專利名稱：鋼絲索操縱的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械控制鋼絲索機(jī)構(gòu)，具體涉及可以用來(lái)控制自行車制動(dòng)閘或變速裝置的鋼絲索操縱的控制裝置。
自行車的制動(dòng)閘和變速裝置經(jīng)常采用這種類型的控制鋼絲索，其中內(nèi)部鋼絲索可在外殼中滑動(dòng)。這種控制鋼絲索通常連接在控制裝置例如閘桿、變速桿或旋把換檔器與受控裝置例如閘或傳動(dòng)變速器之間。因?yàn)槭芸匮b置通常與控制裝置相隔一定距離，而且受控裝置通常裝在由自行車結(jié)構(gòu)所確定的固定位置上，所以控制鋼絲索從控制裝置到受控裝置必須經(jīng)過(guò)彎曲的路徑。遺憾的是，當(dāng)鋼絲索經(jīng)過(guò)急彎路徑時(shí)，外殼常常不能令人滿意地彎曲，要么就是在內(nèi)部鋼絲索與外殼之間由于彎曲造成的摩擦變得很大。因此控制鋼絲索不適合于急轉(zhuǎn)彎。
解決使外殼急轉(zhuǎn)彎這一問(wèn)題的一種方法是使用裝在一個(gè)支架上的滾子，其中滾子的外周面的曲率半徑被設(shè)定為與所要求的彎曲度相配合。該支架可以包括鋼絲索入口部分和鋼絲索出口部分，其中，內(nèi)部鋼絲索進(jìn)入鋼絲索入口部分，繞過(guò)滾子，然后從鋼絲索出口部分出來(lái)。盡管這種方法可以令人滿意地應(yīng)用于許多場(chǎng)合，但滾子的半徑不能做得太小，因?yàn)閮?nèi)部鋼絲索抵抗彎曲。例如當(dāng)內(nèi)部鋼絲索是用多股絞繞在一起的鋼絲構(gòu)成時(shí)，滾子的最佳半徑是單股絲直徑的200倍。對(duì)于一般0.32mm直徑的鋼絲，最佳滾子半徑約為64mm。這種滾子太大，對(duì)于很多應(yīng)用將是不能接受的。因此采用了較小的滾子，盡管這種較小的滾子不是優(yōu)選的。然而即使內(nèi)部鋼絲索受力繞過(guò)這種較小滾子的外周表面，但內(nèi)部鋼絲索抵抗這種彎曲并趨向于與支架的鋼絲索入口部分和鋼絲索出口部分發(fā)生摩擦。滾子的半徑越小，鋼絲抗彎曲的力越大，而且摩擦也越大。這種摩擦可能造成過(guò)大的摩擦力，因而失去了用滾子來(lái)引導(dǎo)內(nèi)部鋼絲索轉(zhuǎn)急彎的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼絲索操縱的控制裝置，其中可以引導(dǎo)鋼絲索轉(zhuǎn)急彎而不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的摩擦力。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，鋼絲索操縱的控制裝置包括活動(dòng)的控制部件、連接于活動(dòng)控制部件上的支架和裝在該支架上以便繞導(dǎo)引部件軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲索導(dǎo)引部件。鋼絲索導(dǎo)引部件包括彎曲的外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面，該導(dǎo)引表面配置在導(dǎo)引部件軸線的徑向外側(cè)，以用于引導(dǎo)鋼絲索。具有鋼絲索導(dǎo)引表面的支承配置在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面的徑向外側(cè)。當(dāng)鋼絲索導(dǎo)引部件具有較小的曲率半徑時(shí)，鋼絲索可以接觸該支承，從而避免在先有技術(shù)中遇到的過(guò)大的摩擦力。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，鋼絲索操縱的控制裝置包括活動(dòng)的控制部件、連接在該活動(dòng)控制部件上的支架和裝在該支架上以便繞導(dǎo)引部件軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲索導(dǎo)引部件。鋼絲索導(dǎo)引部件包括彎曲的外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面，該導(dǎo)引表面位于導(dǎo)引部件軸線的徑向外側(cè)，以用于引導(dǎo)鋼絲索。具有第一支承鋼絲索導(dǎo)引表面的第一支承配置在外圓周鋼絲導(dǎo)引表面的徑向外側(cè)，具有第二支承鋼絲索導(dǎo)引表面的第二支承配置在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面的徑向外側(cè)。第一支承和第二支承在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面的圓周方向隔開(kāi)一定距離。當(dāng)鋼絲索導(dǎo)引部件的曲率半徑較小時(shí)，鋼絲索可以接觸第一和第二支承，因此仍可以避免在先有技術(shù)中遇到的過(guò)大的摩擦力。
