明白 周邊環(huán)形凸緣ll可有一個圓周槽lla，圓周槽lla成淺的內凸形并且 尺寸設成可接納及固定環(huán)形密封墊的基部，便于把所述的密封墊裝在 周邊環(huán)形凸緣ll中，特別在密封墊由模制材料，例如塑料溶膠得到的 情形下。
如進一步示于圖3及3A，蓋20的環(huán)形壁23可整體向下連接至少 一個連續(xù)肋25，該肋25的尺寸設成及成形為在關合蓋時壓對著環(huán)形 密封墊30,更加增加在蓋20/環(huán)形密封墊30互相座對著時的緊密程度。
在圖4和4A所示的本發(fā)明的另一可能的實施例中，環(huán)形密封墊 30裝在蓋20的環(huán)形壁23下。在該實例結構中，管形體l的周邊環(huán)形 凸緣11可向上接合至少一個連續(xù)肋15，在關合蓋20時，壓對著環(huán)形 密封墊30，如圖4和4A所示。
應明白蓋20的環(huán)形壁23可向里設一個圓周槽23a，如圖4和4A 所示，圓周槽成淺的凹形，并且尺寸設成可接納及固定密封墊30的基 部。另外，按照圖4和4A所示的結構，可在用于提供環(huán)形凸緣ll和 連續(xù)肋12的成形管形體1的操作中，通過對環(huán)形凸緣11的變形得到 環(huán)形凸緣11的連續(xù)肋15。
如已提到的，要求給本閉合裝置設置可證明蓋的首次打開的元件， 以確保儲存產品的安全無損。因此，蓋20的環(huán)形壁23可通過多個可 斷開的橋26沿周邊及向下設一個密封帶27，通常成從蓋20懸下的圓 筒裙的形式。
為了防止在關合的罐裝卸及運輸中密封帶27受到其它物體或類 似的密封帶的不希望的沖擊，管形體1優(yōu)選地有一個有相應所述的管 形體l的其它部分lb有縮小的橫截面輪廓的上部，使得蓋20的外輪 廓的軸向突出保持在所述的管形體1的其它部分lb的輪廓的里面。
為了使成細長桿形式的工具接觸連續(xù)肋12的區(qū)域因而可不斷開 密封帶27的可斷開的橋26的升起蓋侵犯罐的內裝物更困難，管形體 1年部la的高度僅稍微在密封帶27的下緣和管形體1的側壁10的上 緣10a之間的軸向距離的上方。
采用上述的管形體1的結構安排，密封帶27的下緣設在鄰近管形 體I的側壁IO,使得一工具、 一桿式其它的金屬桿導入在密封帶和管 形體1之間存在的間隙以達到蓋的座放及固定區(qū)以便變形所述的區(qū)域 而不破壞密封帶及可斷開橋26就是以軸向脫開蓋成為不現(xiàn)實。
雖然這里已說明僅僅本閉合裝置的兩個結構形式，但應明白在與 本說明書一起的權利要求中限定的結構概念不背離的情形下可對元件 的形式及安排作出變化。
權利要求
1.一種罐和罐筒的閉合裝置，所述的罐和罐筒包括一個金屬片制的管形體(1)及有帶上緣(10a)的側壁(10)，上緣(10a)限定用于座放及固定塑料材料制的及可手工移下的蓋(20)的一個座，其特征在于所述的側壁(10)的上緣(10a)包括一個周邊環(huán)形凸緣(11)，所述的環(huán)形凸緣(11)從所述的管形體(1)徑向向外突出，并且向內連到所述的管形體(1)，并在自由的外緣帶著一個連續(xù)肋(12)，所述的連續(xù)肋(12)從所述的周邊環(huán)形凸緣(11)向上突起并且有包括兩個相對的圓弧部分(12a)的橫截面，所述的圓弧部分(12a)的曲率中心設在與所述的管形體(1)的軸線垂直的同一平面(P)中，所述的蓋(20)的下面設有連續(xù)的圓周槽(24)，所述的圓周槽(24)包括上環(huán)形壁(24a)、內壁(24b)和外壁(24c)，所述的內壁(24b)和外壁(24c)可通過所述的連續(xù)肋(12)和蓋(20)中的至少一個的彈性變形座放對著高于及低于所述的平面(P)的、所述的連續(xù)肋(12)的相應的圓弧部分(12a)，以便把所述的蓋(20)軸向鎖定在所述的管形體(10)中，所述的裝置還包括一個環(huán)形密封墊(30)，所述的環(huán)形密封墊(30)裝在所述的周邊環(huán)形凸緣(11)和所述的蓋(20)中的一個上，并在關合蓋時被所述的周邊環(huán)形凸緣(11)和所述的蓋(20)中的另一個壓著。
