專利名稱：帶有一根軸的夾緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有一根軸的夾緊機構(gòu)，其一端設(shè)置有一個第一支座而一個第二支座則置于該軸上隔開一個距離處，一個能夠繞著軸的軸心作傾斜運動的致動件能活動地連接在其上，在第二支座和致動件的彼此面向的表面之一上設(shè)置有用于輥件(特別是圓柱形輥)的以螺旋面方式延伸的輥道，輥件可以自由轉(zhuǎn)動地置于支座或致動件內(nèi)，而準備分別被夾緊或張緊的構(gòu)件則被設(shè)置在兩個支座之間，致動件則可以自由地從一個張緊和夾緊的位置傾斜至一個釋開的位置，并且反過來也可。
這種類型的夾緊裝置，例如，在歐洲專利EP 0600700B中已有敘述。其中設(shè)置的輥道有三個區(qū)段，也就是，一個第一區(qū)段，在其上輥處于未夾緊的位置，一個第二區(qū)段，代表輥道內(nèi)的一個極點，輥在受到致動桿的致動后必須越過該極點，而一個第三區(qū)段用作在夾緊位置時的停留位置。所述停留位置的座落-接合表面作為極點是較低的，因此在從未夾緊位置至夾緊位置的過程中在到達極點時(此時輥移至其停留位置)最高可能的張力又一次降落，因而喪失一部分張力。
歐洲專利EP0493181B1同樣顯示和公開一個這種類型的夾緊機構(gòu)。在這例子中，球?qū)τ米鬏伇辉O(shè)置在致動件的鉆孔中，而致動件可傾斜地設(shè)置在兩個支座之間。在這里同樣，當將致動件傾斜時，輥就在以螺旋面形式形成的輥道上滾動。在夾緊位置中，這些輥位于設(shè)在輥道內(nèi)的凹穴內(nèi)，因此，在這例子中如上述完全同樣的缺點也在這里發(fā)生。
基于該現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于避免這種已知夾緊裝置的缺點，因而當致動件傾斜至其夾緊位置時，最大的夾緊力也就達到了。為了解決這個問題，本發(fā)明規(guī)定第二支座和致動件通過至少一個在徑向上作用的掣子應保持在兩個位置中的至少一個位置上，最好是夾緊位置上。
下面將參照附圖以舉例的方式對本發(fā)明的一個實施例作較詳細的描述，附圖中

圖1是該夾緊機構(gòu)的前視圖；圖2是該致動件的前視圖；圖3是朝著圖2中箭頭A方向觀察的側(cè)視圖；圖4是朝著圖2中箭頭B方向觀察的側(cè)視圖；圖5是該第二支座的前視圖；圖6是朝著圖5中箭頭C方向觀察的第二支座的側(cè)視圖；圖7和8是圖1中致動件的前視圖，但顯示出致動件在兩種情況下凸輪的位置；圖9是朝著圖1中箭頭D方向觀察的第二支座和致動件的前視圖；圖10是一幅明細圖；圖11是圖7的一幅明細圖作為該實施例的變異體。
圖1中示出的夾緊機構(gòu)包括一根軸1。一個支座2，例如通過一個擰在軸1端頭螺紋上的螺母3被連接在軸1的一個端頭上并固定在其上。在離所述支座2一個距離處設(shè)置有一個第二支座5，軸1帶有些微間隙地穿過該第二支座，因而軸1可以相對于支座5轉(zhuǎn)動。在所示的實施例中，一個帶有一個致動桿7的致動件6與支座5相配合，致動件6連接在軸1上并緊固成不能相對轉(zhuǎn)動。
所述致動件6在面向相鄰第二支座5的表面8上具有兩個相對于軸1對稱地設(shè)置的凹穴9，在其中置有可以自由轉(zhuǎn)動的圓柱形輥件10，在這里就是形成為圓柱形的輥，這裝置將輥10設(shè)計成稍許突出于表面8。兩個輥10的軸心線是對齊的并與軸1的軸心線相交。一個帶齒的輪12固定地裝在致動件6的側(cè)向突出部分11上，它是一個液壓緩沖或制動裝置13的一部分。致動件6在其側(cè)邊上還設(shè)有兩個駝峰狀的擋塊14。在致動6的周邊區(qū)域，在本例子中是介于兩個擋塊14之間，一個片簧15以其一個端頭16相連。所述片簧15具有一個楔子狀的變形部分17，該變形部分平行于軸1的軸心線延伸并相對于軸心線定向。
盤狀支座5具有一個鉆孔18，軸1穿過該鉆孔，在其間留有一個間隙。以螺旋面形式延伸的輥道19形成在鉆孔18兩側(cè)的各一側(cè)。在相當于致動件6傾斜角度范圍的周邊部分上設(shè)置有一個端齒20。此外，在本例子中，在第二支座5上從其側(cè)面突出有爪形凸起21。在設(shè)有輥道19的表面上還設(shè)有一個從表面24上突出的凸輪22，其沿著圓周方向延伸的外定界表面23形成螺旋形。凸輪22和片簧15的尺寸以及它們彼此相關(guān)的各自位置是這樣的，即片簧15或其一部分分別突入在凸輪22的螺旋形延伸的定界表面23的包封范圍內(nèi)。