在更具體的實(shí)施例中，支架包括第一鋼絲索導(dǎo)管和第二鋼絲索導(dǎo)管。第一鋼絲索導(dǎo)管包括與鋼絲索導(dǎo)引部件的外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面切向?qū)?zhǔn)的第一開(kāi)口和與鋼絲索導(dǎo)引部件的外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面切向?qū)?zhǔn)的第二開(kāi)口。內(nèi)部鋼絲穿過(guò)第一鋼絲索導(dǎo)管、繞過(guò)鋼絲索導(dǎo)引部件的外圓周導(dǎo)引表面、然后穿過(guò)第二鋼絲索導(dǎo)管。第一支承對(duì)準(zhǔn)地裝在第一鋼絲索導(dǎo)管與鋼絲索導(dǎo)引部件的外圓周導(dǎo)引表面之間，第二支承對(duì)準(zhǔn)地裝在第二鋼絲索導(dǎo)管與鋼絲索導(dǎo)引件的外圓周導(dǎo)引表面之間。因此，當(dāng)外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面具有較小的曲率半徑時(shí)，這些支承定位成可將摩擦力減至最小。如果需要，第一和第二支承可以包括以很小摩擦力接納鋼絲索的第一和第二滾子。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，鋼絲索操縱的控制裝置包括活動(dòng)的控制部件、連接在該活動(dòng)控制部件上的支架和裝在該支架上以便繞導(dǎo)引部件軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲索導(dǎo)引部件。鋼絲索導(dǎo)引部件包括彎曲外圓周的鋼絲索導(dǎo)引表面。該導(dǎo)引表面配置在導(dǎo)引部件軸線的徑向外側(cè)，以用于引導(dǎo)鋼絲索，其中鋼絲索導(dǎo)引表面終止于第一和第二端部。該鋼絲索導(dǎo)引部件包括第一抵接面，支架包括第二抵接面，該第二抵接面與第一抵接面接觸并限制鋼絲索導(dǎo)引部件的運(yùn)動(dòng)范圍。在更具體的實(shí)施例中，鋼絲索導(dǎo)引部件和鋼絲索導(dǎo)引表面分別為大體半圓形。鋼絲索導(dǎo)引部件包括形成第一抵接面和第二抵接面的帶界限的開(kāi)口，支架包括形成第三抵接面的凸出部件，該第三抵接面設(shè)置在第一與第二抵接面之間，用于接觸第一和第二抵接面并限制鋼絲索導(dǎo)引部件的運(yùn)動(dòng)范圍。以這種方式構(gòu)成的鋼絲索導(dǎo)引部件其尺寸和重量均比先有技術(shù)結(jié)構(gòu)小。
按照本發(fā)明構(gòu)造的鋼絲索導(dǎo)引器可以用在需要彎曲鋼絲索的任何地方。例如，鋼絲索導(dǎo)引器可以配置在控制裝置例如制動(dòng)桿、變速桿、旋把換檔器或其它控制裝置上?；蛘撸摻z索導(dǎo)引器可以配置在受控裝置例如制動(dòng)臂、輪轂制動(dòng)器、撥鏈器、內(nèi)輪轂傳動(dòng)變速器或其它受控裝置上。


圖1是本發(fā)明鋼絲索導(dǎo)引器具體實(shí)施例的部分橫剖面前視圖；圖2是圖1所示裝置的后視圖；圖3示出連接于制動(dòng)臂的圖1和2所示的裝置；圖4示出連接于控制桿的圖1和2所示的裝置；以及圖5示出連接于撥鏈器的圖1和2所示的裝置。
圖1是本發(fā)明鋼絲索導(dǎo)引器10的具體實(shí)施例的部分截面前視圖，圖2是鋼絲索導(dǎo)引器10的后視圖。如圖所示，鋼絲索導(dǎo)引器10包括具有第一鋼絲索導(dǎo)管18和第二鋼絲索導(dǎo)管22的支架14。在此實(shí)施例中，第一和第二鋼絲索導(dǎo)管18和22形成為管形件，它具有第一和第二鋼絲索導(dǎo)管開(kāi)口26和30。如圖1和3所示，第一鋼絲索導(dǎo)管開(kāi)口26的尺寸被定為可以裝入控制鋼絲索42的外殼40，而第二鋼絲索導(dǎo)管開(kāi)口30的尺寸被定為可以使控制鋼絲索42的內(nèi)部鋼絲索34穿過(guò)其中。
具有彎曲外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54的鋼絲索導(dǎo)引部件50通過(guò)樞軸58裝在支架14上，以便繞導(dǎo)引部件軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)。在此實(shí)施例中，鋼絲索導(dǎo)引部件50和鋼絲索導(dǎo)引表面54均大體為半圓形，并包括開(kāi)口60、62和64，以減小構(gòu)件的尺寸和重量。開(kāi)口62包括與一個(gè)由從支架14一側(cè)伸出的止動(dòng)銷44所構(gòu)成的抵接面配合的抵接面65和66，用于限制鋼絲索導(dǎo)引部件50的運(yùn)動(dòng)范圍。開(kāi)口62的角距離應(yīng)當(dāng)大約對(duì)應(yīng)于預(yù)定的鋼絲索行程。止動(dòng)銷44和抵接面65和66允許使用半圓形的鋼絲索導(dǎo)引部件50而不會(huì)有內(nèi)部鋼絲索34脫開(kāi)鋼絲索導(dǎo)引表面54的危險(xiǎn)。
