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粘性物料均勻出料振動設備的制作方法

文檔序號:4376225閱讀:243來源:國知局
專利名稱:粘性物料均勻出料振動設備的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種振動出料設備,尤其是涉及一種使粘性物料出料均勻,物流平穩(wěn),且對物料性質變化適應性強的粘性物料均勻出料振動設備。
背景技術
目前廣泛使用的的振動放料機,僅適用于其后續(xù)設備為汽車、礦車等斷續(xù)進料的設備,對于性質變化大的粘性物料,當采用普通的振動放料機對膠帶輸送機放料時,由于粉狀物料大多遇水容易粘結,使給料不均勻,而當膠帶受力不均勻時,將使膠帶輸送機的電機燒壞,膠帶斷裂,從而會使整個輸送系統(tǒng)癱瘓。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有振動出料設備對粘性物料無法做到均勻出料的缺陷,提供一種粘性物料均勻出料振動設備。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的其包括振動放料機,振動電機,所述振動放料機由振動臺板、彈性元件、機架構成,振動臺板安裝于機架上,彈性元件位于機架和振動臺板之間,其特征在于,所述振動放料機的振動臺板的安裝角(振動臺板與水平面的夾角)為8°~12°(優(yōu)選10°)。所述安裝角不宜太大,因為傾角大,雖則單位時間內(nèi)放礦效率可以增高,但難以做到均勻放料;振動臺板安裝角也不宜太小,如果太小,在物料性質發(fā)生變化(粘性物料)時,物料無法作拋擲運動而使物料輸送效果欠佳;振動電機宜安裝在振動放料機的振動臺板下位于參振質心后3-8厘米處。因為這有利于形成穩(wěn)定物流和消除結拱卡堵料。實際放料過程中,臺板所受的物料動載荷變化較大,振動中心位于參振質心之后,能保證臺板受料端有足夠的振動強度。但若振動中心位于參振質心之前,當由于大塊物料匯集或其它原因使臺板的受料端動載荷增大時,受料端的振動強度不夠,臺板的振動就可能轉變?yōu)閿[振,受料端的振幅將大幅度下降,死料會堆壓在臺板上。
通過振動電機兩端軸伸偏心塊旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力,激振力為2000~4000N;工作頻率采用變頻器調節(jié),轉速宜控制為600轉/分~960轉/分;頻率比采用U=ω/ωu=1.1~1.6之間調節(jié)。
粘性物料的輸送速度與振幅有關。當振幅小時,物料拋離臺面的距離很小,不能有效地擺脫粘結力的阻滯作用,因而使輸送速度降低。粘結力也與速度因素有關,當物料拋離臺面的相對速度增加時,物料的粘結力也相應增加。也就是說,如果所選用的振動電機轉速高,則會有頻率高振幅小的現(xiàn)象出現(xiàn),物粒拋起時始終擺脫不了粘性的束縛,而又因物粒拋離臺面的相對速度很高,動態(tài)的粘性力遠大于靜態(tài)粘性力,所以輸送效果不好。因此,本實用新型采用變頻調速,使電機的轉速由1450轉/分調至600轉/分~960轉/分。
在振動臺板出料口處還宜設置裝有電液推桿的反扇形閘門,以通過調整電液推桿的開啟度來控制物料產(chǎn)量并防止和減少溜井跑料的危害。這是因為,當物料的粉礦多,含水較大時,物料的粘結力下降,物料的內(nèi)外摩檫角電下降,加上溜井上部物料的壓力,如粉料放出時,在溜井底部放出口附近形成穩(wěn)定拱,則會發(fā)生跑料。采用扇形閘門與粘性物料均勻出料振動設備聯(lián)合工作,可防止跑料情況的發(fā)生。
使用本實用新型可使粘性物料均勻出料,特別適合在膠帶輸送,粉料多,遇水易粘結,物料性質波動大,而導致給料不均勻的工作場所使用。