在夾緊機構(gòu)的正當裝配情況下，致動件6的表面8面向著第二支座5的表面24，爪形凸起21因而位于致動件6的擋塊14之間。輥10停留在輥道19上。
圖7顯示出當夾緊機構(gòu)處于未夾緊情況，也就是當其被釋開時，片簧15和凸輪22彼此相對的位置。在這種情況下，當掣子被釋開時，片簧15凸輪22被適當?shù)胤指糸_。但是，也可以將其設(shè)計成這樣一種方式，也就是即便掣子處于被釋開的情況，片簧15也仍舊貼靠在凸輪22上，例如通過使其預加應力，如圖11中示意地示出的。通過片簧15和凸輪22的相對轉(zhuǎn)動，片簧15被徑向扭轉(zhuǎn)因而被彎曲。片簧15因而能沿著其全長貼靠在凸輪22上或者只貼靠在凸輪22長度的一小部分上。根據(jù)構(gòu)造的型式，在傾斜時，力的因素相互影響。
為了起動夾緊機構(gòu)，通過致動桿7使致動件6相對于固定的第二支座5傾斜，輥10在螺旋面狀的輥道19上向上滾動。這樣就將凸輪22帶入片簧15的范圍和將片簧15的楔子形變形部分17帶入所述凸輪22的包封范圍，從而些微地把片簧15抬起，使其徑向向外轉(zhuǎn)動直至凸輪22的定界表面23完全越過片簧15的楔子形變形部分17時為止(圖8)，于是片簧15驟然徑向向內(nèi)彈回，從而充作掣子避免了一個部件相對于另一部件的回轉(zhuǎn)。爪形凸起21于是到達它們的一個極限位置。在圖7和8中，所述爪形凸起以及它們各自的位置以虛線表示。由于上述的部件相互之間的相對傾斜，致動件6和支座5的軸向距離通過輥在螺旋面狀輥道上的向上滾動而增加了。
在所述的部件相互之間的相對傾斜時，帶齒的輪12由端齒20所起動。所述帶齒的輪12就與液壓緩沖或制動裝置13配合，從而使致動件6始終可以通過致動桿7對抗著一個均勻作用力而傾斜。
為了釋開該夾緊機構(gòu)，致動件6通過致動桿7往回傾斜至其原來位置，片簧15由此被凸輪22的斜肩25抬起，因而將掣子釋開。
在圖示的實施例中，當從軸1的軸心線觀察時，片簧15位于凸輪22之外側(cè)。但將片簧安置在內(nèi)側(cè)也是屬于本發(fā)明范圍之內(nèi)，因而當從軸1的軸心線觀察時，它被安置在比凸輪22較短的距離處。這樣，凸輪應根據(jù)其所述功能來形成。雖然在本發(fā)明的所描述的實施例中輥是被安置在致動件6內(nèi)的，但也有可能將它們安置在支座5內(nèi)而將用于所述輥的輥道設(shè)置在致動件6內(nèi)。如果片簧15不是在周邊方向上延伸也不是以其端頭16連接在致動件6上，則也可能設(shè)置一個在徑向上作用的彈簧，這種彈簧可以由一個作為掣子件的插入件(球)形成。
螺旋面狀的輥道可以是大致螺旋形變化的以便在致動件6和支座5相互之間相對傾斜時輥和輥道之間的接觸點位于一個螺旋形體上，其軸心由軸1形成。在這種情況下，輥道的所述回轉(zhuǎn)變化是這樣形成的，即輥在張緊或夾緊位置時被設(shè)置在它們滾動路徑的盡量靠近軸1的頂頭處，而在夾緊機構(gòu)釋開時可移至一個遠離所述軸心線的位置。這種回轉(zhuǎn)變化的范圍是非常之小的在圖中未顯示。
圖1中的虛線27表示一個U形構(gòu)件，這種構(gòu)件可以是例如一個機動車輛的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱的一部分，如前面所提到的文獻中所圖示和描述的那種。也可以在兩個支座2和5與所示的U形構(gòu)件的側(cè)壁之間設(shè)置彈簧組件。軸1最好是形成為一個可伸展的螺桿。在所述的實施例中，致動件6是防扭地連接在軸1上。還有可能分段地使軸1的橫截面變平并施加一個片簧26至所述變平的節(jié)段(圖10)，至少在其部分傾斜時支持致動桿7的傾斜運動。這在圖10中示意地示出。
本發(fā)明的要點是作用在徑向上的掣子，將彼此相對地可傾斜部件的位置固定在它們夾緊的位置上?？朔缸铀蟮牧χ挥芍聞訔U7提供。由掣子施加的保持力對夾緊機構(gòu)的張緊力并無影響。
權(quán)利要求
1.帶有一根軸(1)的夾緊機構(gòu)，其一端設(shè)置有一個第一支座(2)而一個第二支座(5)則置于該軸(1)上與其隔開一個距離處，一個能夠繞著軸(1)的軸心線作傾斜運動的致動件(6)能活動地連接在其上，在第二支座(5)和致動件(6)的彼此面向的表面(8，24)之一上設(shè)置有用于輥件(10)特別是圓柱形輥的以螺旋面方式延伸的輥道(19)，輥件可以自由轉(zhuǎn)動地置于支座(5)或致動件(6)內(nèi)，而準備分別被夾緊或張緊的構(gòu)件則被設(shè)置在兩個支座(2，5)之間，致動件(6)可以自由地從一個張緊和夾緊的位置傾斜至一個釋開的位置，并且反過來也可，其特征在于該第二支座(5)和致動件(6)通過至少一個在徑向上作用的掣子(15，22)被保持在兩個位置中的至少一個位置上，最好是夾緊位置上。