由第一滾子70構(gòu)成的第一支承通過(guò)樞軸74裝在支架14上，以便繞第一滾子軸線Y轉(zhuǎn)動(dòng)，而由第二滾子78構(gòu)成的第二支承則通過(guò)樞軸80裝在支架14上，以便繞第二滾子軸線Z轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，導(dǎo)引部件軸線X、第一滾子軸線Y和第二滾子軸線Z基本上彼此平行。滾子70配置在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54的徑向外側(cè)，緊靠第一鋼絲索導(dǎo)管18并且對(duì)準(zhǔn)地裝在第一鋼絲索導(dǎo)管18與外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54之間。同樣，滾子78配置在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54的徑向外側(cè)、緊靠第二鋼絲索導(dǎo)管22并且對(duì)準(zhǔn)地裝在第二鋼絲索導(dǎo)管22與外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54之間。在此實(shí)施例中，鋼絲索導(dǎo)引部件50、第一滾子70和第二滾子78均完全暴露在支架14上。
如圖1所示，第一和第二鋼絲索導(dǎo)管開(kāi)口26和30基本上均與外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54切向?qū)?zhǔn)。另外，第一和第二滾子70和78包括各自的第一和第二鋼絲索導(dǎo)引表面86和88，這些導(dǎo)引表面基本上處于與外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54相同的平面中。在此實(shí)施例中，第一和第二滾子70和78距離導(dǎo)引部件軸線X的徑向距離基本上相等。內(nèi)部鋼絲索34穿過(guò)第一鋼絲索導(dǎo)管開(kāi)口26，繞過(guò)外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54，然后再穿過(guò)第二鋼絲索導(dǎo)管開(kāi)口30。如果外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54具有小的曲率半徑，則形成急轉(zhuǎn)彎，使得內(nèi)部鋼絲索34抵抗圍繞外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面54的彎曲，從而內(nèi)部鋼絲索34將接觸第一鋼絲索導(dǎo)引表面86和/或第二鋼絲索導(dǎo)引表面88。和先有技術(shù)結(jié)構(gòu)不同，在內(nèi)部鋼絲索34分別與滾子70和78之間只產(chǎn)生極小的摩擦力，因此鋼絲索性能并未受到不利影響。在此實(shí)施例中，鋼絲索導(dǎo)引部件50從其軸線X測(cè)量到內(nèi)部鋼絲索中心線的半徑可以為17.5mm或更大，最好為19.2mm或20mm。
圖3示出裝在制動(dòng)組件100上的鋼絲索導(dǎo)引器10。在此實(shí)施例中，制動(dòng)組件100包括制動(dòng)臂104和106。制動(dòng)瓦108裝在制動(dòng)臂104的中間部分上，而制動(dòng)瓦110裝在制動(dòng)臂106的中間部分上。具有安裝法蘭115的連接連桿114通過(guò)樞軸118可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在制動(dòng)臂104的上端部，鋼絲索連接件122配置在制動(dòng)臂106的上端部。鋼絲索導(dǎo)引器10的支架14通過(guò)將第二鋼絲索導(dǎo)管22插入安裝法蘭115而裝在連接連桿114上?？刂其摻z索42的外殼40裝配入第一鋼絲索導(dǎo)管開(kāi)口26，內(nèi)部鋼絲索34的端部固定在鋼絲索連接件122上。密封件116圍繞著第二鋼絲索導(dǎo)管22和內(nèi)部鋼絲索34安裝，以防止污染物進(jìn)入第二鋼絲索導(dǎo)管22。由于鋼絲索導(dǎo)引部件50、第一滾子70和第二滾子78的作用，當(dāng)內(nèi)部鋼絲索34從制動(dòng)臂104到達(dá)制動(dòng)臂106時(shí)它彎曲約90°角，但摩擦力很小。
圖4示出裝在控制桿組件200上的鋼絲索導(dǎo)引器10。在此實(shí)施例中，安裝托架204構(gòu)造成可以將控制部件例如制動(dòng)桿裝在把手H上。制動(dòng)桿208通過(guò)樞軸212可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在安裝托架204上，該安裝托架204包括鋼絲索調(diào)節(jié)筒體216，該筒體具有內(nèi)部鋼絲索34穿過(guò)其中的筒體開(kāi)口220。鋼絲索導(dǎo)引器10的支架14通過(guò)將第二鋼絲索導(dǎo)管22插入筒體開(kāi)口220而裝在該安裝托架204上。由于鋼絲索導(dǎo)引部件50、第一滾子70和第二滾子78的作用，當(dāng)內(nèi)部鋼絲索34從第一鋼絲索導(dǎo)管18到達(dá)制動(dòng)桿208上的鋼絲索連接點(diǎn)(未示出)時(shí)它彎曲約90°角，但摩擦力很小。