2. 按照權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于所述的連續(xù)肋 (12)有與所述的兩個圓弧部分(12a ) —致的并與所述的周邊環(huán)形凸緣(11)正切的一個圓形輪廓的橫截面。
3. 按照權利要求1或2所述的閉合裝置，其特征在于所述的周邊 環(huán)形凸緣(11)和所述的連續(xù)肋(12)設成與所述的管形體(1)的側 壁(10)成整體。
4. 按照權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于所述的管形體(1) 的側壁(10)的周邊環(huán)形凸緣(11)設有圓周槽(lla)，所述的圓周 槽(lla )成淺的凹形，并且尺寸設成可接納及固定所述的密封墊(30 )的基部。
5. 按照權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于所述的蓋(20) 整體地包括一個中壁(21)，及所述的中壁(21)向下連著的一個周邊 壁(22)，及向上連著的并在下面設有連續(xù)的圓周槽(22)的一個環(huán)形 壁(23 )。
6. 按照權利要求5所述的閉合裝置，其特征在于所述的蓋(20) 的環(huán)形壁(23)向里設有一個圓周槽(23a),所述的圓周槽(23a)成 淺的凹形并且尺寸設成可接納及固定所述的密封墊(30)的基部。
7. 按照權利要求5所述的閉合裝置，其特征在于所述的密封墊 (30)裝在所述的周邊環(huán)形凸緣(11)上，所述的蓋(20)的環(huán)形壁 (23)向下連接至少一個連續(xù)肋(25),在關合所述的蓋(20)時，所述的連續(xù)肋(25)壓對著所述的環(huán)形密封墊(30)。
8. 按照權利要求5所述的閉合裝置，其特征在于所述蓋(20)的 環(huán)形壁(23)通過多個可斷開的橋(26)沿周邊及向下設一個密封帶(27)，所述的密封帶(27)成從所述的蓋(20)懸下的圓筒裙的形式。
9. 按照權利要求8所述的閉合裝置，其特征在于所述的管形體 (10)有一個有相應所述的管形體(1)的其它部分(lb)的輪廓有縮小的橫截面輪廓的上部(la),使得所述的蓋(20)的外輪廓的軸向突 出是在所述的管形體(1)的其它部分(lb)的輪廓的里面。
10. 按照權利要求9所述的閉合裝置，其特征在于所述的管形體 (1)的上部(la)的高度僅稍微在所述的密封帶(27)的下緣和所述的管形體(1)的上緣(10a)之間的軸向距離的上方。
11. 按照權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于所述的環(huán)形密 封墊(30)裝在所述的蓋(20)的環(huán)形壁(23)下，所述的管形體(1) 的周邊環(huán)形凸緣(11)向上連接至少一個連續(xù)肋(15)，在關合所述的 蓋(20)時，壓對著所述的環(huán)形密封墊(30)。
12. 按照權利要求11所述的閉合裝置，其特征在于所述的周邊環(huán) 形凸緣(11)的連續(xù)肋(15)是通過所述的周邊環(huán)形凸緣(11)的變 形得到的。
全文摘要
罐和罐筒的閉合裝置，罐和罐筒包括有側壁(10)的管形體(1)，側壁(10)的上緣(10a)限定蓋(20)的座。上緣(10a)包括在自由的外緣帶連續(xù)肋(12)的周邊環(huán)形凸緣(11)，連續(xù)肋(12)有包括兩個相對的圓弧部分(12a)的橫剖面輪廓，圓弧部分(12a)的曲率中心在與管形體(1)的軸線垂直的同一平面(P)中，蓋(20)下面設有可座放對著連續(xù)肋(12)的各圓弧部分(12a)的連續(xù)圓周槽(24)，以便把蓋沿軸向鎖在管形體(1)中。環(huán)形密封墊(30)裝在周邊環(huán)形凸緣(11)和蓋(20)中的一個上，并在關蓋時被另一個壓著。
文檔編號B65D43/06GK101528558SQ200780038996
公開日2009年9月9日 申請日期2007年8月18日 優(yōu)先權日2006年10月20日
發(fā)明者A·C·T·阿爾瓦雷斯, A·R·塞內 申請人:巴西金屬包裝業(yè)罐頭股份有限公司