附圖為本實用新型一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
參照附圖,本實施例包括振動放料機2,振動電機3,變頻器4,安裝有電液推桿8的反扇形閘門7;所述振動放料機2由機架1、彈性元件5、振動臺板9構成,振動放料機2中的振動臺板9焊在機架1上成10°的角度,機架1與振動臺板9之間墊有彈性元件5;與變頻器4相連的振動電機3安裝在振動臺板9的下面;反扇形閘門7安裝在振動放料機2的振動臺板9的出料端,電液推桿8一端鉸接在反扇形閘門7上,另一端安裝在支座上。
當振動放料機2對膠帶輸送機工作時,控制系統(tǒng)發(fā)出信號,振動臺板9在振動電機3的作用下振動,使物料溜井或物料倉6內(nèi)的物料均勻向振動臺板9出料端運行給后續(xù)設備供料。當物料的性質發(fā)生變化(粘性、粉料)時,控制系統(tǒng)給出信息,變頻器4自動調整頻率,使物料輸送速度發(fā)生變化以適應物料的輸送要求。當物料的粉礦多,含水較大時,物料的粘結力下降,物料的內(nèi)外摩檫角也下降,加上溜井上部物料的壓力,如粉料放出時在溜井底部放出口附近形成穩(wěn)定拱則發(fā)生跑料。當物料含水率超過一定時,控制系統(tǒng)發(fā)出信號,反扇形閘門7在電液推桿8的作用下放下,減小振動出料機2出料口的大小或完全關閉以防止跑料事故的發(fā)生。
本實用新型在貴州某礦山主溜井放料主膠帶提升中,實現(xiàn)了振動放料隨礦石的物料性質變化而改變振動頻率,出礦均勻,礦流平穩(wěn),產(chǎn)量可調;當?shù)V物含水量大時反扇形閘門放下,防止了跑礦事件的發(fā)生。
權利要求1.一種粘性物料均勻出料振動設備,包括振動放料機,振動電機,所述振動放料機由振動臺板、彈性元件、機架構成,振動臺板安裝于機架上,彈性元件位于機架和振動臺板之間,其特征在于,所述振動放料機的振動臺板的安裝角為8°~12°。
2.根據(jù)權利要求1所述的粘性物料均勻出料振動設備,其特征在于,所述振動臺板的安裝角為10°。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的粘性物料均勻出料振動設備,其特征在于,所述振動電機安裝在振動臺板下位于參振質心后3-8厘米處。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的粘性物料均勻出料振動設備,其特征在于,所述振動電機帶有調速變頻器。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的粘性物料均勻出料振動設備,其特征在于,在振動臺板出料口處設置裝有電液推桿的反扇形閘門。
6.根據(jù)權利要求3所述的粘性物料均勻出料振動設備,其特征在于,在振動臺板出料口處設置裝有電液推桿的反扇形閘門。
7.根據(jù)權利要求4所述的粘性物料均勻出料振動設備,其特征在于,在振動臺板出料口處設置裝有電液推桿的反扇形閘門。
專利摘要本實用新型公開了一種粘性物料均勻出料振動設備,其包括振動放料機、振動電機、變頻器、電液推桿、反扇形閘門,振動放料機由振動臺板、彈性元件、機架構成,振動臺板安裝于機架上,彈性元件位于機架和振動臺板之間,所述振動放料機的振動臺板的安裝角為8°~12°,與變頻器相連的振動電機安裝在振動臺板下,位于參振質心稍后處;在振動臺板出料口處設置裝有電液推桿的反扇形閘門。使用本實用新型可使粘性物料均勻出料,特別適合用膠帶輸送的粉料多,遇水易粘結,物料性質波動大,而導致給料不均勻的工作場所使用。
文檔編號B65G65/34GK2876012SQ20062004978
公開日2007年3月7日 申請日期2006年1月12日 優(yōu)先權日2006年1月12日
發(fā)明者江梅 申請人:化工部長沙設計研究院
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