圖5示出裝在撥鏈器300上的鋼絲索導(dǎo)引器10。撥鏈器300可以是常規(guī)的撥鏈器，它包括將該撥鏈器300裝在自行車車架(未示出)上的底座部件304、連桿部件308和312，以及支承鏈條導(dǎo)引器320的活動(dòng)部件316。底座部件304、連桿部件308和312以及活動(dòng)部件316均以常規(guī)方式連接在一起，由此在裝在自行車后輪上的許多鏈輪(未示出)之間形成了用于引導(dǎo)鏈條導(dǎo)引器320的四連桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)然本發(fā)明還可以應(yīng)用于前撥鏈器上，也可以應(yīng)用不是四連桿式機(jī)構(gòu)的撥鏈器。在此實(shí)施例中，第一鋼絲索導(dǎo)管18和第二鋼絲索導(dǎo)管22形成銳角，而不是在先前實(shí)施例中的90°角。鋼絲索導(dǎo)引器10的支架14通過(guò)將第二鋼絲索導(dǎo)管22插入到在底座部件304上形成的鋼絲索導(dǎo)引器324的開(kāi)口322中而裝在撥鏈器300上。在常規(guī)的撥鏈器上，開(kāi)口322的尺寸通常被定為可以裝入控制鋼絲索42的外殼40，所以第二鋼絲索導(dǎo)管22的外直徑也約等于外殼40的外直徑?？刂其摻z索42的內(nèi)部鋼絲索34穿過(guò)鋼絲索導(dǎo)引器324并連接于固定在連桿308側(cè)面的鋼絲索連接件330上。由于鋼絲索導(dǎo)引部件50、第一滾子70和第二滾子78的作用，當(dāng)內(nèi)部鋼絲索34從第一鋼絲索導(dǎo)管18到達(dá)鋼絲索連接件330時(shí)，它可以彎曲繞過(guò)一個(gè)銳角(或任何需要的角度)，但摩擦力很小。
盡管以上說(shuō)明了本發(fā)明的各種實(shí)施例，但可以應(yīng)用另外的改型而不違背本發(fā)明的精神和范圍。例如，鋼絲索導(dǎo)引部件50可以形成圖1虛線所示的全圓，而不用半圓。鋼絲索導(dǎo)引部件可以成形為實(shí)心的，并可以省去止動(dòng)銷44。支架14可以成形為部分地或整個(gè)地覆蓋鋼絲索導(dǎo)引部件50、第一滾子70或第二滾子78，而不使這些部件露出來(lái)?？梢杂媚Σ料禂?shù)很低的實(shí)心部件代替滾子70和78。第一鋼絲索導(dǎo)管18和第二鋼絲索導(dǎo)管22可以成形為與任何所需結(jié)構(gòu)配合，并且它們可以配置成任何需要的取向，以使內(nèi)部鋼絲索以所需要的角度彎曲?？梢杂煤芏嗖煌牧现瞥蛇@些部件。例如可以用POM(聚甲醛)制造鋼絲索導(dǎo)引部件50、第一滾子70和第二滾子78，用金屬鋁制作支架14。因此本發(fā)明的范圍不受已公開(kāi)的具體結(jié)構(gòu)的限制。本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)由下面的權(quán)利要求書確定。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲索操縱的控制裝置，它包含活動(dòng)的控制部件；連接于該活動(dòng)控制部件上的支架；裝在該支架上以便于繞導(dǎo)引部件軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲索導(dǎo)引部件，其中，鋼絲索導(dǎo)引部件包括彎曲的外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面，該導(dǎo)引表面配置在導(dǎo)引部件軸線的徑向外側(cè)，以引導(dǎo)鋼絲索；以及支承，它配置在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面的徑向外側(cè)，其中支承具有支承鋼絲索導(dǎo)引表面。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該支承包含滾子。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該支架包括具有導(dǎo)管開(kāi)口的鋼絲索導(dǎo)管，該導(dǎo)管開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)地裝在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面與支承之間；該支承對(duì)準(zhǔn)地裝在鋼絲索導(dǎo)管與外圓周導(dǎo)引表面之間。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)管開(kāi)口與外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面大體切向?qū)?zhǔn)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述支承包含一個(gè)滾子。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述滾子繞滾子軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；滾子軸線基本上平行于導(dǎo)引部件軸線。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，活動(dòng)控制部件包含制動(dòng)臂。