2.如權(quán)利要求1所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于，在第二支座(5)和致動件(6)的彼此面向的表面(8，24)中之一上設(shè)置有一個朝著另一個表面軸向突出的凸輪(22)，其定界表面(23)螺旋形地沿著圓周方向延伸，另一表面(8)上設(shè)置有一個彈簧(15)，該彈簧朝著螺旋形伸展的定界表面(23)定向，彈簧(15)或其一部分由此突入到凸輪(22)的螺旋形伸展的定界表面(23)的包封范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于從軸(1)的軸心轉(zhuǎn)開的凸輪(22)的定界表面(23)螺旋形地延伸。
4.如權(quán)利要求2所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于，凸輪(22)的曲線長大約為40°。
5.如權(quán)利要求2所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于彈簧(15)由一個片簧形成，所述片簧設(shè)有平行于軸(1)的軸心延伸并對著凸輪(22)定向的楔子形變形部分(17)。
6.如權(quán)利要求1至5中之任一項所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于事實上至少在相當于致動件(6)移動路程的曲線長上的第二支座(5)或致動件(6)各自的周邊上設(shè)置有一個端齒(20)，該端齒嚙合在固定地分別設(shè)置在致動件(6)或第二支座(5)上的帶齒的輪(12)上。
7.如權(quán)利要求6所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于帶齒的輪(12)是一個液壓緩沖和制動裝置(13)的一部分。
8.如權(quán)利要求1或6所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于致動件(6)的移動路程由擋塊(14)所限定。
9.如權(quán)利要求8所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于限制致動件(6)的傾斜角度的擋塊(14)或其部件是由設(shè)置在第二支座(5)上，軸向地朝著致動件(6)的爪形凸起(21)所形成的。
10.如權(quán)利要求1至9中之任一項所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于連接支座(2，5)的軸(1)上(至少在其長度的一部分上)帶有橫截面的圓周被磨平的節(jié)段，一個最好是預加應力的彈簧(26)施加在其上(圖10)。
11.如權(quán)利要求2所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于彈簧(15)在致動件(6)的每個位置中都頂靠在凸輪(22)或其定界表面(23)上。
12.如權(quán)利要求1或2所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于當掣子被釋開時彈簧(15)也是預加應力的。
13.如權(quán)利要求2或3所述的夾緊機構(gòu)，其特征在于在凸輪(22)的定界表面(23)上設(shè)置有一個坑形的凹穴或一個斜肩(25)，在停留位置時，彈簧(15)就伸入其中或貼靠在其上。
全文摘要
帶有一根軸(1)的夾緊機構(gòu),其一端設(shè)置有第一支座(2)而第二支座(5)則設(shè)置于一段距離處,一個可繞軸(1)作傾斜運動的致動件(6)活動地連接在其上。在第二支座和致動件的彼此面向的表面(8,24)之一上設(shè)置有用于輥件(10)的輥道(19),輥可轉(zhuǎn)動地置于支座(5)或致動件(6)內(nèi)。被張緊或夾緊的構(gòu)件被設(shè)置在兩個支座(2,5)之間。致動件的傾角為兩個擋塊(14)所限定。
文檔編號B62D1/184GK1198373SQ9810744
公開日1998年11月11日 申請日期1998年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月29日
發(fā)明者C·盧茨 申請人:蘇珀維斯企業(yè)公司