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，活動(dòng)控制部件包含安裝托架，它具有使鋼絲索穿過(guò)其中的安裝托架鋼絲索導(dǎo)管；可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝托架上的制動(dòng)桿；并且支架連接于安裝托架。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述支架安裝在安裝托架的鋼絲索導(dǎo)管上。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，活動(dòng)控制部件包含撥鏈器。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，撥鏈器包括底座部件；可相對(duì)于底座部件運(yùn)動(dòng)的鏈條導(dǎo)引部件；并且所述支架連接于底座部件。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，底座部件包括鋼絲索導(dǎo)引開(kāi)口；支架裝在鋼絲索導(dǎo)引開(kāi)口上。
13.一種鋼絲索操縱的控制裝置，它包含活動(dòng)控制部件；連接于該活動(dòng)控制部件上的支架；裝在該支架上的可以繞導(dǎo)引部件軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲索導(dǎo)引部件，其中，鋼絲索導(dǎo)引部件包括彎曲的外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面，該導(dǎo)引表面配置在導(dǎo)引部件軸線的徑向外側(cè)，以用于引導(dǎo)鋼絲索；第一支承，它配置在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面的徑向外側(cè)，其中，第一支承具有第一支承鋼絲索導(dǎo)引表面；第二支承，它配置在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面的徑向外側(cè)，其中，第二支承具有第二支承鋼絲索導(dǎo)引表面；并且其中，第一支承和第二支承沿外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面的圓周方向間隔開(kāi)。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，支架包括第一鋼絲索導(dǎo)管和第二鋼絲索導(dǎo)管。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，活動(dòng)控制部件包含制動(dòng)臂。
16.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，活動(dòng)控制部件包含安裝托架，它具有使鋼絲索穿過(guò)其中的安裝托架鋼絲索導(dǎo)管；可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在安裝托架上的制動(dòng)桿；并且所述支架連接于安裝托架。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，第二鋼絲索導(dǎo)管裝在安裝托架鋼絲索導(dǎo)管上。
18.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，活動(dòng)控制部件包含撥鏈器。
19.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，撥鏈器包含底座部件；可相對(duì)于底座部件運(yùn)動(dòng)的鏈條導(dǎo)引器；并且所述支架連接于底座部件。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，底座部件包括鋼絲索導(dǎo)引開(kāi)口；第二鋼絲索導(dǎo)管裝在該鋼絲索導(dǎo)引開(kāi)口上。
全文摘要
一種鋼絲索操縱的控制裝置,它包括活動(dòng)的控制部件、連接于該活動(dòng)控制部件上的支架和裝在該支架上以便繞導(dǎo)引部件軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲索導(dǎo)引部件。鋼絲索導(dǎo)引部件包括彎曲的外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面,該表面配置在導(dǎo)引部件軸線的徑向外側(cè),以用于引導(dǎo)鋼絲索。具有鋼絲索導(dǎo)引表面的支承配置在外圓周鋼絲索導(dǎo)引表面的徑向外側(cè)。當(dāng)鋼絲索導(dǎo)引部件具有小的曲率半徑時(shí),鋼絲索可以接觸該支承,因而避免了在先有技術(shù)中所遇到的過(guò)大的摩擦力。
文檔編號(hào)B62K23/00GK1199002SQ9810835
公開(kāi)日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1998年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月14日
發(fā)明者杉本雅則 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野